《現(xiàn)代飛行器制造工藝(第2版)》介紹了飛行器制造技術(shù)的基本原理和基本方法,并對(duì)飛行器制造過程中鈑金零件的成形、先進(jìn)復(fù)合材料零件的制造、飛行器零部件的數(shù)字化制造技術(shù)和并行工程、飛行器裝配工藝、飛行器部件的裝配及總裝技術(shù)進(jìn)行了系統(tǒng)的介紹。
《現(xiàn)代飛行器制造工藝(第2版)》中將傳統(tǒng)的飛行器制造工藝和現(xiàn)代先進(jìn)的飛行器制造技術(shù)相結(jié)合,將基本原理和基本方法與具體制造工藝相結(jié)合,體現(xiàn)了內(nèi)容的系統(tǒng)性、完整性、先進(jìn)性、易讀性和綜合性。
《現(xiàn)代飛行器制造工藝(第2版)》可以作為航空航天院校制造工程專業(yè)的基礎(chǔ)教材,也可作為從事相關(guān)專業(yè)人員的參考用書。
飛行器制造技術(shù)和制造模式是隨著國家科學(xué)與技術(shù)的進(jìn)步而不斷發(fā)展的,是一個(gè)國家航空航天技術(shù)發(fā)展水平的重要標(biāo)志。先進(jìn)的航空航天制造技術(shù)是飛行器加速發(fā)展的基礎(chǔ),是降低制造成本,提高經(jīng)濟(jì)效益的重要手段,是飛行器制造質(zhì)量和可靠性的有力保障。
本書結(jié)合航空航天產(chǎn)品和技術(shù)的發(fā)展,對(duì)飛行器的制造特點(diǎn)、制造技術(shù)和制造模式進(jìn)行了闡述,并結(jié)合傳統(tǒng)的制造工藝,對(duì)現(xiàn)代飛行器制造工業(yè)中先進(jìn)的制造工藝和加工方法、復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件的成形與制造技術(shù)、飛行器零部件的數(shù)字化制造技術(shù)和并行工程、飛行器裝配工藝、飛行器部件的裝配及總裝技術(shù)等內(nèi)容進(jìn)行了介紹。本書以傳統(tǒng)的飛行器制造工藝為基礎(chǔ),緊扣世界航空航天技術(shù)發(fā)展脈絡(luò),將世界先進(jìn)航空航天制造技術(shù)與傳統(tǒng)制造加工工藝相結(jié)合,使本書內(nèi)容的系統(tǒng)性、完整性、先進(jìn)性和易讀性有機(jī)統(tǒng)一。
作者在原《現(xiàn)代飛行器制造工藝學(xué)》一書的基礎(chǔ)上,推陳出新,對(duì)內(nèi)容精心編排,對(duì)大部分章節(jié)內(nèi)容進(jìn)行了更新,并將近年來航空航天制造業(yè)中出現(xiàn)的先進(jìn)制造技術(shù)和先進(jìn)工藝補(bǔ)充進(jìn)來,使教材內(nèi)容盡量與世界先進(jìn)制造技術(shù)接軌。例如,在第2章中新增了激光快速成形技術(shù)和3D打印技術(shù),在第3章中新增了比強(qiáng)度和比剛度更高、導(dǎo)電性和耐熱性更好的非聚合物基復(fù)合材料的制造成形工藝,在第4章中對(duì)設(shè)計(jì)制造一體化技術(shù)和先進(jìn)的鈑金零件的數(shù)字化制造過程進(jìn)行了介紹,在第5章和第6章中結(jié)合傳統(tǒng)的裝配工藝對(duì)數(shù)字化標(biāo)準(zhǔn)工裝和數(shù)字化裝配過程進(jìn)行了進(jìn)一步介紹,并在各章后面增加了思考題。
本書編寫過程中參考了徐冰清、劉玉芳主編的《飛機(jī)制造工藝學(xué)》,范玉青編著的《現(xiàn)代飛機(jī)制造技術(shù)》和《大型飛機(jī)研制技術(shù)文集》等資料以及其他相關(guān)教材和文獻(xiàn)。所參閱和借鑒的資料均已列入書后的參考文獻(xiàn)中,在此謹(jǐn)向所有提供資料的老師和同行表示最衷心的感謝!
