第一篇　智能制造下的計(jì)劃管理系統(tǒng)建設(shè)
智能工廠的建設(shè)核心必須依賴無縫集成的信息系統(tǒng)支撐，主要包括PLM、ERP、CRM、SCM和MES五大核心系統(tǒng)。MES的生產(chǎn)計(jì)劃管理和ERP的生產(chǎn)計(jì)劃管理共同構(gòu)成了企業(yè)整個生產(chǎn)過程的生產(chǎn)計(jì)劃管理。大型企業(yè)的智能工廠需要應(yīng)用ERP系統(tǒng)制訂主生產(chǎn)計(jì)劃（Production Planning），并由APS（高級生產(chǎn)計(jì)劃排程系統(tǒng)）根據(jù)工廠的有限產(chǎn)能，考慮多種生產(chǎn)約束條件，進(jìn)行精細(xì)化的排產(chǎn)（Production Scheduling）。
第一章　智能制造與智能工廠 002
一、何謂智能制造 003
二、智能制造的載體——智能工廠 005
三、智能工廠與生產(chǎn)計(jì)劃 007

第二章　ERP企業(yè)資源計(jì)劃 008
一、何謂ERP企業(yè)資源計(jì)劃 009
二、ERP實(shí)現(xiàn)的工作目標(biāo) 009
三、ERP企業(yè)資源計(jì)劃的作用 009
四、ERP系統(tǒng)功能模塊 010
五、ERP系統(tǒng)中生產(chǎn)管理模塊說明 011

第三章　MES制造執(zhí)行系統(tǒng) 013
一、何謂MES制造執(zhí)行系統(tǒng) 014
二、MES與ERP的關(guān)系 014
三、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)的定位 014
四、MES的四類九大模型 015
五、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)的功能模塊 017
六、如何選擇MES制造執(zhí)行系統(tǒng) 019

第四章　APS智能計(jì)劃排程 021
一、何謂APS智能計(jì)劃排程 022
二、APS生產(chǎn)計(jì)劃排程系統(tǒng)特征 022
三、APS智能計(jì)劃排程的目標(biāo) 023
四、APS中生產(chǎn)計(jì)劃排程的基本原理 024
五、APS生產(chǎn)計(jì)劃排程系統(tǒng)的功能模塊 027
六、企業(yè)導(dǎo)入APS的必要性 028
七、企業(yè)導(dǎo)入APS的六大要素 030

第二篇　生產(chǎn)計(jì)劃操作實(shí)務(wù)
生產(chǎn)計(jì)劃是各項(xiàng)生產(chǎn)活動的目標(biāo)與基準(zhǔn)，如果沒有生產(chǎn)計(jì)劃或計(jì)劃不周，對日常的生產(chǎn)活動會產(chǎn)生很多不良的影響，生產(chǎn)活動是不可能順暢展開。
第五章　認(rèn)識生產(chǎn)計(jì)劃 032
一、何謂生產(chǎn)計(jì)劃 033
二、生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)及用途 033
三、生產(chǎn)計(jì)劃的層次 034
四、生產(chǎn)計(jì)劃的5W1H 035

第六章　生產(chǎn)計(jì)劃的基礎(chǔ)工作 037
一、明確標(biāo)準(zhǔn)工時 038
二、設(shè)計(jì)好途程計(jì)劃 040
三、設(shè)計(jì)好BOM表 043
四、確認(rèn)生產(chǎn)周期 045
五、制定好基準(zhǔn)日程表 047
六、計(jì)算生產(chǎn)能力 050
七、制訂生產(chǎn)計(jì)劃流程與制度 055
他山之石（1）　生產(chǎn)計(jì)劃制訂、變更管理制度 056
他山之石（2）　生產(chǎn)計(jì)劃管理制度及考核辦法 063
他山之石（3）　產(chǎn)能與負(fù)荷分析實(shí)施辦法 068

