目錄
前言
第1 章 概述 1
1.1 我國大跨越工程的發(fā)展歷程 1
1.2 大跨越工程應(yīng)用現(xiàn)狀 2
1.2.1 國外應(yīng)用現(xiàn)狀 2
1.2.2 國內(nèi)應(yīng)用現(xiàn)狀 5
1.3 舟山500kV 聯(lián)網(wǎng)輸變電工程 9
參考文獻(xiàn) 12
第2 章 大跨越工程設(shè)計(jì) 14
2.1 氣象條件 14
2.1.1 氣象條件的確定 14
2.1.2 氣象條件的針對性分析 14
2.2 導(dǎo)地線選型 15
2.2.1 導(dǎo)線型式及分裂方式 15
2.2.2 導(dǎo)線載流量 17
2.2.3 導(dǎo)線平均運(yùn)行應(yīng)力 18
2.2.4 地線及OPGW 選型 20
2.3 導(dǎo)地線防振和防舞 22
2.3.1 大跨越防振 22
2.3.2 大跨越防舞 23
2.4 絕緣配合和防雷接地 25
2.4.1 絕緣配合 25
2.4.2 防雷保護(hù) 27
2.4.3 接地 27
2.5 絕緣子串和金具 28
2.5.1 安全系數(shù) 28
2.5.2 絕緣子串聯(lián)數(shù)及型式 28
2.5.3 絕緣子型式選擇 29
2.5.4 大跨越金具 31
2.6 塔高及塔頭布置 33
2.6.1 塔高 33
2.6.2 塔頭布置 33
2.7 桿塔設(shè)計(jì) 34
2.7.1 桿塔荷載及組合 34
2.7.2 跨越塔結(jié)構(gòu)選型 41
2.7.3 跨越塔設(shè)計(jì) 44
2.8 基礎(chǔ)設(shè)計(jì) 51
2.8.1 設(shè)計(jì)基礎(chǔ)條件 51
2.8.2 基礎(chǔ)荷載 53
2.8.3 基礎(chǔ)設(shè)計(jì)方法 62
2.8.4 基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與優(yōu)化 62
2.8.5 邊坡覆綠 69
2.9 附 屬設(shè)施設(shè)計(jì) 72
2.9.1 警航裝置 72
2.9.2 登塔裝置 74
2.9.3 在線監(jiān)測 75
2.9.4 防撞裝置 76
參考文獻(xiàn) 78
第3 章 大跨越導(dǎo)地線與金具研制 80
3.1 大跨越導(dǎo)線研制 80
3.1.1 導(dǎo)線結(jié)構(gòu)及技術(shù)參數(shù)設(shè)計(jì) 80
3.1.2 導(dǎo)線的試制與試驗(yàn) 84
3.2 大跨越導(dǎo)地線防振、防舞及次檔距布置 87
3.2.1 研究內(nèi)容及試驗(yàn)系統(tǒng) 87
3.2.2 導(dǎo)線微風(fēng)振動防治理論 88
3.2.3 大跨越導(dǎo)地線防振試驗(yàn)研究 88
3.2.4 防振錘功率特性試驗(yàn)分析 94
3.2.5 次檔距振蕩防治研究 96
3.3 大跨越金具研制 98
3.3.1 串型優(yōu)化 98
3.3.2 相關(guān)金具研制 100
參考文獻(xiàn) 105
第4 章 大跨越輸電塔風(fēng)荷載 107
4.1 圓截面桿件和塔架的雷諾數(shù)效應(yīng) 107
4.1.1 試驗(yàn)工況 107
4.1.2 試驗(yàn)結(jié)果和分析 109
4.1.3 圓截面桿件的雷諾數(shù)效應(yīng)折算系數(shù)η 110
4.1.4 圓截面塔架的雷諾數(shù)效應(yīng)折算系數(shù)η 111
4.2 橫擔(dān)體型系數(shù)與角度風(fēng)分配系數(shù) 112
4.2.1 試驗(yàn)工況 112
4.2.2 試驗(yàn)結(jié)果和分析 114
4.2.3 橫擔(dān)角度風(fēng)分配系數(shù)建議取值 116
4.3 跨越塔風(fēng)致響應(yīng)分析和風(fēng)振系數(shù)計(jì)算 118
4.3.1 有限元建模和動力特性分析 118
4.3.2 風(fēng)致響應(yīng)時(shí)域和頻域計(jì)算方法 119
4.3.3 順風(fēng)向風(fēng)致響應(yīng)計(jì)算結(jié)果 122
4.3.4 風(fēng)振系數(shù)計(jì)算 123
4.4 跨越塔氣彈模型風(fēng)洞試驗(yàn)和風(fēng)振系數(shù)計(jì)算 125
4.4.1 氣彈模型設(shè)計(jì) 125
4.4.2 試驗(yàn)工況 126
4.4.3 試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析和風(fēng)振系數(shù)計(jì)算 127
