項(xiàng)目1 常用電子元器件及其檢測(cè) 1 任務(wù)一 常用電子元器件與檢測(cè)儀器工具 1 一、通孔插件元器件(THC)與貼片元器件(SMC、SMD) 2 二、無(wú)源元器件與有源元器件 3 三、分立元器件和集成元器件 4 四、電子元器件常用的檢測(cè)儀器儀表 4 五、指針式萬(wàn)用表的使用 5 六、數(shù)字式萬(wàn)用表的使用 7 七、電子元器件常用的檢測(cè)輔助工具 8 任務(wù)二 常用電子元器件及其檢測(cè) 10 一、電阻及其檢測(cè) 10 二、電容及其檢測(cè) 22 三、電感及其檢測(cè) 32 四、變壓器及其檢測(cè) 34 五、二極管及其檢測(cè) 36 六、晶體三極管及其檢測(cè) 41 七、晶閘管及其檢測(cè) 44 八、場(chǎng)效應(yīng)管(FET)及其檢測(cè) 46 九、集成電路及其檢測(cè) 47 十、LED數(shù)碼管及其檢測(cè) 51 項(xiàng)目小結(jié) 53 習(xí)題1 54 項(xiàng)目2 電子產(chǎn)品制作準(zhǔn)備工藝 56 任務(wù)一 電路圖的識(shí)讀 57 一、識(shí)圖的基本知識(shí) 57 二、常用電路圖的識(shí)讀技巧 57 任務(wù)二 導(dǎo)線的加工 62 一、電子產(chǎn)品中的常用線材 63 二、導(dǎo)線加工中的常用工具(設(shè)備)及使用 68 三、普通導(dǎo)線的加工 72 四、屏蔽導(dǎo)線或同軸電纜的加工 75 五、扁平電纜的加工 78 六、線束的扎制 78 任務(wù)三 元器件引線的成形加工 82 一、元器件引線成形的常用工具及使用 82 二、元器件引線的預(yù)加工 84 三、元器件引線成形的要求 85 四、元器件引線成形的方法 88 任務(wù)四 印制電路板的制作 89 一、常用覆銅板及其分類 89 二、印制電路板及其特點(diǎn) 90 三、印制電路板的設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介 91 四、電子制作中電子元器件選用的基本原則 102 五、手工自制印制電路板的方法和技巧 103 六、印制電路板的質(zhì)量檢驗(yàn) 105 項(xiàng)目小結(jié) 106 習(xí)題2 107 項(xiàng)目3 直流穩(wěn)壓電源的制作與調(diào)試 109 任務(wù)一 焊接的基本知識(shí) 110 一、焊接的概念 110 二、焊接材料 111 三、焊接輔助材料 113 任務(wù)二 手工焊接工具 115 一、電烙鐵 115 二、電烙鐵的檢測(cè)、使用與維護(hù) 118 三、烙鐵頭的選擇技巧 120 四、電熱風(fēng)槍 120 五、焊接用輔助工具及使用 120 任務(wù)三 手工焊接技術(shù) 122 一、手工焊接的操作要領(lǐng) 122 二、手工焊接的操作方法 125 三、易損元器件的焊接技巧 126 四、手工焊接的工藝要求 126 任務(wù)四 焊點(diǎn)的質(zhì)量分析 127 一、焊點(diǎn)的質(zhì)量要求 127 二、焊點(diǎn)的檢查方法 128 三、焊點(diǎn)的常見缺陷及原因分析 129 任務(wù)五 手工拆焊 131 任務(wù)六 自動(dòng)焊接技術(shù) 133 一、浸焊技術(shù) 133 二、波峰焊技術(shù) 135 三、再流焊技術(shù) 137 任務(wù)七 表面安裝技術(shù)(SMT) 138 一、表面安裝元器件 138 二、SMT的安裝方式 141 三、SMT的工藝流程 142 四、SMT的設(shè)備簡(jiǎn)介 143 五、SMT的焊接質(zhì)量分析 144 六、SMT的特點(diǎn) 145 任務(wù)八 無(wú)鉛焊接技術(shù) 147 一、無(wú)鉛化所涉及的范圍及措施 147 二、無(wú)鉛焊接存在的問(wèn)題 148 三、無(wú)鉛焊接的可靠性分析 149 四、無(wú)鉛焊接的質(zhì)量分析 150 任務(wù)九 直流穩(wěn)壓電源的制作 151 一、直流穩(wěn)壓電源實(shí)訓(xùn)電路及器材 151 二、制作過(guò)程注意事項(xiàng) 