第七章　主生產(chǎn)計(jì)劃MPS的制訂 071
一、主生產(chǎn)計(jì)劃MPS概述 072
二、MPS的編制原則 073
三、MPS的編制過程 075

第八章　物料需求計(jì)劃的制訂 082
一、什么是物料需求計(jì)劃 083
二、物料需求計(jì)劃的基本數(shù)據(jù) 083
三、物料需求計(jì)劃的特點(diǎn) 083
四、物料需求計(jì)劃制訂的基本步驟 084

第九章　日程計(jì)劃制訂步驟與要領(lǐng) 086
一、日程計(jì)劃的類別 087
二、日程計(jì)劃制訂的一般要求 088
三、計(jì)劃生產(chǎn)型日程計(jì)劃的制訂 090
四、庫存補(bǔ)充方式日程計(jì)劃的制訂 096
五、訂單型生產(chǎn)日程計(jì)劃的制訂 096
六、生產(chǎn)計(jì)劃的協(xié)調(diào) 101

第十章　生產(chǎn)計(jì)劃變更的管理 103
一、生產(chǎn)計(jì)劃變更時機(jī) 104
二、生產(chǎn)計(jì)劃變更時各部門的職責(zé) 104
三、生產(chǎn)計(jì)劃變更流程 105
四、訂單頻繁變更處理 107
五、插單與急單應(yīng)急處理 108
六、生產(chǎn)過程緊急情況應(yīng)變 109
七、產(chǎn)品生產(chǎn)不穩(wěn)定因素控制 110

第三篇　生產(chǎn)作業(yè)管理
生產(chǎn)作業(yè)是指借助于工裝、工具和設(shè)備等手段對物料進(jìn)行加工、表面處理和裝配等操作的活動，是改變物料形態(tài)和屬性的過程，是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)以及向客戶提交產(chǎn)成品的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，是歸集、分?jǐn)偵�產(chǎn)成本和實(shí)現(xiàn)價(jià)值轉(zhuǎn)移的不可缺少的步驟，是生產(chǎn)管理、調(diào)度、協(xié)作、監(jiān)控、分析和決策等管理活動的目標(biāo)對象。
第十一章　生產(chǎn)派工 114
一、生產(chǎn)派工的方法 115
二、生產(chǎn)派工單 116
三、ERP系統(tǒng)中如何派工 118

第十二章　生產(chǎn)準(zhǔn)備 121
一、生產(chǎn)準(zhǔn)備的內(nèi)容 122
他山之石　生產(chǎn)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書 123
二、生產(chǎn)準(zhǔn)備的查核與驗(yàn)證 126

第十三章　生產(chǎn)進(jìn)度控制 132
一、進(jìn)度控制的內(nèi)容 133
相關(guān)知識　生產(chǎn)節(jié)拍 133
二、生產(chǎn)進(jìn)度控制的方法 134
三、投入進(jìn)度控制 136
四、出產(chǎn)進(jìn)度控制 137
五、工序進(jìn)度控制 138
六、生產(chǎn)進(jìn)度落后的改善 139

第十四章　生產(chǎn)異常的處理 141
一、何謂生產(chǎn)異常 142
二、建立異常處理的機(jī)制 142
他山之石　生產(chǎn)異常處理辦法 147
三、生產(chǎn)異常的分類與處理方法 150
四、生產(chǎn)異常責(zé)任判定與處理 153

第十五章　生產(chǎn)作業(yè)智能監(jiān)控 155
一、運(yùn)用車間數(shù)字監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)控 156
二、運(yùn)用安燈系統(tǒng)來監(jiān)控 164

第十六章　生產(chǎn)作業(yè)數(shù)據(jù)采集 172
一、生產(chǎn)作業(yè)數(shù)據(jù)采集的手段 173
二、生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集對象 173
三、生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集的頻率 173
四、生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集的人員 174

第十七章　生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì)分析 175
一、生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì)的內(nèi)容 176
二、生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì)分析的作用 176
三、生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì)的方法和形式 177