中等職業(yè)教育課程改革國家規(guī)劃新教材:機械常識與鉗工實訓(xùn)
定 價:22 元
叢書名:全國中等職業(yè)教育教材審定委員會審定、中等職業(yè)教育課程改革國家規(guī)劃新教材
- 作者:朱仁盛 ,朱勁松 著
- 出版時間:2010/7/1
- ISBN:9787111299127
- 出 版 社:機械工業(yè)出版社
- 中圖法分類:TH11
- 頁碼:178
- 紙張:膠版紙
- 版次:1
- 開本:16開
《機械常識與鉗工實訓(xùn)(非機類通用)》是中等職業(yè)教育課程改革國家規(guī)劃新教材,是根據(jù)教育部于2009年發(fā)布的《中等職業(yè)學(xué)校機械常識與鉗工實訓(xùn)教學(xué)大綱》,同時參考鉗工國家職業(yè)資格標(biāo)準(zhǔn)編寫的!稒C械常識與鉗工實訓(xùn)(非機類通用)》結(jié)合非機類機械相關(guān)專業(yè)“夠用、適用、兼顧學(xué)生后續(xù)發(fā)展”的原則,精細取舍編排相關(guān)理論知識,以滿足教學(xué)需要!稒C械常識與鉗工實訓(xùn)(非機類通用)》主要內(nèi)容包括機械制造概述、機械識圖、常用機械傳動、常用工程材料、鉗工基本技能和機械拆裝技術(shù)基礎(chǔ)。
為貫徹《國務(wù)院關(guān)于大力發(fā)展職業(yè)教育的決定》精神,落實《教育部關(guān)于進一步深化中等職業(yè)教育教學(xué)改革的若干意見》關(guān)于“加強中等職業(yè)教育教材建設(shè),保證教學(xué)資源基本質(zhì)量”的要求,確保新一輪中等職業(yè)教育教學(xué)改革順利進行,全面提高教育教學(xué)質(zhì)量,保證高質(zhì)量教材進課堂,教育部對中等職業(yè)學(xué)校德育課、文化基礎(chǔ)課等必修課程和部分大類專業(yè)基礎(chǔ)課教材進行了統(tǒng)一規(guī)劃并組織編寫。本書是中等職業(yè)教育課程改革國家規(guī)劃新教材之一,是根據(jù)教育部于2009年發(fā)布的《中等職業(yè)學(xué)校機械常識與鉗工實訓(xùn)教學(xué)大綱》,同時參考鉗工國家職業(yè)資格標(biāo)準(zhǔn)編寫的。
本書主要內(nèi)容有機械制造概述、機械識圖、常用機械傳動、常用工程材料、鉗工基本技能和機械拆裝技術(shù)基礎(chǔ)等,重點強調(diào)實際操作能力的培養(yǎng),編寫的主要特色包括以下幾方面:
1)體現(xiàn)以能力為本位的職教理念。以學(xué)生的“行動能力”為出發(fā)點組織教材內(nèi)容,合理選取教學(xué)單元,由淺入深、循序漸進,符合學(xué)生的認(rèn)知規(guī)律。
2)凸現(xiàn)職業(yè)教育特色。以就業(yè)為導(dǎo)向,緊扣新教學(xué)大綱的要求,根據(jù)本專業(yè)學(xué)生的職業(yè)素養(yǎng)要求來組織課程結(jié)構(gòu)與內(nèi)容。根據(jù)學(xué)時總數(shù),降低相關(guān)理論闡述的難度,突出學(xué)生能力的培養(yǎng)與訓(xùn)練。書中對鉗工基本技能、機械拆裝技術(shù)基礎(chǔ)的編寫采用理實一體化的形式。
3)根據(jù)畢業(yè)生將來從事的職業(yè)崗位(群)要求,按企業(yè)要求畢業(yè)生必須了解哪些知識、掌握什么技術(shù)、具備哪些能力,刪除原教學(xué)內(nèi)容中難、繁、深、舊的部分。按“簡潔實用、夠用,兼顧學(xué)生后續(xù)發(fā)展”的原則實現(xiàn)課程的綜合化體系,實現(xiàn)了多門學(xué)科的整合,避免重復(fù)教學(xué),為不同學(xué)校教學(xué)的自主性、靈活性留有空間。
4)形式生動活潑,配套資源豐富。本書精選大量精美的圖片,圖文并茂,并立體化配套相關(guān)資源,為教育教學(xué)提供方便。
前言
單元一 機械制造概述
學(xué)習(xí)目標(biāo)
課題一 機械概述
一、機械、機器、機構(gòu)、構(gòu)件與零件
二、運動副
課題二機械產(chǎn)品的制造過程
一、機械產(chǎn)品生產(chǎn)過程
二、機械制造工種分類
三、機械制造工廠的安全生產(chǎn)與節(jié)能環(huán)保
常識
習(xí)題與思考
單元二 機械識圖
學(xué)習(xí)目標(biāo)
課題一機械識圖常識
一、機械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定
二、三視圖的形成與投影規(guī)律
三、基本幾何體的投影及尺寸標(biāo)注
四、組合體圖形的識讀
課題二 機械圖樣的表達方法
一、視圖
二、剖視圖
三、斷面圖
四、螺紋及螺紋緊固件
五、齒輪
六、鍵與銷
課題三 零件圖的識讀
一、機械圖樣中的技術(shù)要求
二、零件的表達方式
三、讀零件圖
課題四 裝配圖的識讀
一、裝配圖的內(nèi)容
二、讀裝配圖
習(xí)題與思考