由于編寫人員知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)有限,書中的不當(dāng)和錯(cuò)誤之處,敬請(qǐng)各位同行和廣大讀者批評(píng)指正。
第1章 緒論
1.1 飛行器制造的一般過程
1.2 飛行器產(chǎn)品的特點(diǎn)
1.3 飛行器制造技術(shù)的特點(diǎn)
1.4 飛行器制造的先進(jìn)技術(shù)及關(guān)鍵技術(shù)
思考題
第2章 飛行器零件的制造
2.1 鈑金零件的成形原理
2.1.1 鈑金零件的變形原理及特點(diǎn)
2.1.2 鈑金零件的熱處理工藝
2.1.3 鈑金零件的表面處理
2.2 鈑金零件的成形方法
2.2.1 鈑金零件的下料
2.2.2 沖壓零件的制造
2.2.3 蒙皮零件的成形
2.2.4 液壓零件的成形
2.2.5 型材零件的成形
2.3 整體零件的成形
2.3.1 整體壁板的加工
2.3.2 整體壁板的成形
2.4 先進(jìn)加工成形技術(shù)
2.4.1 梁框類零件的加工
2.4.2 激光快速成形技術(shù)
2.4.3 3D打印技術(shù)
思考題
第3章 復(fù)合材料零件制造
3.1 復(fù)合材料的分類、組成及特點(diǎn)
3.1.1 復(fù)合材料的分類與組成
3.1.2 復(fù)合材料的特點(diǎn)
3.2 聚合物基復(fù)合材料成形工藝
3.2.1 基體對(duì)復(fù)合材料性能的影響
3.2.2 復(fù)合材料制造流程
3.2.3 手糊鋪敷工藝
3.2.4 袋壓成形
3.2.5 熱壓罐成形
3.2.6 自動(dòng)鋪放技術(shù)
3.2.7 RTM/RFI成形工藝
3.2.8 拉擠成形
3.2.9 模壓成形工藝
3.3 非聚合物基復(fù)合材料成形工藝
3.3.1 金屬基復(fù)合材料的成形加工
3.3.2 陶瓷基復(fù)合材料的成形加工
3.3.3 碳/碳復(fù)合材料的成形加工
3.4 復(fù)合材料的機(jī)械加工
3.4.1 鉆孔與锪窩
3.4.2 切割
3.5 復(fù)合材料的質(zhì)量控制與檢測
3.5.1 產(chǎn)品的質(zhì)量控制
3.5.2 產(chǎn)品的質(zhì)量檢測
3.6 復(fù)合材料在飛行器中的應(yīng)用
思考題
第4章 飛行器數(shù)字化制造技術(shù)
4.1 數(shù)字化制造的概念和內(nèi)容
4.1.1 數(shù)字化制造的概念
4.1.2 數(shù)字化制造的內(nèi)容
4.2 飛機(jī)設(shè)計(jì)制造一體化技術(shù)
4.2.1 飛機(jī)數(shù)字化定義
4.2.2 數(shù)字化飛機(jī)協(xié)同研發(fā)過程
4.3 飛機(jī)數(shù)字化制造過程
4.3.1 數(shù)字化工藝規(guī)劃
4.3.2 數(shù)字化工藝設(shè)計(jì)
4.3.3 數(shù)控加工
4.3.4 數(shù)字化制造地面支持及保障設(shè)備
4.4 并行協(xié)同模式在飛行器制造中的應(yīng)用
4.4.1 并行工程
4.4.2 并行工程的關(guān)鍵技術(shù)
4.4.3 并行協(xié)同的研制模式
思考題
……
第5章 飛行器裝配工藝
第6章 飛行器裝配與總裝
參考文獻(xiàn)