定 價(jià):49.8 元
叢書(shū)名:國(guó)家職業(yè)技能等級(jí)認(rèn)定培訓(xùn)教材高技能人才培養(yǎng)用書(shū)
- 作者:徐彬主編
- 出版時(shí)間:2022/2/1
- ISBN:9787111683827
- 出 版 社:機(jī)械工業(yè)出版社
- 中圖法分類:TG51
- 頁(yè)碼:
- 紙張:膠版紙
- 版次:
- 開(kāi)本:16開(kāi)
本書(shū)按照現(xiàn)行《國(guó)家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn) 車(chē)工》(初級(jí))編寫(xiě),主要內(nèi)容包括:車(chē)工基礎(chǔ)知識(shí)、相關(guān)工種基礎(chǔ)知識(shí)、軸類工件加工、套類工件加工、圓錐面加工、成形面加工和表面修飾加工、螺紋加工。機(jī)械加工部分每個(gè)項(xiàng)目均配有技能訓(xùn)練,書(shū)末附有配套的模擬試卷樣例和答案,以便于企業(yè)培訓(xùn)和讀者自測(cè)。本書(shū)配套多媒體資源,可通過(guò)封底“天工講堂”刮刮卡獲取。
本書(shū)既可作為各級(jí)職業(yè)技能鑒定培訓(xùn)機(jī)構(gòu)、企業(yè)培訓(xùn)部門(mén)的考前培訓(xùn)教材,又可作為讀者考前復(fù)習(xí)用書(shū),還可作為職業(yè)技術(shù)院校、技工院校的專業(yè)課教材。
目前,取得職業(yè)技能等級(jí)證書(shū)已經(jīng)成為勞動(dòng)者就業(yè)上崗的條件,也是對(duì)勞動(dòng)者職業(yè)能力的客觀評(píng)價(jià)。取得職業(yè)技能等級(jí)證書(shū)不僅是廣大從業(yè)人員、待崗人員的迫切需要,而且已經(jīng)成為各級(jí)各類普通教育院校、職業(yè)學(xué)院、技工院校畢業(yè)生追求的目標(biāo)。
2019年1月,新的《國(guó)家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn) 車(chē)工》實(shí)施,對(duì)車(chē)工提出了新的要求。為此,我們組織專家、學(xué)者、高級(jí)考評(píng)員,根據(jù)的國(guó)家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn),編寫(xiě)了車(chē)工培訓(xùn)教材,本書(shū)是初級(jí)工培訓(xùn)教材。本書(shū)有以下主要特點(diǎn):
1)以現(xiàn)行國(guó)家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),以職業(yè)技能等級(jí)認(rèn)定要求為尺度,以滿足本職業(yè)
對(duì)從業(yè)人員的要求為目標(biāo),對(duì)國(guó)家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)中要求的技能和有關(guān)知識(shí)進(jìn)行了詳細(xì)的
介紹。
2)以崗位技能需求為出發(fā)點(diǎn),按照“模塊式”教材編寫(xiě)思路確定教材的核心技能模塊,以此為基礎(chǔ),構(gòu)建每一個(gè)技能訓(xùn)練項(xiàng)目所需掌握的相關(guān)知識(shí)、技能訓(xùn)練、模擬考試等結(jié)構(gòu)體系。
本書(shū)由徐彬任主編,徐斌任副主編,袁靜、張斌、葛嫣雯、張玉東參加編寫(xiě),全書(shū)由
金福昌主審。
由于編寫(xiě)時(shí)間有限,書(shū)中難免存在一些缺點(diǎn)和不足之處,懇請(qǐng)讀者批評(píng)指正。
序
前言
項(xiàng)目1 車(chē)工基礎(chǔ)知識(shí)1
1.1 車(chē)床基礎(chǔ)知識(shí)1
1.1.1 車(chē)床車(chē)削基本內(nèi)容1
1.1.2 車(chē)床各部分的名稱及用途3
1.1.3 車(chē)床的常用型號(hào)6
1.1.4 車(chē)床的潤(rùn)滑及保養(yǎng)方法7
1.1.5 車(chē)床卡盤(pán)的裝卸方法11
1.1.6 車(chē)工的安全知識(shí)12
1.2 車(chē)刀的基礎(chǔ)知識(shí)13
1.2.1 車(chē)刀材料的性能要求13
1.2.2 車(chē)刀材料的種類和用途13
1.2.3 常用車(chē)刀的種類和用途16
1.2.4 車(chē)刀的幾何參數(shù)及其與車(chē)削性能的關(guān)系18
