美國金屬學會(ASM)出版的《Metals Handbook》是一部國際公認的金屬材料方面的經(jīng)典著作。本手冊是其第2版案頭卷的中文版。該手冊幾乎涉及所有在用金屬材料,包括當前航空航天、納米技術(shù)、超導技術(shù)等領域所應用的新型金屬材料的系統(tǒng)基礎理論和實用技術(shù)數(shù)據(jù),以及有關的最新研究成果,還詳細描述了各種金屬從采礦、冶煉、鑄造、熱處理到冷、熱加工等的最新制造工藝和檢測、試驗方法,以及有關摩擦學的實驗研究方法。
通覽全書,本手冊不僅具有權(quán)威性,而且內(nèi)容涉獵廣泛、豐富先進,理論深入淺出,圖表簡明實用。
《金屬手冊 案頭卷(上冊)》不僅可供廣大機械、材料工程師和技術(shù)人員在工作中查閱,還可以作為材料學科的輔助教材供有關科研院所研究人員和高等學校師生參考。
權(quán)威性。這是一本由ASM組織美國學界、商界的有關金屬材料各領域的知名學者、專家集體編撰、修訂而成的專業(yè)手冊,也是ASM過去八十多年來數(shù)以千計的冶金工作者的集體智慧和經(jīng)驗的結(jié)晶。它代表了金屬材料學科在20世紀末的國際水平,雖然其出版已十年多,但作為一本工具書仍具有重要的參考價值。 內(nèi)容的豐富性和先進性。它不僅囊括所有傳統(tǒng)的金屬材料,如鐵、鋼等黑色金屬、有色金屬以及它們的合金,而且還包括粉末冶金和當代許多特種用途的金屬材料,同時還涉及當前在航空航天、納米技術(shù)、超導技術(shù)、人體生物等領域所應用的各種新型金屬材料。從內(nèi)容上看,它同一般的材料手冊一樣,載有各種材料的齊全、可靠技術(shù)數(shù)據(jù)備查,且其主要篇幅都在于對各種金屬材料的(有關物理、化學和金屬學方面的)基礎理論、特性和應用的全面闡述,包括當時的最新研究成果。本手冊還用了將近一半的篇幅系統(tǒng)論述了各種金屬的冶煉、鑄造、壓力加工、熱處理以及切削加工幾乎所有相關制造工藝及其檢測技術(shù)和試驗方法,其中還包括了近年來令人矚目的有關摩擦學的實驗研究方法。特別值得一提的是,本手冊還包含多達3000多條與金屬材料有關的技術(shù)術(shù)語的定義或準確解釋,以及大量的文獻目錄,可供讀者檢索。 簡明性!督饘偈謨裕ò割^卷)(上冊)(原書第2版)》內(nèi)容如此豐富、翔實,但卻絲毫沒給人以繁雜的感覺。相反,編寫本手冊的資深專家們僅用一些深入淺出的語言就把一些有關材料的深奧理論問題解釋得十分清楚。這對于一本置于案頭、可信手翻閱的手冊來說是非常必要和難得的?梢哉f,只要具有大中專院校材料專業(yè)知識(包括非材料的機械類專業(yè))的人員都能很好地理解和使用本手冊。 實用性。本手冊還有一個重要的特點,即通過各章的提示可以非常便捷地追溯到《ASM Harldbook》的相關章節(jié)、通過各章和書末的參考文獻目錄可以檢索到更加詳細的相關內(nèi)容,因此,它不僅適合配備于基層工礦企業(yè)的資料室里供廣大機械、材料工程師們在工作中查閱,還可以作為材料學科的輔助教材供有關科研院所研究人員和高等學校師生參考。
