第1章  物體的受力分析與平衡
1.1  力
1.1.1  力的概念
1.1.2  力的性質(zhì)
1.2  力矩和力偶
1.2.1  力矩
1.2.2  力偶
1.3  物體的受力分析與受力圖
1.3.1  約束和約束力
1.3.2  受力圖
1.4  力系的平衡方程及應(yīng)用
1.4.1  力系的平衡方程
1.4.2  力系平衡方程的應(yīng)用
思考與練習(xí)題
第2章  桿件的變形及強度、剛度計算
2.1  桿件變形概述
2.1.1  構(gòu)件正常工作的基本要求
2.1.2  變形固體及其基本假設(shè)
2.1.3  桿件變形的基本形式
2.2  軸向拉伸與壓縮
2.2.1  軸向拉伸與壓縮的概念
2.2.2  橫截面上的內(nèi)力和應(yīng)力
2.2.3  金屬材料的力學(xué)性能
2.2.4  軸向拉（壓）桿的強度計算
2.3  剪切和擠壓
2.3.1  剪切強度
2.3.2  擠壓強度
2.4  圓軸的扭轉(zhuǎn)
2.4.1  圓軸扭轉(zhuǎn)的概念
2.4.2  扭矩與扭矩圖
2.4.3  圓軸扭轉(zhuǎn)時的應(yīng)力與強度計算
2.5  梁的彎曲
2.5.1  彎曲的概念與實例
2.5.2  彎曲內(nèi)力和彎矩圖
2.5.3  彎曲應(yīng)力和強度計算
2.6  強度計算中的幾個問題
2.6.1  彎曲與扭轉(zhuǎn)組合變形的強度計算
2.6.2  應(yīng)力集中的概念
思考與練習(xí)題
第3章  機械零件常用金屬材料和鋼的熱處理
3.1  金屬材料的力學(xué)性能和工藝性能
3.1.1  金屬材料的力學(xué)性能
3.1.2  金屬材料的工藝性能
3.2  常用金屬材料
3.2.1  工業(yè)用鋼
3.2.2  鑄鐵
3.2.3  非鐵金屬及其合金
3.3  鋼的熱處理
3.3.1  普通熱處理
3.3.2  表面熱處理
思考與練習(xí)題
第4章  平面機構(gòu)運動簡圖及自由度
4.1  機器的組成
4.2  運動副及機構(gòu)運動簡圖
4.2.1  平面機構(gòu)的運動副
4.2.2  機構(gòu)運動簡圖
4.3  平面機構(gòu)的自由度
4.3.1  構(gòu)件的自由度及其約束
4.3.2  平面機構(gòu)自由度的計算
4.3.3  計算平面機構(gòu)自由度時應(yīng)注意的問題
4.3.4  平面機構(gòu)具有確定運動的條件
思考與練習(xí)題
第5章  平面連桿機構(gòu)
5.1  平面四桿機構(gòu)的類型
5.2  鉸鏈四桿機構(gòu)的演化形式
5.3  鉸鏈四桿機構(gòu)的基本性質(zhì)
5.3.1  曲柄存在條件
5.3.2  急回運動特性
5.4  壓力角和傳動角
5.5  死點位置
5.6  平面四桿機構(gòu)的設(shè)計
思考與練習(xí)題
第6章  凸輪機構(gòu)
6.1  凸輪機構(gòu)的應(yīng)用與分類
6.1.1  凸輪機構(gòu)的組成、應(yīng)用和特點
6.1.2  凸輪機構(gòu)的分類
6.2  從動件常用的運動規(guī)律
6.3  用圖解法設(shè)計凸輪輪廓
思考與練習(xí)題
第7章  齒輪傳動
7.1  齒輪傳動概述
7.1.1  齒輪傳動的特點
7.1.2  齒輪傳動的類型
7.1.3  齒輪傳動的基本要求
7.2  漸開線直齒圓柱齒輪
7.2.1  漸開線的形成及其特性
7.2.2  漸開線直齒圓柱齒輪各部分名稱
7.2.3  漸開線直齒圓柱齒輪的基本參數(shù)和幾何尺寸計算
