鋼鐵行業(yè)污染特征與全過程控制技術(shù)研究
定 價:55 元
- 作者:周長波,黨春閣,劉錚 著
- 出版時間:2019/12/1
- ISBN:9787511141804
- 出 版 社:中國環(huán)境出版社
- 中圖法分類:X757
- 頁碼:203
- 紙張:膠版紙
- 版次:1
- 開本:16開
《鋼鐵行業(yè)污染特征與全過程控制技術(shù)研究》分析了鋼鐵行業(yè)現(xiàn)狀,系統(tǒng)整理了有關(guān)鋼鐵行業(yè)的清潔生產(chǎn)技術(shù),分析和匯總了鋼鐵生產(chǎn)過程各個工序的清潔生產(chǎn)技術(shù)和污染防治技術(shù),同時還收集了大量的成功案例。我們相信,該書的出版,將給鋼鐵企業(yè)技術(shù)升級改造、清潔生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用推廣和提升污染治理水平提供重要的參考依據(jù),為鋼鐵企業(yè)節(jié)能減排和可持續(xù)發(fā)展發(fā)揮重要作用。
鋼鐵工業(yè)是一個國家重工業(yè)的基礎(chǔ),體現(xiàn)了一個國家的綜合國力和工業(yè)化水平。鋼鐵也是人類使用最多的金屬材料,在經(jīng)濟建設(shè)、軍事、科技以及人民生活等各個領(lǐng)域都有著廣泛的應(yīng)用,是不可或缺的基礎(chǔ)工業(yè)品。改革開放以來,我國的國民經(jīng)濟迅猛發(fā)展,鋼鐵工業(yè)也以滿足國內(nèi)需求為目標(biāo)而快速發(fā)展壯大,強有力地支撐了國家建設(shè)。21世紀(jì)以來的十幾年,是我國鋼鐵工業(yè)發(fā)展最快的時期,到2005年,我國結(jié)束了鋼鐵進口大于出口的時代。自2014年開始,我國每年鋼鐵產(chǎn)量均已超過8億t。目前,我國有聯(lián)合鋼鐵企業(yè)650余家,獨立軋鋼企業(yè)700余家,成為全球最大的鋼鐵生產(chǎn)國和消費國。在很多地方,鋼鐵工業(yè)也已成為當(dāng)?shù)貒窠?jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè),為地方經(jīng)濟建設(shè)、解決就業(yè)、維護社會穩(wěn)定都起到了重要作用。
鋼鐵工業(yè)在不斷壯大的同時,也產(chǎn)生了嚴(yán)重的環(huán)境污染問題。根據(jù)2015年環(huán)境統(tǒng)計年報顯示,鋼鐵工業(yè)排放SO2、NOx、粉塵分別為173.6萬t、104.3萬t、357.2萬t,占重點調(diào)查工業(yè)企業(yè)排放量的比例分別為12.4%、9.6%、32.2%,鋼鐵工業(yè)的大量大氣污染物排放也是造成我國北方重污染天氣的重要成因之一。自2015年新《環(huán)境保護法》實施以來,國家對鋼鐵行業(yè)的環(huán)境保護工作提出了更高要求,排放標(biāo)準(zhǔn)不斷提高,河北省等地方環(huán)境管理部門相繼出臺了更加嚴(yán)格的地方標(biāo)準(zhǔn),超低排放已成為鋼鐵企業(yè)生存與發(fā)展的關(guān)鍵。隨著我國經(jīng)濟從高速增長階段轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展階段和經(jīng)濟結(jié)構(gòu)優(yōu)化,鋼鐵工業(yè)面臨著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和化解過剩產(chǎn)能的壓力,2016年2月,我國發(fā)布了《關(guān)于鋼鐵行業(yè)化解過剩產(chǎn)能實現(xiàn)脫困發(fā)展的意見》,計劃在未來五年再壓減1億~1.5億t鋼鐵產(chǎn)能。巨大的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和環(huán)保壓力,倒逼中國鋼鐵企業(yè)按照綠色發(fā)展要求,加大資金、人才、技術(shù)研發(fā)等各方面投入,探索可循環(huán)鋼鐵制造流程、綠色制造、環(huán)境經(jīng)營等領(lǐng)域,涌現(xiàn)出一批節(jié)能環(huán)保先進鋼鐵企業(yè),如唐鋼、太鋼、寶鋼等企業(yè)已走在了鋼鐵行業(yè)綠色發(fā)展的前列。企業(yè)的環(huán)境保護工作已經(jīng)從單純的環(huán)境治理,逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槿鞒坦?jié)能環(huán)保技術(shù)集成優(yōu)化和資源能源高效利用,清潔生產(chǎn)和綠色制造已成為鋼鐵企業(yè)走向可持續(xù)發(fā)展的重要途徑。
