本教材以真實生產(chǎn)項目為雛形，結(jié)合專業(yè)人才培養(yǎng)方案，將與機械加工崗位有關(guān)知識目標(biāo)、技能目標(biāo)融合到零件結(jié)構(gòu)中，構(gòu)建出4個模型載體，然后根據(jù)模型載體的工作過程，分解出24個任務(wù)，以24個任務(wù)的完成為導(dǎo)向，綜合考慮到課程體系的完整性與簡化性統(tǒng)籌，將24個任務(wù)整合到8個教學(xué)項目中，整本教材遵循的是“項目驅(qū)動，工作任務(wù)導(dǎo)向”為理念編制而成。這8個項目分別是：項目一切削加工基礎(chǔ)認知，該項目主要內(nèi)容是在切削加工過程中所產(chǎn)生的切削變形、切削溫度、刀具磨損等物理現(xiàn)象的原因、對加工過程的影響，改善的途徑等。項目二車削加工技術(shù)，以車削加工傳動軸為載體，學(xué)習(xí)車床、車刀、切削加工條件的選擇等以及車削的基本操作。 項目三孔加工技術(shù)，以減速器閥體的加工為載體，學(xué)習(xí)孔加工方法及孔加工常用的機床的選擇等，以及孔加工有關(guān)的刃具，尤其是麻花鉆的刃磨與調(diào)整等。 項目四鉆夾具設(shè)計，以減速器閥體的鉆夾具設(shè)計為載體，學(xué)習(xí)夾具定位方案、夾緊方案的設(shè)計，對經(jīng)典的鉆夾具案例做分析，啟發(fā)學(xué)生的夾具設(shè)計思路。 項目五銑削加工技術(shù)，以增壓器殼為載體學(xué)習(xí)銑床的操作、銑刀的結(jié)構(gòu)及選擇以及順銑、逆銑等加工方式的選擇和應(yīng)用。 項目六磨削加工技術(shù)，以球頭銷加工為載體，學(xué)習(xí)砂輪的選擇原則、磨削過程的物理現(xiàn)象及改善措施以及磨床和磨削方式的選擇。項目七機械零件加工工藝規(guī)程編制，以小型傳動軸的加工工藝文件編制為載體，學(xué)習(xí)工藝規(guī)程的基本知識、零件結(jié)構(gòu)工藝性審查以及工藝卡片、工藝過程卡片等機械零件加工工藝文件制定的步驟和方法等。項目八機械零件加工質(zhì)量檢測與控制，以定位套的車削加工和磨削加工檢測為例，學(xué)習(xí)零件加工精度誤差產(chǎn)生的原因、控制措施及檢測方法以及零件表面質(zhì)量誤差產(chǎn)生的原因、控制措施及檢測方法。