氧氣底吹煉鉛技術(shù)具有我國完全自主知識產(chǎn)權(quán)，目前已發(fā)展到先進(jìn)的“三連爐”技術(shù)，是國內(nèi)主流的粗鉛冶煉工藝�！冬F(xiàn)代氧氣底吹煉鉛技術(shù)》對氧氣底吹煉鉛技術(shù)進(jìn)行了系統(tǒng)闡述，詳細(xì)介紹了其開發(fā)發(fā)展歷程、冶金原理、模擬仿真、核心裝備、工廠設(shè)計和生產(chǎn)操作等，還關(guān)注了自動化與智能化、工廠節(jié)能與環(huán)保。該書內(nèi)容豐富，結(jié)構(gòu)清晰，數(shù)據(jù)翔實，具有較強(qiáng)的專業(yè)理論價值和工程應(yīng)用價值。
《現(xiàn)代氧氣底吹煉鉛技術(shù)》可供從事有色冶金領(lǐng)域的科研工作者、工程技術(shù)人員閱讀，也可供大專院校有關(guān)師生參考。
鉛是人類最早使用的金屬之一。英國博物館里藏有在埃及阿拜多斯清真寺發(fā)現(xiàn)的公元前3000年的鉛制塑像，中國商殷至漢代青銅器中鉛的含量有增大的趨勢。東漢著名煉丹理論家魏伯陽被公認(rèn)為是人類歷史上最早留有著作的化學(xué)家，其所著《周易參同契》中有“胡粉投火中，色壞還為鉛”的描述。
及至16世紀(jì)，鉛的工業(yè)化逐步興起。進(jìn)入19世紀(jì)中葉，燒結(jié)一鼓風(fēng)爐還原煉鉛法發(fā)明，正式建立起了現(xiàn)代鉛冶煉工業(yè)。
我國是金屬鉛的生產(chǎn)和消費大國，但因傳統(tǒng)鉛冶煉生產(chǎn)工藝造成了諸多污染問題，曾幾何時，國人談鉛色變。20世紀(jì)80年代，氧氣底吹煉鉛技術(shù)被列為國家重點科技攻關(guān)項目，中國恩菲工程技術(shù)有限公司與行業(yè)單位進(jìn)行聯(lián)合攻關(guān)，在湖南水口山建設(shè)試驗基地，開展試驗研究。2002年，首座氧氣底吹煉鉛工廠在河南濟(jì)源投產(chǎn)。又經(jīng)過近十幾年持續(xù)的技術(shù)進(jìn)步，中國恩菲工程技術(shù)有限公司攻克了熔融還原和連續(xù)煉鉛技術(shù)等世界性難題，發(fā)展了“底吹熔煉-熔融還原-富氧揮發(fā)”三連爐連續(xù)煉鉛技術(shù)。
氧氣底吹煉鉛技術(shù)具有高效環(huán)保、低碳節(jié)能、原料適應(yīng)性強(qiáng)、有價金屬回收率高、操控簡單等突出優(yōu)點，該技術(shù)現(xiàn)已全面淘汰和替代了傳統(tǒng)的燒結(jié)一鼓風(fēng)爐煉鉛工藝，解決了長期困擾我國鉛冶煉行業(yè)的污染重、能耗高等難題，技術(shù)水平國際領(lǐng)先。目前，全國80%以上礦鉛生產(chǎn)采用該技術(shù)，實現(xiàn)了我國鉛冶煉技術(shù)的全面升級，同時對世界鉛冶煉技術(shù)進(jìn)步起到了極大的推動作用。
李東波同志是我國有色金屬冶金領(lǐng)域的技術(shù)帶頭人，是氧氣底吹技術(shù)的主要發(fā)明人和創(chuàng)新推動者。李東波因在氧氣底吹技術(shù)方面的杰出成就兩次榮獲國家科技進(jìn)步獎，并榮獲首屆全國創(chuàng)新爭先獎�，F(xiàn)在，李東波同志傾注其全部心血著作此書，旨在將氧氣底吹煉鉛技術(shù)進(jìn)行全面系統(tǒng)的總結(jié)，以更好地服務(wù)于我國鉛冶煉行業(yè)，并有助于促進(jìn)世界鉛冶煉技術(shù)的持續(xù)進(jìn)步。
