本書共分5章,內(nèi)容主要包括鐵路車輪概述、鐵路車輪制造項目中工程設計的歷史沿革、現(xiàn)代化鐵路車輪工程的工廠設計、鐵路車輪工程公輔設施中的工藝設計以及信息化和數(shù)字化管理系統(tǒng)工廠設計等。
1 鐵路車輪概述
1.1 中國的鐵路車輪產(chǎn)品簡介
1.1.1 鐵路車輪的種類
1.1.2 鐵路車輪制造的國家標準
1.1.3 鐵路車輪的輪型和基本尺寸
1.2 中國的鐵路里程概況
1.2.1 國家鐵路里程
1.2.2 城市軌道交通里程
1.3 鐵路列車和城軌列車的保有量
1.3.1 鐵路機車和車輛的擁有數(shù)量
1.3.2 城市地鐵和輕軌列車擁有數(shù)量
1.4 鐵路車輪的市場需求
1.4.1 國內(nèi)鐵路車輪的需求
1.4.2 國際鐵路列車車輪的需求分析
1.4.3 鐵路車輪市場的分析結論
1.5 鐵路車輪的制造廠家
1.5.1 鐵路車輪制造方法
1.5.2 國內(nèi)鐵路車輪生產(chǎn)廠家
2 鐵路車輪制造項目中工程設計的歷史沿革
2.1 中國鐵路車輪工程項目的設計歷史
2.2 輾鋼整體鐵路車輪生產(chǎn)的原有工藝及裝備
2.2.1 工作時間的選定
2.2.2 產(chǎn)品需求規(guī)模
2.2.3 產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程
2.2.4 金屬平衡
2.2.5 原料準備
2.2.6 坯料的加熱
2.2.7 車輪的鍛壓和輾環(huán)軋制
2.2.8 車輪鍛后的控制冷卻、等溫處理
2.2.9 車輪的熱處理
2.2.10 車輪的機加工
3 現(xiàn)代化鐵路車輪工程的工廠設計
3.1 工廠設計中工程工藝設計的工作內(nèi)容
3.1.1 遵循的標準和規(guī)范
3.1.2 前期工作
3.1.3 工程工藝設計的主要原則
3.1.4 工程工藝設計的技術應用
3.1.5 基礎資料
3.2 設計條件
3.2.1 擬選廠址的確定
3.2.2 原料的來源
3.2.3 供電電源
3.2.4 給排水資源
3.2.5 燃料資源
3.2.6 供暖熱源
3.2.7 通信資源
3.2.8 氣象、水溫、地質與周邊環(huán)境
3.2.9 總圖規(guī)劃
3.2.10 建設投資和投資效益
3.3 鐵路車輪工程工藝設計的技術應用
3.3.1 產(chǎn)品用途與規(guī)模設計
3.3.2 產(chǎn)品方案設計
3.3.3 現(xiàn)代化鐵路車輪生產(chǎn)的工藝設計
3.3.4 工藝設計中生產(chǎn)系統(tǒng)的組成
3.3.5 工程工藝設計的技術應用
3.3.6 理化檢驗中心和研究中心的工藝設計
4 鐵路車輪工程公輔設施中的工藝設計
4.1 公輔設施中工藝專業(yè)的任務和設計內(nèi)容
4.2 車間內(nèi)綜合管線的管理設計
4.3 公輔專業(yè)的子項設計
4.3.1 供電專業(yè)的子項設計內(nèi)容和設備選擇
4.3.2 給排水專業(yè)的子項設計內(nèi)容和設備選擇
4.3.3 采暖、通風專業(yè)的子項設計內(nèi)容和設備選擇
4.3.4 熱力專業(yè)的子項設計內(nèi)容和設備選擇
4.3.5 燃氣專業(yè)的子項設計內(nèi)容和設備選配
4.3.6 電信專業(yè)的子項設計內(nèi)容和設備選擇
4.3.7 土建專業(yè)的子項設計內(nèi)容
4.3.8 總圖專業(yè)的子項設計內(nèi)容
4.3.9 計算機智能化應用
4.3.10 環(huán)境保護設計措施
4.3.11 生產(chǎn)安全與衛(wèi)生設計措施
5 信息化和數(shù)字化管理系統(tǒng)工廠設計
5.1 制造企業(yè)的信息化工程設計
5.1.1 簡述
5.1.2 信息化方案
5.1.3 ERP系統(tǒng)目標
5.2 系統(tǒng)功能設計
5.2.1 PDM管理級流程系統(tǒng)功能設計
5.2.2 技術應用級系統(tǒng)功能設計
5.3 系統(tǒng)平臺方案
5.3.1 系統(tǒng)軟件架構
5.3.2 主機系統(tǒng)平臺
5.3.3 網(wǎng)絡系統(tǒng)平臺
5.3.4 其他設備
5.4 系統(tǒng)實施方案
5.4.1 項目實施原則
5.4.2 項目組織結構
5.4.3 項目實施管理
5.4.4 項目實施流程
5.4.5 項目進度計劃
參考文獻
后記