4.5 跨越塔高頻天平測力試驗(yàn)和等效風(fēng)荷載計(jì)算 128
4.5.1 模型制作與試驗(yàn)工況 128
4.5.2 基于基底力譜的節(jié)點(diǎn)荷載功率譜插值方法 129
4.5.3 基于高頻測力天平試驗(yàn)的等效風(fēng)荷載計(jì)算 130
參考文獻(xiàn) 132
第5 章 大跨越新型構(gòu)件設(shè)計(jì) 134
5.1 內(nèi)配鋼骨鋼管混凝土軸心受壓構(gòu)件設(shè)計(jì) 135
5.1.1 內(nèi)配鋼骨鋼管混凝土軸壓試驗(yàn) 135
5.1.2 內(nèi)配鋼骨鋼管混凝土軸壓有限元分析 138
5.1.3 內(nèi)配鋼骨鋼管混凝土軸壓承載力 139
5.1.4 內(nèi)配鋼骨鋼管混凝土軸壓剛度 140
5.2 內(nèi)配鋼骨鋼管混凝土軸心受拉構(gòu)件設(shè)計(jì) 140
5.2.1 內(nèi)配鋼骨鋼管混凝土軸拉試驗(yàn) 140
5.2.2 內(nèi)配鋼骨鋼管混凝土軸拉有限元分析 146
5.2.3 內(nèi)配鋼骨鋼管混凝土軸拉承載力 147
5.2.4 內(nèi)配鋼骨鋼管混凝土軸拉剛度 149
5.3 內(nèi)配鋼骨鋼管混凝土純彎曲構(gòu)件設(shè)計(jì) 150
5.3.1 內(nèi)配鋼骨鋼管混凝土純彎曲試驗(yàn) 150
5.3.2 內(nèi)配鋼骨鋼管混凝土純彎曲有限元分析 153
5.3.3 內(nèi)配鋼骨鋼管混凝土抗彎承載力 155
5.3.4 內(nèi)配鋼骨鋼管混凝土抗彎剛度 157
5.4 內(nèi)配鋼骨鋼管混凝土壓彎構(gòu)件設(shè)計(jì) 158
5.4.1 內(nèi)配鋼骨鋼管混凝土壓彎試驗(yàn) 158
5.4.2 內(nèi)配鋼骨鋼管混凝土壓彎有限元分析 160
5.4.3 內(nèi)配鋼骨鋼管混凝土壓彎承載力 161
5.5 內(nèi)配鋼骨鋼管混凝土拉彎構(gòu)件設(shè)計(jì) 163
5.5.1 內(nèi)配鋼骨鋼管混凝土拉彎試驗(yàn) 163
5.5.2 內(nèi)配鋼骨鋼管混凝土拉彎有限元分析 166
5.5.3 內(nèi)配鋼骨鋼管混凝土拉彎承載力 166
參考文獻(xiàn) 168
第6 章 大跨越節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì) 171
6.1 內(nèi)外法蘭設(shè)計(jì) 171
6.1.1 內(nèi)外法蘭試驗(yàn) 171
6.1.2 內(nèi)外法蘭承載力計(jì)算方法 177
6.2 鋼管加勁相貫焊節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì) 187
6.2.1 K 形加勁相貫焊節(jié)點(diǎn) 187
6.2.2 X 形加勁相貫焊節(jié)點(diǎn) 196
參考文獻(xiàn) 205
第7 章 大跨越輸電塔加工技術(shù) 209
7.1 原材料采購 209
7.1.1 一般原材料 209
7.1.2 制管板的要求 210
7.1.3 鋼球的要求 210
7.1.4 法蘭的尺寸及性能要求 211
7.1.5 10.9 級高強(qiáng)螺栓的性能要求 212
7.2 放樣 213
7.2.1 一般規(guī)定 213
7.2.2 關(guān)鍵、復(fù)雜節(jié)點(diǎn)的放樣 214
7.2.3 出圖技術(shù)要求 214
7.3 零部件加工 215
7.3.1 鋼板的加工要求 215
7.3.2 角鋼、槽鋼等型鋼的加工要求 218
7.3.3 鋼管下料及相貫線切割要求 220
7.4 鋼管加工 221
7.4.1 普通鋼管的加工要求 221
7.4.2 特大鋼管的制管板下料 225
7.4.3 特大鋼管的制彎及合縫 226
7.4.4 特大鋼管的縱縫焊接 227
7.5 裝配定位焊 228
7.5.1 基本要求 228
7.5.2 定位焊縫的要求 229
7.5.3 特大構(gòu)件的裝配及精度控制技術(shù) 229
7.5.4 特大鋼球的裝配及精度控制技術(shù) 231
7.6 焊接 233
7.6.1 一般要求 233
7.6.2 特大鋼管與法蘭的全熔透焊接要求 234
7.6.3 特大鋼球的赤道焊接要求 235
7.6.4 焊接質(zhì)量控制及焊接變形控制技術(shù) 236
7.7 試組裝 239
7.7.1 一般要求 239
7.7.2 臥式試組裝的可行性、有效性分析 240
7.7.3 試組裝策劃 240
7.8 鍍鋅 243