綜觀全國鋼鐵企業(yè)現(xiàn)狀,仍然存在發(fā)展不平衡情況,企業(yè)間技術(shù)水平、工藝裝備水平,以及污染物治理水平均存在較大差距。為滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保要求,不斷提升鋼鐵生產(chǎn)的資源、能源利用效率,減少鋼鐵生產(chǎn)過程中的污染物產(chǎn)生和排放,眾多鋼鐵企業(yè)也希望通過加大各項投入、推動技術(shù)升級,取得明顯的節(jié)能減排效果。但目前有關(guān)鋼鐵行業(yè)的清潔生產(chǎn)技術(shù)和污染防治技術(shù)尚未有成熟的成套工藝,技術(shù)市場魚龍混雜,造成鋼鐵企業(yè)技術(shù)升級的障礙。
本書分析了鋼鐵行業(yè)現(xiàn)狀,系統(tǒng)整理了有關(guān)鋼鐵行業(yè)的清潔生產(chǎn)技術(shù),分析和匯總了鋼鐵生產(chǎn)過程各個工序的清潔生產(chǎn)技術(shù)和污染防治技術(shù),同時還收集了大量的成功案例。我們相信,《鋼鐵行業(yè)污染特征與全過程控制技術(shù)研究》一書的出版,將給鋼鐵企業(yè)技術(shù)升級改造、清潔生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用推廣和提升污染治理水平提供重要的參考依據(jù),為鋼鐵企業(yè)節(jié)能減排和可持續(xù)發(fā)展發(fā)揮重要作用。
本書由國家水體污染控制與治理科技重大專項“流域水環(huán)境風(fēng)險管理技術(shù)集成(2017ZX07301005)”課題資助。中國環(huán)境科學(xué)研究院清潔生產(chǎn)與循環(huán)經(jīng)濟中心周長波研究員、黨春閣工程師、劉錚高級工程師、王瑤副研究員,中國環(huán)境科學(xué)環(huán)境健康風(fēng)險評估與研究中心郭昌勝副研究員共同主持編寫,黨春閣、劉錚負(fù)責(zé)全書統(tǒng)稿和整體修改工作。第1章鋼鐵行業(yè)發(fā)展概況,主要由郭亞靜、趙輝編寫;第2章鋼鐵行業(yè)大氣污染物產(chǎn)排污特征分析,主要由方剛、郭亞靜、趙輝編寫;第3章鋼鐵行業(yè)水污染物特征分析,主要由劉錚、郭昌勝、黨春閣、裴瑩瑩、方剛編寫;第4章鋼鐵行業(yè)法規(guī)政策,主要由劉菁鈞、宋丹娜編寫;第5章燒結(jié)(球團)工序全過程污染控制技術(shù)時政研究,主要由韓桂梅編寫;第6章焦化工序全過程污染控制技術(shù)時政研究,主要由趙志遠(yuǎn)、李子秀編寫;第7章煉鐵工序全過程污染控制技術(shù)時政研究,主要由黨春閣、沈忱編寫;第8章煉鋼工序全過程污染控制技術(shù)時政研究,主要由吳昊、劉錚編寫;第9章軋鋼工序全過程污染控制技術(shù)時政研究,主要由沈忱、林雨琛、袁殷編寫;感謝中國環(huán)境出版集團的編輯在本書出版過程中提供的諸多建議與指導(dǎo)。
受水平所限,本書所做分析及技術(shù)案例介紹參考了諸多文獻,書中不足之處在所難免,懇請廣大讀者批評指正。
1 鋼鐵行業(yè)發(fā)展概況
1.1 我國鋼鐵工業(yè)發(fā)展歷史
1.2 鋼鐵行業(yè)國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀
1.3 我國鋼鐵行業(yè)污染狀況分析
1.4 鋼鐵行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)及各工序達(dá)標(biāo)排放情況
1.5 我國鋼鐵行業(yè)存在的環(huán)保問題
1.6 鋼鐵行業(yè)資源能源消耗和利用情況