1.2.5 車(chē)刀的刃磨及角度測(cè)量23
1.3 車(chē)削加工知識(shí)27
1.3.1 車(chē)削運(yùn)動(dòng)和三個(gè)表面27
1.3.2 切削用量的選擇28
1.3.3 切削液的選擇30
1.3.4 切屑的種類及斷屑措施30
1.4 公差配合與技術(shù)測(cè)量知識(shí)34
1.4.1 尺寸公差、幾何公差、表面粗糙度的標(biāo)注方法及含義34
1.4.2 常用計(jì)量器具38
項(xiàng)目2 相關(guān)工種基礎(chǔ)知識(shí)42
2.1 鉗工基礎(chǔ)知識(shí)42
2.1.1 劃線知識(shí)42
2.1.2 鋸削、銼削知識(shí)43
2.2 電工基礎(chǔ)知識(shí)48
2.2.1 通用設(shè)備、常用電器的種類及用途48
2.2.2 機(jī)床安全用電知識(shí)53
項(xiàng)目3 軸類工件加工55
3.1 軸類工件的加工工藝準(zhǔn)備55
3.1.1 車(chē)床的調(diào)整及使用55
3.1.2 車(chē)削軸類工件常用的車(chē)刀57
3.2 簡(jiǎn)單軸類工件加工63
3.2.1 軸類工件的裝夾方法63
3.2.2 中心鉆的選擇與鉆中心孔的方法69
3.2.3 簡(jiǎn)單軸類工件的加工73
3.2.4 軸類工件的切斷75
3.3 簡(jiǎn)單軸類工件的精度檢驗(yàn)與誤差分析76
3.3.1 簡(jiǎn)單軸類工件精度檢驗(yàn)76
3.3.2 加工簡(jiǎn)單軸類工件產(chǎn)生誤差的種類、原因及預(yù)防方法82
3.4 技能訓(xùn)練—臺(tái)階軸的加工83
項(xiàng)目4 套類工件加工86
4.1 套類工件的加工工藝準(zhǔn)備86
4.1.1 簡(jiǎn)單套類工件的加工特點(diǎn)87
4.1.2 麻花鉆的基本角度及刃磨方法87
4.1.3 內(nèi)孔車(chē)刀的種類及用途89
4.2 套類工件加工91
4.2.1 簡(jiǎn)單套類工件的裝夾方法91
4.2.2 簡(jiǎn)單套類工件的鉆孔、擴(kuò)孔、鏜孔、鉸孔的方法 94
4.2.3 內(nèi)孔加工的關(guān)鍵技術(shù)101
4.3 簡(jiǎn)單套類工件的精度檢驗(yàn)及誤差分析104
4.3.1 簡(jiǎn)單套類工件的精度檢驗(yàn)104
4.3.2 加工簡(jiǎn)單套類工件容易產(chǎn)生問(wèn)題的種類、原因及預(yù)防方法108
4.4 技能訓(xùn)練—襯套的加工110
項(xiàng)目5 圓錐面加工112
5.1 圓錐面的加工工藝準(zhǔn)備112
5.1.1 常用標(biāo)準(zhǔn)工具圓錐的種類及應(yīng)用112
5.1.2 車(chē)削圓錐面的有關(guān)計(jì)算公式115
5.2 圓錐工件加工117
5.2.1 車(chē)削常用圓錐的方法117
5.2.2 鉸削圓錐孔125
5.3 常用圓錐面的精度檢驗(yàn)與誤差分析126
5.3.1 圓錐角度的檢驗(yàn)方法126
5.3.2 圓錐尺寸的檢驗(yàn)方法130
5.3.3 車(chē)削圓錐面產(chǎn)生廢品的種類、原因及預(yù)防方法132
5.4 技能訓(xùn)練—錐度心軸的加工133
項(xiàng)目6 成形面加工和表面修飾加工136
6.1 成形面加工136
6.1.1 成形面的加工工藝準(zhǔn)備136
6.1.2 成形面加工過(guò)程137
6.1.3 簡(jiǎn)單成形面的精度檢驗(yàn)與誤差分析142
6.2 滾花加工及拋光加工的方法144
6.2.1 滾花144
6.2.2 拋光146
6.3 技能訓(xùn)練—錐套球體的加工146
項(xiàng)目7 螺紋加工151
7.1 螺紋工件的加工工藝準(zhǔn)備151
7.1.1 普通螺紋的種類、用途和相關(guān)計(jì)算、螺紋標(biāo)記151
7.1.2 螺紋車(chē)刀157
7.2 螺紋工件加工161
7.2.1 普通螺紋的車(chē)削方法161
7.2.2 在車(chē)床上使用板牙和絲錐加工螺紋的方法165
7.3 普通螺紋的精度檢驗(yàn)與誤差分析169
7.3.1 螺紋單項(xiàng)測(cè)量169
7.3.2 螺紋綜合測(cè)量170
7.3.3 車(chē)削普通螺紋產(chǎn)生誤差的種類、原因及預(yù)防方法172
7.4 技能訓(xùn)練—螺桿軸的加工172
附錄 車(chē)工(初級(jí))理論知識(shí)模擬試卷樣例176
附錄 車(chē)工(初級(jí))理論知識(shí)模擬試卷樣例答案180
附錄 車(chē)工(初級(jí))操作技能模擬試卷樣例180