7.8.1 鍍鋅要求 243
7.8.2 大型復(fù)雜構(gòu)件的外形尺寸要求 244
7.8.3 大型復(fù)雜構(gòu)件的工藝孔設(shè)置 244
7.8.4 大型復(fù)雜構(gòu)件的吊點(diǎn)設(shè)置 245
7.8.5 大型構(gòu)件的浸鋅工藝 245
7.9 包裝、運(yùn)輸 245
7.9.1 包裝 245
7.9.2 運(yùn)輸 246
7.10 質(zhì)量控制及安全保障措施 247
7.10.1 質(zhì)量控制 247
7.10.2 安全保障措施 247
參考文獻(xiàn) 247
第8 章 大跨越施工技術(shù) 249
8.1 施工準(zhǔn)備 249
8.1.1 施工策劃 249
8.1.2 施工運(yùn)輸 249
8.2 基礎(chǔ)施工 251
8.2.1 巖石錨桿基礎(chǔ)施工 251
8.2.2 水中基礎(chǔ)施工 263
8.3 跨越塔組立 277
8.3.1 跨越塔分類 277
8.3.2 常用分解組立方法 277
8.3.3 施工準(zhǔn)備 278
8.3.4 流動式起重機(jī)分解組塔 279
8.3.5 落地雙搖臂抱桿分解組塔 279
8.3.6 落地雙平臂抱桿分解組塔 281
8.3.7 塔式起重機(jī)分解組塔 281
8.4 大跨越架線 283
8.4.1 基本規(guī)定 283
8.4.2 施工準(zhǔn)備 283
8.4.3 張力放線 285
8.4.4 緊線 286
8.4.5 附件安裝 286
參考文獻(xiàn) 286
第9 章 大跨越專項(xiàng)施工技術(shù) 288
9.1 特高塔組立施工技術(shù) 288
9.1.1 西堠門大跨越鐵塔工程概況 288
9.1.2 跨越塔組立施工難點(diǎn)分析 288
9.1.3 跨越塔組立總體方案 289
9.1.4 跨越塔組立專用抱桿 289
9.1.5 跨越塔組立現(xiàn)場布置 292
9.1.6 專用抱桿腰環(huán)附著系統(tǒng)布置 294
9.1.7 專用抱桿安裝、頂升及拆除 294
9.1.8 跨越塔吊裝方法 296
9.1.9 跨越塔220m 高空作業(yè)平臺設(shè)置方法 305
9.1.10 跨越塔組立施工安全控制措施 310
9.1.11 跨越塔組立施工質(zhì)量控制措施 311
9.2 特大跨越架線施工技術(shù) 312
9.2.1 西堠門大跨越架線工程概況 312
9.2.2 架線施工總體方案 312
9.2.3 工藝流程 312
9.2.4 放線滑車掛設(shè) 313
9.2.5 牽張場布置 315
9.2.6 初級引繩展放 315
9.2.7 放線流程步驟 315
9.2.8 牽張?jiān)O(shè)備配置 317
9.2.9 走板連接 318
9.2.10 架線順序 318
9.2.11 線繩移位 318
9.2.12 過渡引繩的展放 320
9.2.13 導(dǎo)線張力展放 320
9.2.14 復(fù)合光纜展放 323
9.2.15 放線弧垂監(jiān)測 323
9.2.16 臨時(shí)防振措施 324
9.2.17 緊線施工 324
9.2.18 附件安裝 325
9.2.19 架線施工安全控制措施 327
9.2.20 架線施工質(zhì)量控制措施 328
9.3 直升機(jī)跨海展放鋼導(dǎo)引繩施工技術(shù) 328
9.3.1 工藝流程 329
9.3.2 施工準(zhǔn)備 329
9.3.3 布置張力場、錨線場 331
9.3.4 放線滑車懸掛 332
9.3.5 牽引、配重系統(tǒng)連接 333
9.3.6 導(dǎo)引繩的連接 333
9.3.7 直升機(jī)升空牽放導(dǎo)引繩 335
9.3.8 導(dǎo)引繩穿過放線滑車 335
9.3.9 錨線場錨線 336
9.3.10 應(yīng)用情況 338
9.4 鋼管混凝土施工技術(shù) 342
9.4.1 西堠門大跨越高塔鋼管混凝土工程概況 343
9.4.2 灌注施工方法選定 343
9.4.3 灌注施工總體布置 344
9.4.4 主要施工方法 345
9.5 斜置式插入鋼管基礎(chǔ)施工定位測量技術(shù) 350
9.5.1 西堠門大跨越高塔基礎(chǔ)工程概況 350
9.5.2 插入鋼管基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)簡介 350
9.5.3 施工定位控制方法選定 351
9.5.4 定位坐標(biāo)計(jì)算 351
9.5.5 定位控制步驟 355
9.5.6 結(jié)論 358
參考文獻(xiàn) 358