7.2.4  標準直齒圓柱齒輪的幾何尺寸計算
7.3  漸開線直齒圓柱齒輪的嚙合傳動
7.3.1  漸開線齒輪的嚙合特性
7.3.2  正確嚙合的條件
7.3.3  連續(xù)傳動的條件
7.3.4  標準中心距
7.4  漸開線直齒圓柱齒輪的加工方法及根切現(xiàn)象
7.4.1  齒輪的加工方法
7.4.2  根切現(xiàn)象與最少齒數(shù)
7.5  齒輪傳動的失效形式及常用材料
7.5.1  齒輪傳動的失效形式
7.5.2  齒輪的常用材料
7.6  直齒圓柱齒輪傳動的強度計算
7.6.1  齒輪傳動的設(shè)計準則
7.6.2  輪齒的受力分析和計算載荷
7.6.3  齒面接觸疲勞強度計算
7.6.4  齒根彎曲疲勞強度計算
7.6.5  參數(shù)的選擇
7.7  斜齒圓柱齒輪傳動
7.7.1  斜齒圓柱齒輪的形成及嚙合特點
7.7.2  斜齒圓柱齒輪的參數(shù)與尺寸計算
7.7.3  斜齒圓柱齒輪傳動的正確嚙合條件
7.8  直齒圓錐齒輪傳動
7.8.1  圓錐齒輪傳動概述
7.8.2  直齒圓錐齒輪傳動的幾何尺寸計算
7.9  齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計與潤滑
7.9.1  齒輪的結(jié)構(gòu)
7.9.2  齒輪傳動的潤滑
7.10  蝸桿傳動
7.10.1  蝸桿傳動概述
7.10.2  蝸桿傳動轉(zhuǎn)向的判斷
思考與練習(xí)題
第8章  輪系
8.1  輪系及其分類
8.2  輪系傳動比的計算
8.2.1  輪系的傳動比
8.2.2  定軸傳動比的計算
8.2.3  周轉(zhuǎn)輪系傳動比的計算
8.3  輪系的功用
思考與練習(xí)題
第9章  帶傳動和鏈傳動
9.1  帶傳動的類型和特點
9.1.1  帶傳動的類型
9.1.2  帶傳動的特點
9.2  帶傳動的工作原理和工作能力分析
9.2.1  帶傳動中的力分析
9.2.2  帶的應(yīng)力分析
9.2.3  帶的彈性滑動
9.3  V帶的標準及其傳動設(shè)計
9.3.1  V帶的標準
9.3.2  V帶傳動設(shè)計
9.4  鏈傳動
9.4.1  滾子鏈的結(jié)構(gòu)特點
9.4.2  鏈輪的結(jié)構(gòu)和材料
思考與練習(xí)題
第10章  連接
10.1  螺紋連接
10.1.1  螺紋
10.1.2  螺紋連接的預(yù)緊與防松
10.2  鍵連接
思考與練習(xí)題
第11章  軸、軸承和聯(lián)軸器
11.1  軸
11.1.1  軸的功用和分類
11.1.2  軸的材料
11.1.3  軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計
11.2  軸承
11.2.1  滾動軸承的結(jié)構(gòu)、類型和代號
11.2.2  滾動軸承的固定
11.3  聯(lián)軸器
思考與練習(xí)題
第12章  機械制造技術(shù)
12.1  機械制造技術(shù)概述
12.1.1  金屬切削加工的基本概念
12.1.2  金屬切削刀具材料簡介
12.1.3  機床的類型及編號
12.2  車削加工
12.2.1  車削加工概述
12.2.2  車床
12.2.3  車刀簡介
12.3  銑削加工
12.3.1  銑削加工概述
12.3.2  銑床
12.3.3  銑刀
12.4  鉆削及鏜削加工
12.4.1  鉆削加工
12.4.2  鏜削加工
思考與練習(xí)題
參考文獻