金錫志(1943-) 男,教授級高級工程師,1967年畢業(yè)于清華大學精密儀器及機械制造系。九三學社成員。 大學畢業(yè)后曾長期從事機械(包括儀表)設計和制造工藝工作。1981年8月至1983年9月由國家公派作為訪問學者在英國斯旺西大學學院(swanseaUniversity College)機械工程系進修,專攻摩擦學。學成回國后,作為學科帶頭人先后在蘭州煉油廠石油煉制研究所和杭州軸承試驗研究中心從事潤滑油抗磨機理和滾動接觸疲勞機制的摩擦學基礎研究。1992年開始在上海汽車研究所負責汽車零部件產(chǎn)品的在線檢測和性能測試設備的研發(fā)。1996年至2003年。在上海通用汽車公司作為計量、精測室和理化分析室主要負責人負責實驗室籌建和相關技術(shù)管理工作。 作為資深機械工程專家,譯者長期工作在機械行業(yè)生產(chǎn)、科研第一線,在其職業(yè)生涯里曾取得多項科研成果并獲得相應的省、部級科技進步獎和國家專利。1991年由機械部授予有突出貢獻專家稱號。1983年到1996年曾在國內(nèi)外有關技術(shù)刊物和學術(shù)會議發(fā)表論文三十余篇,并出版專著《機器磨損及其對策》(機械工業(yè)出版社,1996)。
譯叢序言
中文版序言
譯者前言
前言
序言
第1篇 概論
第1章 術(shù)語總匯和工程數(shù)據(jù)
第1節(jié) 冶金學術(shù)語和金屬制造專用術(shù)語
第2節(jié) 工程數(shù)據(jù)
金屬和合金的密度(表1.1-1)
金屬和合金的線膨脹系數(shù)(表1.1-2)
金屬和合金的熱導率(表1.1-3)
金屬和合金的電導率和電阻率(表1.1-4)
金屬和合金的近似熔點(表1.1-5)
普通氣體和液體的物理性質(zhì)(表1.1-6)
非奧氏體鋼的近似當量硬度值(洛氏c硬度范圍)(表1.1-7)
非奧氏體鋼的近似當量硬度值(洛氏B硬度范圍)(表1.1-8)
奧氏體不銹鋼薄板的近似當量硬度值(洛氏c硬度范圍)(表1.1-9)
奧氏體不銹鋼薄板的近似當量硬度值(洛氏B硬度范圍)(表1.1-10)
退火狀態(tài)下奧氏體不銹鋼中厚板的布氏-洛氏B
近似當量硬度值(表1.1-11)
一些合金微量組分和不同礦石的硬度(圖1.1一1)
鍛壓鋁制品的近似當量硬度值(表1.1-12)
鍛壓銅[w(cu)>99%,合金C10200到C14200]的近似當量硬度值(表1.1-13)
不同工程材料的強度與密度之間的關系(圖1.1-2)
彈殼黃銅[w(Cu)為70%,w(Zn)為30%]的近似當量硬度值(表1.1-14)
金屬和合金的統(tǒng)一編號系統(tǒng)(IJNS)導則(表1.1-15)
國際標準SI前綴--名稱和符號(表1.1-16)
國際單位制(SI)的基本單位、輔助單位和導出單位(表1.1-17)
不同工程材料的斷裂韌度與強度之間的關系(圖1.1-3)
計量單位的換算(按量值/類別排序)(表1.1-18)
計量單位的換算(按字母排序)(表1.1-19)
腐蝕率的換算(表1.1-20)
基本物理量常數(shù)(表1.1-21)
希臘字母表(表1.1-22)
第2章 金屬的組織和性質(zhì)
第3章 設計依據(jù)和材料選用
第2篇 鐵、鋼和高性能合金
第1章 鐵和鋼的組織與性能之間的關系
第2章 鋼的冶煉及其對性能的影響
第3章 碳素鋼和合金鋼
第4章 鑄鐵
第5章 鐵質(zhì)粉末冶金材料
第6章 工具鋼
第7章 不銹鋼
第8章 超合金
第3篇 非鐵合金和特殊用途材料
第1章 鋁和鋁合金
第2章 銅和銅合金
第3章 鎂和鎂合金
第4章 鈦和鈦合金
第5章 鋅和鋅合金
第6章 錫和錫合金
第7章 鉛和鉛合金
第8章 鎳和鎳合金
第9章 鈷和鈷合金
第10章 鋯和鉿
第11章 貴重金屬及其合金
第12章 高熔點金屬及其合金
第13章 硬質(zhì)合金和金屬陶瓷
第14章 特種用途材料