定 價(jià)：55 元
叢書(shū)名：職業(yè)教育先進(jìn)制造類產(chǎn)教融合新形態(tài)教材
- 作者：曹煥亞 蔡銳龍
- 出版時(shí)間：2021/3/1
- ISBN：9787111671305
- 出 版 社：機(jī)械工業(yè)出版社
- 中圖法分類：TP391.7
- 頁(yè)碼：245
- 紙張：
- 版次：
- 開(kāi)本：16開(kāi)
本書(shū)以國(guó)產(chǎn)CAD/CAM軟件SurfMill 9.0為操作平臺(tái)，通過(guò)模塊化案例設(shè)計(jì)，從工程應(yīng)用的視角，對(duì)涵蓋模具、電極、壓鑄件、醫(yī)療器械等工程領(lǐng)域的十個(gè)實(shí)際典型案例的數(shù)字化加工全過(guò)程進(jìn)行了由淺入深、圖文并茂地剖析與講解。
本書(shū)案例涉及2.5軸加工、三軸加工、多軸加工、在機(jī)測(cè)量、葉輪加工、電極自動(dòng)編程等內(nèi)容，每個(gè)案例以“學(xué)習(xí)目標(biāo)—實(shí)例描述—編程加工準(zhǔn)備—編寫加工程序+模擬和輸出—實(shí)例小結(jié)+拓展知識(shí)”的思路展開(kāi)說(shuō)明。案例代表性和指導(dǎo)性強(qiáng)，操作步驟清晰明確，是讀者學(xué)習(xí)SurfMill 9.0軟件進(jìn)行數(shù)控編程的實(shí)例教程。
為方便自學(xué)，本書(shū)各章節(jié)均配有操作短視頻，學(xué)習(xí)過(guò)程中可掃描二維碼觀看。為方便教學(xué)，本書(shū)配有實(shí)例素材源文件、操作短視頻、思考與練習(xí)、電子教案、電子課件（PPT格式）等，凡使用本書(shū)作為教材的教師可登錄機(jī)械工業(yè)出版社教育服務(wù)網(wǎng)（http://www.cmpedu.com），注冊(cè)后免費(fèi)下載。咨詢電話：010-88379375。
本書(shū)所使用的軟件版本為SufMill 9.0，所有實(shí)例的素材文件可訪問(wèn)www.jingdiaosoft.com網(wǎng)站免費(fèi)下載。
本書(shū)可作為職業(yè)院校機(jī)械類專業(yè)群的實(shí)訓(xùn)教材和北京精雕集團(tuán)認(rèn)證考試的培訓(xùn)教程，也可以作為企業(yè)制造工程師、數(shù)控加工人員的參考用書(shū)。
前言
導(dǎo)讀
模塊1基 礎(chǔ) 編 程
第1章2.5軸小零件加工2
1.1實(shí)例描述2
1.1.1工藝分析2
1.1.2加工方案3
1.1.3加工工藝卡3
1.1.4裝夾方案4
1.2編程加工準(zhǔn)備5
1.2.1模型準(zhǔn)備5
1.2.2機(jī)床設(shè)置5
1.2.3創(chuàng)建刀具表5
1.2.4創(chuàng)建幾何體6
1.2.5幾何體安裝設(shè)置6
1.3編寫加工程序7
1.3.1頂面加工7
1.3.2外輪廓加工8
1.3.3臺(tái)階面加工9
1.3.4中心方槽加工11
1.3.5四圓孔加工12
1.3.6V形槽加工13
1.4模擬和輸出14
1.4.1機(jī)床模擬14
1.4.2路徑輸出15
1.5實(shí)例小結(jié)16
知識(shí)拓展16
第2章捷豹模具凹模零件三軸加工17
2.1實(shí)例描述17
2.1.1工藝分析17
2.1.2加工方案18
2.1.3加工工藝卡18
2.1.4裝夾方案19
2.2編程加工準(zhǔn)備20
2.2.1模型準(zhǔn)備20
2.2.2機(jī)床設(shè)置20
2.2.3創(chuàng)建刀具表20
2.2.4創(chuàng)建幾何體21
2.2.5幾何體安裝設(shè)置22
2.3編寫加工程序22
2.3.1創(chuàng)建輔助線、面22
2.3.2分層開(kāi)粗23
2.3.3D3-R0.25殘補(bǔ)25
2.3.4角度分區(qū)半精加工26
2.3.5側(cè)壁環(huán)繞等距精加工28
2.3.6底面精加工30
2.3.7分型面精加工32
2.3.8四支柱精加工33
2.3.9分型面四周精加工35
2.4模擬和輸出37
