《高壓直流換流閥冷卻系統(tǒng)防腐防垢》系統(tǒng)介紹了直流輸電換流閥冷卻水系統(tǒng)腐蝕和結(jié)垢的原理和防護(hù)技術(shù)及應(yīng)用。對腐蝕的影響因素、結(jié)垢的規(guī)律及如何防護(hù)等方面做了闡述。
本書分七章，包括換流閥冷卻系統(tǒng)與主要設(shè)備、電化學(xué)腐蝕原理、結(jié)垢與腐蝕產(chǎn)物的沉積、換流閥內(nèi)冷卻系統(tǒng)腐蝕原理與防護(hù)技術(shù)、換流閥外冷卻系統(tǒng)腐蝕與結(jié)垢、換流閥冷卻系統(tǒng)主要故障、換流閥冷卻系統(tǒng)運行維護(hù)，基本涵蓋了直流輸電換流閥冷卻水系統(tǒng)腐蝕和結(jié)垢的研究與應(yīng)用現(xiàn)狀及發(fā)展方向。
《高壓直流換流閥冷卻系統(tǒng)防腐防垢》可供高壓直流輸電運行、檢修、試驗專業(yè)的技術(shù)和科研人員使用，可供從事?lián)Q流閥冷卻系統(tǒng)的設(shè)備制造廠家及設(shè)計單位專業(yè)技術(shù)人員使用，也可作為高校相關(guān)專業(yè)師生學(xué)習(xí)、參考的資料，還可作為從事高壓直流輸電工程相關(guān)運維工作技術(shù)人員的培訓(xùn)教材。
郭新良，云南電網(wǎng)有限責(zé)任公司電力科學(xué)研究院，所長 高級工程師，主要教學(xué)經(jīng)歷
2003-在云南電科院從事水質(zhì)、油質(zhì)檢測教學(xué)和科研工作
第一章?lián)Q流閥冷卻系統(tǒng)與主要設(shè)備1
第一節(jié)換流閥構(gòu)造1
一、晶閘管2
二、鋁散熱器2
三、換流閥組件及閥塔3
四、換流閥冷卻水回路4
五、均壓電極6
第二節(jié)換流閥冷卻系統(tǒng)8
一、換流閥的冷卻方式9
二、換流閥冷卻系統(tǒng)的要求9
三、換流閥冷卻系統(tǒng)的構(gòu)成10
第三節(jié)換流閥內(nèi)冷卻系統(tǒng)10
一、換流閥內(nèi)冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)11
二、換流閥內(nèi)冷卻系統(tǒng)主要設(shè)備11
第四節(jié)換流閥外冷卻系統(tǒng)13
一、換流閥外冷卻系統(tǒng)——水冷方式14
二、換流閥外冷卻系統(tǒng)——風(fēng)冷方式16
第二章電化學(xué)腐蝕原理18
第一節(jié)導(dǎo)體與電解質(zhì)18
一、導(dǎo)體18
二、電解質(zhì)18
第二節(jié)電化學(xué)腐蝕原理21
一、電極和電極電位21
二、腐蝕原電池24
三、金屬腐蝕過程中發(fā)生的反應(yīng)類型27
四、金屬-水體系的電位-pH值平衡圖28
第三節(jié)電化學(xué)極化與電化學(xué)腐蝕速度31
一、極化現(xiàn)象及極化曲線31
二、電極過程的特征和極化的類型32
三、濃度極化33
四、活化極化36
五、復(fù)合極化39
第四節(jié)電解腐蝕40
一、電解腐蝕原理40
二、電解腐蝕規(guī)律40
第五節(jié)流動加速腐蝕41
一、流動加速腐蝕的機(jī)理41
二、流動加速腐蝕的影響因素42
第三章結(jié)垢與腐蝕產(chǎn)物的沉積44
第一節(jié)水的硬度、堿度和安定指數(shù)44
一、硬度44
二、堿度46
三、安定指數(shù)46
第二節(jié)結(jié)垢與沉淀平衡46
一、沉淀平衡46
二、冷卻水系統(tǒng)的結(jié)垢47
第三節(jié)腐蝕產(chǎn)物在水中的存在形態(tài)51
一、雙電層和Zeta電位52
二、膠體的等電點52
三、樹脂粉末在水中的Zeta電位53
第四節(jié)腐蝕產(chǎn)物的沉積53
一、膠體與顆粒物在金屬表面的沉積53
二、影響腐蝕產(chǎn)物在金屬表面沉積的因素54
第四章?lián)Q流閥內(nèi)冷卻系統(tǒng)腐蝕原理與防護(hù)技術(shù)56
第一節(jié)內(nèi)冷卻水系統(tǒng)的主要腐蝕形態(tài)56
一、系統(tǒng)材質(zhì)及介質(zhì)56
二、內(nèi)冷水中的腐蝕56
三、主要腐蝕形態(tài)分析58
第二節(jié)電解腐蝕59
一、閥電壓分布59
二、泄漏電流計算分析60
三、換流閥散熱器腐蝕機(jī)理62
四、均壓電極上的電極反應(yīng)64
第三節(jié)腐蝕影響因素研究65
第四節(jié)添加乙二醇對腐蝕的影響研究69
第五節(jié)均壓電極的結(jié)垢76