152 項(xiàng)目小結(jié) 155 習(xí)題3 156 項(xiàng)目4 超外差收音機(jī)的安裝與調(diào)試 158 任務(wù)一 電子整機(jī)產(chǎn)品的裝配要求 158 一、電子整機(jī)產(chǎn)品裝配的類別 158 二、電子產(chǎn)品裝配的技術(shù)要求 159 任務(wù)二 電子整機(jī)產(chǎn)品的裝配工藝流程 160 一、電子產(chǎn)品裝配工藝流程 160 二、電子產(chǎn)品生產(chǎn)流水線 162 三、電子產(chǎn)品的總裝順序和基本要求 163 四、總裝的質(zhì)量檢查 164 任務(wù)三 電子產(chǎn)品常用的連接裝配技術(shù) 165 一、壓接技術(shù) 165 二 繞接技術(shù) 167 三、穿刺技術(shù) 169 四、螺紋連接 170 五、螺紋連接工具及拆裝技巧 172 任務(wù)四 超外差收音機(jī)的制作與調(diào)試 172 一、所需電路及器材 172 二、制作過(guò)程注意事項(xiàng) 174 項(xiàng)目小結(jié) 176 習(xí)題4 176 項(xiàng)目5 簡(jiǎn)易煙霧報(bào)警器的制作與調(diào)試 178 任務(wù)一 電子整機(jī)產(chǎn)品的拆卸 178 一、電子整機(jī)產(chǎn)品拆卸的工具及使用方法 179 二、拆卸方法與技巧 181 任務(wù)二 調(diào)試的基本知識(shí) 182 一、調(diào)試的概念 182 二、整機(jī)調(diào)試的工藝流程 183 三、調(diào)試的安全措施 186 任務(wù)三 氣體傳感器介紹 188 一、氣體傳感器的分類 188 二、氣體傳感器應(yīng)滿足的基本條件 188 三、煙霧傳感器的選定 188 四、半導(dǎo)體煙霧傳感器介紹 189 五、QM-N5型傳感器 190 任務(wù)四 555時(shí)基集成電路 190 一、555時(shí)基電路簡(jiǎn)介 190 二、555時(shí)基電路的工作原理 191 三、555時(shí)基電路工作模式 192 任務(wù)五 簡(jiǎn)易煙霧報(bào)警器的制作 193 一、氣體煙霧報(bào)警裝置的設(shè)計(jì)方案 193 二、電路及器材 193 三、煙霧檢測(cè)電路的裝配焊接與調(diào)試 195 項(xiàng)目小結(jié) 195 習(xí)題5 195 項(xiàng)目6 簡(jiǎn)易數(shù)字鐘的制作與調(diào)試 197 任務(wù)一 調(diào)試儀器及其使用 197 一、示波器及其使用 198 二、模擬示波器 198 三、數(shù)字示波器 202 四、信號(hào)發(fā)生器及其使用 205 五、雙蹤直流穩(wěn)壓電源 207 六、調(diào)試儀器設(shè)備的使用安全措施 208 任務(wù)二 電子產(chǎn)品整機(jī)電路調(diào)試 208 一、整機(jī)電路調(diào)試的主要內(nèi)容和步驟 208 二、測(cè)試儀器的選擇與配置 210 三、靜態(tài)測(cè)試 210 四、靜態(tài)調(diào)整 212 五、動(dòng)態(tài)調(diào)試的概念 213 六、波形的測(cè)試與調(diào)整 213 七、頻率特性的測(cè)試與調(diào)整 214 任務(wù)三 調(diào)試過(guò)程中的故障查找及處理 217 一、調(diào)試過(guò)程中的故障特點(diǎn)和故障現(xiàn)象 217 二、故障查找方法 218 三、調(diào)試過(guò)程中的故障處理步驟 226 任務(wù)四 簡(jiǎn)易數(shù)字鐘的制作 227 一、數(shù)字鐘制作的基本方法 227 二、數(shù)字鐘的制作要點(diǎn) 228 三、電路制作 233 任務(wù)五 數(shù)字鐘的調(diào)試及故障排除 233 一、數(shù)字鐘的調(diào)試 233 二、數(shù)字鐘故障的檢查方法 234 三、數(shù)字鐘的故障分析與檢查 235 項(xiàng)目小結(jié) 235 習(xí)題6 236 參考文獻(xiàn) 238