2.4.1機(jī)床模擬37
2.4.2路徑輸出37
2.5實(shí)例小結(jié)38
知識(shí)拓展38
模塊2五 軸 編 程
第3章梳子模具凹模零件加工40
3.1實(shí)例描述40
3.1.1工藝分析40
3.1.2加工方案40
3.1.3加工工藝卡41
3.1.4裝夾方案43
3.2編程加工準(zhǔn)備43
3.2.1模型準(zhǔn)備43
3.2.2機(jī)床設(shè)置43
3.2.3創(chuàng)建刀具表44
3.2.4創(chuàng)建幾何體44
3.2.5幾何體安裝設(shè)置44
3.3編寫加工程序44
3.3.1開(kāi)粗加工44
3.3.2澆口部位加工49
3.3.3半精加工52
3.3.4鉆孔54
3.3.5精加工57
3.3.6虎口倒角加工65
3.4模擬與輸出66
3.4.1機(jī)床模擬66
3.4.2路徑輸出67
3.5實(shí)例小結(jié)68
知識(shí)拓展68
第4章呼吸面罩凹模加工69
4.1實(shí)例描述69
4.1.1工藝分析69
4.1.2加工方案70
4.1.3加工工藝卡71
4.1.4裝夾方案73
4.2編程加工準(zhǔn)備73
4.2.1模型準(zhǔn)備73
4.2.2機(jī)床設(shè)置73
4.2.3創(chuàng)建刀具表74
4.2.4創(chuàng)建幾何體74
4.2.5幾何體安裝設(shè)置75
4.3路徑生成75
4.3.1創(chuàng)建輔助線、面75
4.3.2分層環(huán)切粗加工76
4.3.3上表面殘補(bǔ)77
4.3.4半精加工78
4.3.5避空面精加工79
4.3.6圓角精加工80
4.3.7分型面上部精加工82
4.3.8分型面下部精加工83
4.3.9產(chǎn)品面清根加工84
4.3.10分型面混合清根加工86
4.3.11產(chǎn)品面精加工87
4.3.12虎口側(cè)壁精加工89
4.3.13虎口底面精加工91
4.4模擬和輸出92
4.4.1機(jī)床模擬92
4.4.2路徑輸出92
4.5實(shí)例小結(jié)93
知識(shí)拓展93
第5章鑲件五軸加工95
5.1實(shí)例描述95
5.1.1工藝分析95
5.1.2加工方案96
5.1.3加工工藝卡97
5.1.4裝夾方案98
5.2編程加工準(zhǔn)備98
5.2.1模型準(zhǔn)備98
5.2.2機(jī)床設(shè)置98
5.2.3創(chuàng)建刀具表99
5.2.4創(chuàng)建幾何體99
5.2.5幾何體安裝設(shè)置99
5.3編寫加工程序99
5.3.1基準(zhǔn)臺(tái)邊99
5.3.2凸臺(tái)與方槽101
5.3.3基準(zhǔn)臺(tái)102
5.3.4鏤空位104
5.3.5整體加工106
5.3.6清根107
5.4模擬和輸出109
5.4.1機(jī)床模擬109
5.4.2路徑輸出109
5.5實(shí)例小結(jié)110
知識(shí)拓展110
模塊3綜 合 編 程
第6章接骨板加工112
6.1實(shí)例描述112
6.1.1工藝分析112
6.1.2加工方案112
6.1.3加工工藝卡114
6.1.4裝夾方案116
6.2編程加工準(zhǔn)備117
6.2.1模型準(zhǔn)備117
6.2.2機(jī)床設(shè)置117
6.2.3創(chuàng)建刀具表117
6.2.4創(chuàng)建幾何體117
6.2.5幾何體安裝設(shè)置118
6.3編寫加工程序118
6.3.1創(chuàng)建輔助線、面118
6.3.2毛坯修整119
6.3.3開(kāi)粗120
6.3.4前面精加工122
6.3.5背面精加工123
6.3.6前面鉆孔124
6.3.7前方槽加工125
6.3.8前倒角（成形刀）127
6.3.9前曲面倒角128
6.3.10前小孔及倒角129
6.3.11背倒角131
6.3.12背長(zhǎng)槽倒角131
6.3.13小孔背倒角133
6.3.14耳朵殘補(bǔ)（一）134
6.3.15耳朵殘補(bǔ)（二）134
6.3.16彎曲圓弧135
6.3.17耳朵圓角136
6.3.18三個(gè)小槽138
6.3.19三個(gè)耳朵側(cè)銑139
6.3.20頭部側(cè)銑140