一、閥內(nèi)冷卻水中的腐蝕產(chǎn)物77
二、均壓電極結(jié)垢分析及規(guī)律81
第六節(jié)腐蝕的抑制91
第七節(jié)內(nèi)冷卻水處理探討92
一、內(nèi)冷卻水水質(zhì)要求92
二、內(nèi)冷卻水的處理92
三、內(nèi)冷卻水的處理新技術(shù)94
第五章?lián)Q流閥外冷卻系統(tǒng)腐蝕與結(jié)垢95
第一節(jié)外冷卻水系統(tǒng)的主要腐蝕形態(tài)95
一、均勻腐蝕95
二、電偶腐蝕95
三、縫隙腐蝕96
四、孔蝕96
五、晶間腐蝕97
六、選擇性腐蝕97
七、磨損腐蝕98
八、應(yīng)力腐蝕98
第二節(jié)腐蝕影響因素99
一、化學(xué)因素99
二、物理因素103
第三節(jié)腐蝕控制措施104
一、冷卻水雜質(zhì)濃度的控制104
二、冷卻水的pH控制104
三、添加冷卻水緩蝕劑105
第四節(jié)閥外冷卻系統(tǒng)工況特點115
一、冷卻塔形式115
二、換熱形式及材質(zhì)115
第五節(jié)閥外水冷卻系統(tǒng)水處理116
一、軟化單元116
二、反滲透系統(tǒng)121
三、加藥系統(tǒng)121
四、其它輔助單元121
第六節(jié)外冷卻水系統(tǒng)的結(jié)垢及控制122
一、閥外冷卻水結(jié)垢的原因122
二、結(jié)垢控制123
三、閥外冷卻水阻垢的優(yōu)化技術(shù)研究案例123
第六章?lián)Q流閥冷卻系統(tǒng)主要故障152
第一節(jié)換流閥冷卻系統(tǒng)故障統(tǒng)計分析152
一、換流閥冷卻系統(tǒng)主要故障類型152
二、換流閥冷卻系統(tǒng)故障統(tǒng)計分析152
第二節(jié)內(nèi)冷卻水系統(tǒng)主要故障154
一、閥塔冷卻回路漏水故障155
二、閥塔內(nèi)冷卻水匯流管均壓電極漏水故障156
三、內(nèi)冷卻水循環(huán)系統(tǒng)主循環(huán)泵故障157
四、閥塔內(nèi)冷卻水漏水檢測裝置故障158
五、閥內(nèi)冷卻水冷系統(tǒng)報“流量高”報警159
六、閥內(nèi)冷卻水冷系統(tǒng)電導(dǎo)率高報警159
七、閥塔頂部法蘭滲水160
八、閥內(nèi)冷卻水冷系統(tǒng)主循環(huán)泵滲漏油160
第三節(jié)外冷卻水系統(tǒng)主要故障161
一、冷卻塔風(fēng)機(jī)故障161
二、冷卻塔變頻器故障162
三、外冷卻水噴淋泵故障164
四、外冷卻水管道故障166
五、閥外水冷系統(tǒng)常見故障處理167
六、軟化單元進(jìn)氣故障167
七、反滲透膜堵塞故障168
八、鹽池不能自動補(bǔ)水168
九、鹽池不能自動停止補(bǔ)水168
第四節(jié)控制系統(tǒng)傳感器設(shè)備故障169
一、內(nèi)冷卻水流量傳感器故障169
二、外冷卻水池水位傳感器故障170
三、冷卻塔出水溫度測量異常導(dǎo)致冷卻塔全停172
四、壓力傳感器測量故障導(dǎo)致主水回路壓力低報警172
五、膨脹罐水位傳感器測量故障導(dǎo)致膨脹罐水位低報警173
六、軟化單元電磁閥故障，導(dǎo)致系統(tǒng)不能補(bǔ)水174
七、用于軟化單元電磁閥的空壓機(jī)持續(xù)運行175
第五節(jié)空冷系統(tǒng)主要故障175
一、管束泄漏175
二、風(fēng)機(jī)機(jī)械故障175
第七章?lián)Q流閥冷卻系統(tǒng)運行維護(hù)177
第一節(jié)內(nèi)冷卻水系統(tǒng)運行維護(hù)177
一、檢修前準(zhǔn)備177
二、換流閥塔檢查177
三、閥冷室檢查178
四、在線儀表比對179
五、水樣檢測179
六、內(nèi)冷水水質(zhì)控制180
第二節(jié)外冷卻水系統(tǒng)運行維護(hù)184
一、運行過程中水質(zhì)的變化184
二、日常運行中水處理劑的添加185
三、日常運行中的水質(zhì)監(jiān)測與控制186
四、外冷卻水系統(tǒng)檢查190
五、外冷卻水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)190
六、外冷卻水運行監(jiān)測實例192
第三節(jié)空冷系統(tǒng)運行維護(hù)194
一、空冷系統(tǒng)特點194
二、日常運行維護(hù)操作195
三、空冷器的檢修196
參考文獻(xiàn)197
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