單元三 常用機械傳動
學(xué)習(xí)目標(biāo)
課題一 帶傳動
一、帶傳動的類型和應(yīng)用特點
二、帶傳動的工作過程
課題二 鏈傳動
一、鏈傳動的類型和應(yīng)用特點
二、鏈傳動的工作過程
課題三 齒輪傳動
一、齒輪傳動的類型和應(yīng)用特點
二、直齒圓柱齒輪傳動
三、其他齒輪傳動
課題四 機械潤滑與密封
一、機械潤滑的目的與作用
二、常用潤滑劑及其選用
三、機械密封的目的及密封常識
習(xí)題與思考
單元四 常用工程材料
學(xué)習(xí)目標(biāo)
課題一 常用金屬材料
一、金屬材料的主要性能
二、常用鋼鐵材料的分類、標(biāo)識及應(yīng)用
三、非鐵金屬材料簡介
課題二 工程塑料
習(xí)題與思考
單元五 鉗工基本技能
學(xué)習(xí)目標(biāo)
課題一鉗工人門
相關(guān)知識
一、鉗工常用設(shè)備、工具及其功用
二、鉗工常用量具
三、鉗工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
課題二 平面劃線
相關(guān)知識
一、常用的劃線工具及其使用
二、劃線操作要領(lǐng)
三、劃線操作方法
四、劃線注意事項
操作步驟
效果評價
課題三 鋸削
相關(guān)知識
一、鋸削工具及其選用
二、鋸削動作要領(lǐng)
三、不同材料的鋸削方法
四、鋸削注意事項
操作步驟
效果評價
課題四銼削
相關(guān)知識
一、銼削刀具及其選用
二、銼削操作要領(lǐng)
三、銼削表面質(zhì)量檢測常用量具及測量方法
四、銼削注意事項
操作步驟
效果評價
課題五鉆孔
相關(guān)知識
一、鉆床及鉆孔輔件
二、鉆頭結(jié)構(gòu)及其裝卸
三、鉆孔的操作要領(lǐng)
四、鉆孔注意事項
操作步驟
效果評價
課題六 攻螺紋
相關(guān)知識
一、螺紋
二、攻螺紋工具及輔具
三、攻螺紋工藝
四、攻螺紋的操作要領(lǐng)
五、攻螺紋注意事項
操作步驟
效果評價
課題七 綜合訓(xùn)練
一、加工凸形塊
二、加工凹形塊
習(xí)題與思考
單元六 機械拆裝技術(shù)基礎(chǔ)
學(xué)習(xí)目標(biāo)
課題一 機械拆裝基礎(chǔ)常識
相關(guān)知識
一、機械拆卸的基本知識
二、機械裝配的基本知識
三、機械拆裝安全和文明生產(chǎn)操作規(guī)程
課題二 回轉(zhuǎn)式臺虎鉗的拆裝
一、實習(xí)目的
二、實習(xí)設(shè)備及拆裝工具
三、實習(xí)內(nèi)容
操作步驟
效果評價
課題三液壓齒輪泵的拆裝
一、實習(xí)目的
二、實習(xí)設(shè)備及拆裝工具
三、實習(xí)內(nèi)容
相關(guān)知識
操作步驟
效果評價
習(xí)題與思考
參考文獻
3.零件加工
零件的加工包括坯料的生產(chǎn)及對坯料進行各種機械加工、特種加工和熱處理等,使其成為合格零件的過程。極少數(shù)零件加工采用精密鑄造或精密鍛造等無屑加工方法。通常毛坯的生產(chǎn)方法有鑄造、鍛壓、焊接等;常用的機械加工方法有鉗工加工、車削加工、鉆削加工、刨削加工、銑削加工、鏜削加工、磨削加工、數(shù)控機床加工、拉削加工、研磨加工、珩磨加工等;常用的熱處理方法有退火、正火、淬火、回火、調(diào)質(zhì)、時效等;特種加工有電火花成形加工、電火花線切割加工、電解加工、激光加工、超聲波加工等。只有根據(jù)零件的材料、結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸、使用性能等,選用適當(dāng)?shù)募庸し椒,才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量,生產(chǎn)出合格零件。
4.檢驗
檢驗是采用測量器具對毛坯、零件、成品、原材料等進行表面結(jié)構(gòu)、尺寸精度、形狀精度、位置精度的檢測,以及通過目視檢驗、無損探傷、力學(xué)性能試驗及金相檢驗等方法塒產(chǎn)品質(zhì)量進行的鑒定。
測量器具包括量具、量規(guī)和量儀(參見本書單元五的介紹)。常用的量具有金屬直尺、卷尺、游標(biāo)卡尺、卡規(guī)、塞規(guī)、千分尺、角度尺、百分表等,用以檢測零件的長度、厚度、角度、外圓直徑、孔徑等。另外,螺紋的測量可用螺紋千分尺、三針量法、螺紋樣板、螺紋環(huán)規(guī)、螺紋塞規(guī)等。
常用量儀有浮標(biāo)式氣動量儀、電子式量儀、電動式量儀、光學(xué)量儀、三坐標(biāo)測量儀等,除可用以檢測零件的長度、厚度、外圓直徑、孔徑等尺寸外,還可對零件的形狀誤差和位置誤差等進行測量。
特殊檢驗主要是指檢測零件內(nèi)部及外表的缺陷。其中無損探傷是在不損害被檢對象的前提下,檢測零件內(nèi)部及外表缺陷的現(xiàn)代檢驗技術(shù)。無損檢驗方法有直接肉眼檢驗、射線探傷、超聲波探傷、磁力探傷等,使用時應(yīng)根據(jù)無損檢測的目的,選擇合適的方法和檢測規(guī)范。