一、精密零件的工藝分析方法
　　1.數(shù)控加工工藝數(shù)控加工工藝是采用數(shù)控機床加工零件時所運用各種方法和技術手段的總和，應用于整個數(shù)控加工工藝過程。
　　數(shù)控機床加工的工藝分析與設計是十分重要的環(huán)節(jié)。它關系到所編制零件加工程序的正確性與合理性。因此，在編程前都要對所加工的零件進行工藝過程分析，擬定加工方案，設計合適的夾具及裝夾方法，確定加工路線和加工內(nèi)容，選擇合適的刀具和切削用量。在編程中，對一些特殊的工藝問題（如對刀點、刀具軌跡路線設計等）也應做一些處理。
　　數(shù)控編程中的工藝處理主要包括數(shù)控加工的合理性分析、零件的工藝分析、工藝設計和工藝路線的確定、零件安裝方法的確定、選擇刀具和確定切削用量。
　　2.數(shù)控機床加工工藝分析
　　1）數(shù)控加工的合理性分析數(shù)控加工的合理性包括：哪些零件適合于數(shù)控機床加工；適合于在哪一類數(shù)控機床上加工。
　　通常合理性考慮的因素是：零件的技術要求能否保證；對提高生產(chǎn)率是否有利；經(jīng)濟上是否合算。一般零件的復雜程度高，精度要求高，多品種、小批量的生產(chǎn)，采用數(shù)控加工會獲得較高的經(jīng)濟效益。
　　在數(shù)控機床較多的工廠，要根據(jù)機床性能的不同和對零件要求的不同，對數(shù)控加工零件進行分類，不同類別的零件分配在不同類型的數(shù)控機床上加工，以獲得較高的生產(chǎn)率和經(jīng)濟效益。
　　2）零件的工藝分析
　　零件的工藝性涉及的問題較多，數(shù)控加工工藝只是零件加工工藝中的一個環(huán)節(jié)。對于數(shù)控加工工藝來說它首先要考慮整個工藝相對于數(shù)控加工的合理性，例如，是否要在初加工和精加工之間加熱處理時效，以消除零件在粗加工時產(chǎn)生的內(nèi)應力而影響精加工的質(zhì)量。
　　3.數(shù)控機床加工工藝設計
　　數(shù)控加工的工藝路線設計與使用通用機床加工的工藝路線設計的主要區(qū)別，在于它不是指從毛坯到成品的整個工藝過程，而僅是幾道數(shù)控加工工藝過程的具體描述。