2 鋼鐵行業(yè)大氣污染物產(chǎn)排污特征分析
2.1 燒結(jié)及球團工序產(chǎn)排污情況
2.2 焦化工序產(chǎn)排污情況
2.3 高爐煉鐵工序產(chǎn)排污情況
2.4 煉鋼工序產(chǎn)排污情況
2.5 軋鋼工序產(chǎn)排污情況
3 鋼鐵行業(yè)水污染物特征分析
3.1 鋼鐵行業(yè)特征污染物和優(yōu)控污染物清單篩選技術(shù)
3.2 鋼鐵行業(yè)特征污染物和優(yōu)控污染物清單
4 鋼鐵行業(yè)法規(guī)政策
4.1 鋼鐵行業(yè)清潔生產(chǎn)要求
4.2 鋼鐵行業(yè)產(chǎn)業(yè)政策要求
5 燒結(jié)(球團)工序全過程污染控制技術(shù)時政研究
5.1 燒結(jié)(球團)工序煙氣循環(huán)技術(shù)
5.2 富氧燒結(jié)技術(shù)
5.3 燃?xì)鉄Y(jié)技術(shù)
5.4 能量、環(huán)境型優(yōu)化燒結(jié)技術(shù)
5.5 燒結(jié)余熱利用技術(shù)
5.6 環(huán)冷機液密封技術(shù)
5.7 煙氣脫硫及脫硝技術(shù)
5.8 高效除塵技術(shù)
5.9 球團工序污染治理技術(shù)
6 焦化工序全過程污染控制技術(shù)時政研究
6.1 裝爐煤水分控制技術(shù)
6.2 裝煤煙塵處理技術(shù)
6.3 推焦煙塵處理技術(shù)
6.4 焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝技術(shù)
6.5 干法熄焦技術(shù)
6.6 煉焦?fàn)t規(guī);
6.7 有機物廢氣處理技術(shù)
6.8 焦化廢水處理技術(shù)
7 煉鐵工序全過程污染控制技術(shù)時政研究
7.1 煉鐵—煉鋼區(qū)段“一罐到底”銜接界面技術(shù)
7.2 高爐爐料結(jié)構(gòu)優(yōu)化技術(shù)
7.3 熱風(fēng)爐優(yōu)化控制技術(shù)
7.4 高爐鼓風(fēng)除濕技術(shù)
7.5 基于爐腹煤氣量指數(shù)優(yōu)化的智能化大型高爐技術(shù)
7.6 鋼鐵行業(yè)能源管控技術(shù)
7.7 高爐沖渣水直接換熱回收余熱技術(shù)
7.8 煤氣透平與電動機同軸驅(qū)動的高爐鼓風(fēng)能量回收技術(shù)(BPRT)
7.9 高爐爐頂均壓煤氣回收技術(shù)
7.10 大型高爐煤氣全干法袋式除塵技術(shù)
8 煉鋼工序全過程污染控制技術(shù)時政研究
8.1 鐵水“全三脫”與潔凈鋼平臺界面技術(shù)
8.2 鐵水倒罐站和鐵水預(yù)處理系統(tǒng)
8.3 蓄熱式鋼包烘烤技術(shù)
8.4 轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼
8.5 轉(zhuǎn)爐煤氣回收利用
8.6 轉(zhuǎn)爐煙氣余熱回收利用
8.7 鋼渣輥壓破碎一余熱有壓熱悶技術(shù)與裝備
8.8 轉(zhuǎn)爐煤氣干法回收技術(shù)
8.9 轉(zhuǎn)爐一次煙氣除塵系統(tǒng)
8.10 轉(zhuǎn)爐二次煙氣除塵系統(tǒng)
8.11 電爐煙氣除塵系統(tǒng)
8.12 精煉系統(tǒng)煙氣除塵系統(tǒng)
8.13 連鑄煙氣處理技術(shù)
8.14 轉(zhuǎn)爐煤氣洗滌廢水(濕式除塵濁環(huán)水系統(tǒng))
8.15 真空精煉濁環(huán)水
8.16 鋼渣的處理與綜合利用
8.17 轉(zhuǎn)爐塵泥的處理和綜合利用
8.18 電爐粉塵的處理和綜合利用
9 軋鋼工序全過程污染控制技術(shù)時政研究
9.1 熱軋加熱爐系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)
9.2 連鑄坯熱裝熱送技術(shù)
9.3 低溫軋制技術(shù)
9.4 熱帶無頭軋制、半無頭軋制技術(shù)
9.5 在線熱處理技術(shù)
9.6 軋鋼加熱爐蓄熱式燃燒技術(shù)
9.7 軋鋼氧化鐵皮資源化技術(shù)
9.8 加熱爐黑體技術(shù)強化輻射節(jié)能技術(shù)
9.9 塑燒板除塵技術(shù)
參考文獻