《現(xiàn)代表面鍍覆技術(shù)（第2版）》介紹了現(xiàn)代表面鍍覆技術(shù)的表面及沉積理論，對電刷鍍技術(shù)、摩擦電噴鍍技術(shù)、非金屬刷鍍技術(shù)、納微米復(fù)合鍍覆技術(shù)、激光輔助電沉積技術(shù)、鍍層二次強(qiáng)化工藝的原理、特點(diǎn)、用途、設(shè)備、材料、工藝和機(jī)理進(jìn)行了較為系統(tǒng)而詳盡的闡述，同時(shí)，對溶液配制、使用、保管和鍍層性能檢測也提供了較為全面的測試分析方法，還對鍍覆過程中的前處理、后處理工藝以及有關(guān)生產(chǎn)管理問題給予了指導(dǎo)，最后，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，提供了大量針對性和實(shí)踐性很強(qiáng)的應(yīng)用實(shí)例，為該技術(shù)進(jìn)一步的拓展和深化提供了實(shí)踐基礎(chǔ)。
《現(xiàn)代表面鍍覆技術(shù)（第2版）》可供裝備維修工程、表面工程、裝備再制造以及制造專業(yè)的高等院校師生、研究人員、工程技術(shù)人員和管理者參考。
《現(xiàn)代表面鍍覆技術(shù)》一書是集中闡述鍍覆技術(shù)的專著。重點(diǎn)介紹了投資少、見效快、應(yīng)用面廣的電刷鍍技術(shù)、摩擦電噴鍍技術(shù)、非金屬電刷鍍技術(shù)和納微米材料復(fù)合鍍技術(shù)。書中還從確保鍍覆層的質(zhì)量和性能出發(fā)，介紹了鍍前表面預(yù)處理、鍍層的質(zhì)量控制、鍍后的加工以及鍍覆用溶液的配制等內(nèi)容，使全書構(gòu)成了實(shí)用而完整的鍍覆技術(shù)體系。該書主編從事鍍覆技術(shù)研究與工程實(shí)踐近40年，獲得多項(xiàng)國家及軍隊(duì)大獎(jiǎng)并取得多項(xiàng)發(fā)明專利，具有堅(jiān)實(shí)的理論基礎(chǔ)和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，該書是他長期從事鍍覆技術(shù)研究與實(shí)踐的總結(jié)，是對2005版《現(xiàn)代表面鍍覆技術(shù)》一書的豐富、充實(shí)和提升。
梁志杰，男（1952.03- ），陜西扶風(fēng)人。高級工程師，技術(shù)4級，文職2級（副軍），國家有突出貢獻(xiàn)中青年專家、享受國務(wù)院政府特殊津貼。長期從事表面技術(shù)和裝備再制造工程的研究、開發(fā)及應(yīng)用，在表面鍍覆技術(shù)領(lǐng)域成果顯著，已出版《電刷鍍技術(shù)》、《摩擦電噴鍍技術(shù)》、《非金屬刷鍍技術(shù)》、《刷鍍技術(shù)指南》、《中國材料工程大典》、《金屬粘接技術(shù)》、《裝甲裝備器材保養(yǎng)與封存》、《現(xiàn)代表面鍍覆技術(shù)問答》等11部專著，發(fā)表學(xué)術(shù)論文150余篇。獲國家科學(xué)大會(huì)獎(jiǎng)1項(xiàng)、國家科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)1項(xiàng)、二等獎(jiǎng)2項(xiàng)。國家發(fā)明二等獎(jiǎng)1項(xiàng)，軍隊(duì)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)6項(xiàng)，二等獎(jiǎng)5項(xiàng)，國家及國防專利12項(xiàng)。
第1章 概論
1.1 表面鍍覆技術(shù)的涵義
1.2 表面鍍覆的地位和作用
1.2.1 表面鍍覆的地位
1.2.2 表面鍍覆的作用
1.3 鍍覆表面概述
1.3.1 鍍覆表面的分類
1.3.2 鍍覆表面的潤濕與鋪展
1.4 表面鍍覆技術(shù)的種類
1.4.1 電鍍技術(shù)
1.4.2 電刷鍍技術(shù)
1.4.3 摩擦電噴鍍技術(shù)
1.4.4 非金屬刷鍍技術(shù)
1.4.5 化學(xué)鍍技術(shù)
1.4.6 復(fù)合鍍技術(shù)
1.4.7 脈沖電鍍
1.4.8 激光鍍技術(shù)
1.4.9 表面鍍覆技術(shù)與其它表面技術(shù)的組合
1.5 表面鍍覆層的分類
1.5.1 按鍍層功能分類
1.5.2 按鍍層電化學(xué)性質(zhì)分類
1.5.3 按鍍層結(jié)構(gòu)分類
1.6 現(xiàn)代表面鍍覆技術(shù)的工程設(shè)計(jì)
1.6.1 現(xiàn)代表面鍍覆層工程設(shè)計(jì)的目的
1.6.2 鍍覆層工程設(shè)計(jì)的內(nèi)容
1.6.3 鍍覆層工程設(shè)計(jì)的原則
1.6.4 鍍覆層工程設(shè)計(jì)的方法
1.6.5 現(xiàn)代表面鍍覆層結(jié)構(gòu)與厚度的設(shè)計(jì)
第2章 表面鍍覆技術(shù)的理論基礎(chǔ)
2.1 電沉積原理
2.1.1 金屬離子的還原性
2.1.2 電沉積動(dòng)力學(xué)
2.1.3 金屬離子還原時(shí)的極化
2.1.4 合金電沉積時(shí)的極化
2.2 鍍層形成機(jī)制
2.2.1 鍍層的形成
2.2.2 合金鍍層的形核與長大
2.3 沉積過程中的鍍層微觀結(jié)構(gòu)
2.3.1 表面形貌（平整度、光亮度、粗糙度及枝晶）
2.3.2 晶粒粒徑
2.3.3 擇優(yōu)取向
2.3.4 殘余應(yīng)力
2.3.5 不良沉積
2.4 鍍層的界面結(jié)合
2.4.1 鍍層界面結(jié)合力的相關(guān)理論分析
2.4.2 鍍層界面結(jié)合的特點(diǎn)
2.4.3 鍍層界面結(jié)合機(jī)理
2.4.4 影響鍍層界面結(jié)合的因素
第3章 鍍覆表面預(yù)處理技術(shù)
3.1 概述
第4章 電刷鍍技術(shù)
第5章 摩擦電噴鍍技術(shù)
第6章 非金屬刷鍍技術(shù)
第7章 納微米復(fù)合鍍覆技術(shù)
第8章 鍍覆層的機(jī)械加工與后處理
第9章 溶液的配制、保管及性能測定
第10章 鍍覆層性能的分析與檢測
第11章 表面鍍覆技術(shù)應(yīng)用實(shí)例
第12章 表面鍍覆生產(chǎn)、管理及經(jīng)濟(jì)效益評價(jià)
附錄
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