6.3.21正面圓弧邊141
6.3.22背面圓弧邊143
6.3.23連接筋去殘料144
6.3.24落料145
6.4模擬和輸出146
6.4.1機(jī)床模擬146
6.4.2路徑輸出148
6.5實(shí)例小結(jié)149
知識(shí)拓展149
第7章節(jié)氣門加工150
7.1實(shí)例描述150
7.1.1工藝分析150
7.1.2加工方案151
7.1.3加工工藝卡151
7.1.4裝夾方案154
7.2編程加工準(zhǔn)備154
7.2.1模型準(zhǔn)備155
7.2.2機(jī)床設(shè)置155
7.2.3創(chuàng)建刀具表155
7.2.4創(chuàng)建幾何體156
7.2.5幾何體安裝設(shè)置156
7.3編寫加工程序156
7.3.1創(chuàng)建輔助線、面156
7.3.2工件測(cè)量擺正157
7.3.3粗加工160
7.3.4半精加工162
7.3.5倒角加工163
7.3.6螺紋孔加工164
7.3.7鏜孔加工167
7.3.8上表面精加工168
7.3.9工件特征測(cè)量169
7.4模擬和輸出171
7.4.1機(jī)床模擬171
7.4.2路徑輸出171
7.5實(shí)例小結(jié)172
知識(shí)拓展173
第8章五軸綜合加工實(shí)例174
8.1實(shí)例描述174
8.1.1工藝分析174
8.1.2加工方案175
8.1.3加工工藝卡176
8.1.4裝夾方案178
8.2編程加工準(zhǔn)備179
8.2.1模型準(zhǔn)備179
8.2.2機(jī)床設(shè)置179
8.2.3創(chuàng)建刀具表180
8.2.4創(chuàng)建幾何體180
8.2.5幾何體安裝設(shè)置180
8.3編寫加工程序（工序一）180
8.3.1工件擺正181
8.3.2定心和鉆孔183
8.3.3外輪廓加工185
8.3.4D57輪廓加工188
8.3.5凹槽加工191
8.3.6倒角加工194
8.3.7在機(jī)測(cè)量路徑196
8.4編寫加工程序（工序二）198
8.4.1D58圓臺(tái)和外輪廓加工198
8.4.2環(huán)形槽粗加工198
8.4.3八角面加工200
8.4.4環(huán)形槽精加工203
8.4.5俯視槽加工207
8.4.6倒角加工209
8.5模擬和輸出211
8.5.1機(jī)床模擬211
8.5.2路徑輸出211
8.6實(shí)例小結(jié)212
知識(shí)拓展212
模塊4專業(yè)化編程
第9章五軸葉輪加工215
9.1實(shí)例描述215
9.1.1工藝分析215
9.1.2加工方案216
9.1.3加工工藝卡216
9.1.4裝夾方案217
9.2編程加工準(zhǔn)備218
9.2.1模型準(zhǔn)備218
9.2.2機(jī)床設(shè)置218
9.2.3創(chuàng)建刀具表218
9.2.4創(chuàng)建幾何體218
9.2.5幾何體安裝設(shè)置218
9.3編寫加工程序219
9.3.1創(chuàng)建輔助線、面219
9.3.2流道開(kāi)槽219
9.3.3流道開(kāi)粗221
9.3.4葉片半精、精加工221
9.3.5流道精加工223
9.3.6倒角精加工224
9.4模擬和輸出224
9.4.1機(jī)床模擬224
9.4.2路徑輸出225
9.5實(shí)例小結(jié)226
知識(shí)拓展226
第10章電極自動(dòng)編程實(shí)例227
10.1實(shí)例描述227
10.1.1工藝分析227
10.1.2加工方案228
10.1.3加工工藝卡229
10.2編程加工準(zhǔn)備230
10.2.1模板配置230
10.2.2系統(tǒng)設(shè)置233
10.3編寫加工程序237
10.3.1模型導(dǎo)入237
10.3.2路徑計(jì)算240
10.3.3路徑檢查241
10.3.4程序輸出241
10.4實(shí)例小結(jié)242
知識(shí)拓展243
附錄綜合訓(xùn)練題244
參考文獻(xiàn)246
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