1 鉛及其冶煉技術(shù)
1．1 概述
1．2 鉛及其主要化合物的性質(zhì)
1．2．1 鉛的性質(zhì)
1．2．2 鉛主要化合物的性質(zhì)
1．3 鉛的資源及生產(chǎn)
1．3．1 世界鉛資源儲量
1．3．2 中國鉛資源儲量
1．3．3 鉛精礦產(chǎn)量
1．3．4 精鉛的生產(chǎn)
1．3．5 再生鉛的生產(chǎn)
1．4 鉛的主要用途及消費
1．4．1 鉛的主要用途
1．4．2 鉛的消費
1．4．3 鉛的供需關(guān)系
1．5 鉛冶煉技術(shù)
1．5．1 QSL煉鉛法
1．5．2 頂吹煉鉛法
1．5．3 卡爾多煉鉛法
1．5．4 基夫賽特?zé)掋U法
1．5．5 側(cè)吹煉鉛法
1．5．6 氧氣底吹煉鉛法
參考文獻(xiàn)
2 氧氣底吹煉鉛技術(shù)的開發(fā)及發(fā)展
2．1 氧氣底吹煉鉛技術(shù)由來
2．2 基礎(chǔ)研究和半工業(yè)試驗
2．2．1 基礎(chǔ)研究
2．2．2 半工業(yè)試驗
2．3 工業(yè)試驗
2．3．1 第一階段工業(yè)性試驗
2．3．2 第二階段工業(yè)性試驗
2．3．3 第三階段工業(yè)驗證試驗
2．3．4 工業(yè)試驗結(jié)論
2．4 氧氣底吹煉鉛技術(shù)的發(fā)展
2．4．1 底吹熔煉—鼓風(fēng)爐還原工藝
2．4．2 底吹熔煉—液態(tài)鉛渣還原—連續(xù)煉鉛三連爐工藝
2．4．3 其他衍生工藝
2．4．4 氧氣底吹煉鉛法工藝特點
3 氧氣底吹煉鉛技術(shù)的理論基礎(chǔ)
3．1 傳統(tǒng)煉鉛技術(shù)和直接熔煉技術(shù)的特點
3．2 直接煉鉛技術(shù)熱力學(xué)原理
3．2．1 鉛精礦氧化熔煉熱力學(xué)
3．2．2 其他硫化物氧化熱力學(xué)
3．3 鉛精礦氧化熔煉工藝模擬
3．3．1 研究基礎(chǔ)
3．3．2 研究方法及內(nèi)容
3．3．3 計算結(jié)果
3．3．4 研究結(jié)果及討論
3．4 高鉛渣還原熱力學(xué)
3．4．1 鉛氧化物的還原熱力學(xué)
3．4．2 其他金屬氧化物的還原熱力學(xué)
3．5 高鉛渣還原工藝模擬
3．5．1 研究基礎(chǔ)
3．5．2 研究方法及內(nèi)容
3．5．3 計算結(jié)果
3．5．4 研究結(jié)果及討論
3．6 直接煉鉛技術(shù)動力學(xué)原理
3．6．1 鉛精礦氧化熔煉動力學(xué)
3．6．2 高鉛渣還原動力學(xué)
參考文獻(xiàn)
4 氧氣底吹煉鉛過程物料準(zhǔn)備
4．1 原料
4．1．1 鉛精礦
4．1．2 二次鉛物料
4．1．3 熔劑
4．1．4 燃料
4．2 物料儲存、化驗
4．2．1 儲倉的基本作用和原則
4．2．2 原料的分析與檢驗
……
5 氧氣底吹熔煉工序
6 氧氣底吹還原工序
7 主要生產(chǎn)裝置
8 冶煉煙氣處理
9 氧氣底吹煉鉛工廠自動化與智能化
10 氧氣底吹煉鉛技術(shù)模擬計算
11 氧氣底吹煉鉛工藝冶金計算
12 氧氣底吹技術(shù)的應(yīng)用實例
13 氧氣底吹煉鉛工廠節(jié)能
14 底吹煉鉛廠職業(yè)衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)
15 氧氣底吹煉鉛技術(shù)發(fā)展展望
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