隨著中國制造的崛起,對技能型人才的需求增強,技術(shù)更新也不斷加快!稒C械工人實用技術(shù)手冊》叢書應(yīng)形勢的需求,進行再版。本套叢書與勞動和社會保障部*頒布的《國家職業(yè)標準》相配套,內(nèi)容新、資料全、操作講解詳細。本書是其中的一本,共十五章,主要內(nèi)容包括常用資料及計算、機修鉗工相關(guān)知識、機械基礎(chǔ)知識、金屬材料及其熱處理、機修鉗工常用修理工具和器具、機修鉗工常用量具和量儀、機修鉗工常用設(shè)備、機械裝配調(diào)整及修理、機械設(shè)備診斷技術(shù)、機械設(shè)備維修技術(shù)、機床的安裝調(diào)試及精度檢驗,同時特別介紹了典型機械設(shè)備維修工藝、機床電氣維修等。
機修鉗工日常工作需要便查一些參數(shù)及工藝,這本手冊囊括了機修鉗工日常工作所需要掌握的方方面面的知識。
新世紀以來,隨著新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的孕育興起,全球科技創(chuàng)新呈現(xiàn)出新的發(fā)展態(tài)勢和特征。這場變革是信息技術(shù)與制造業(yè)的深度融合,是以制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化為核心,建立在物聯(lián)網(wǎng)和務(wù)(服務(wù))聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)上,同時疊加新能源、新材料等方面的突破而引發(fā)的新一輪變革,給世界范圍內(nèi)的制造業(yè)帶來了廣泛而深刻的影響。
11年前,為滿足機械制造行業(yè)對技能型人才的需求,考慮到廣大機械工人對內(nèi)容起點低、層次結(jié)構(gòu)合理的初、中級機械工人實用技術(shù)手冊的需要,我們特組織一批職業(yè)技術(shù)院校、技師學(xué)院、高級技工學(xué)校有著多年理論教學(xué)經(jīng)驗和較高實際操作技能水平的教師,編寫了這套《機械工人實用技術(shù)手冊系列》叢書。
首批叢書包括《車工實用技術(shù)手冊》《鉗工實用技術(shù)手冊》《銑工實用技術(shù)手冊》《磨工實用技術(shù)手冊》《裝配鉗工實用技術(shù)手冊》《機修鉗工實用技術(shù)手冊》《模具鉗工實用技術(shù)手冊》《工具鉗工實用技術(shù)手冊》和《焊工實用技術(shù)手冊》共9本,后續(xù)又增加了《鈑金工實用技術(shù)手冊》《電工實用技術(shù)手冊》和《維修電工實用技術(shù)手冊》。這套叢書的出版發(fā)行,為廣大機械工人理論水平的提升和操作技能的提高起到了很好的促進作用,受到廣大讀者的一致好評。應(yīng)讀者的迫切要求,叢書多本多次重印。為貫徹落實黨的十八大和十八屆三中、四中全會精神,貫徹落實《國家中長期教育改革和發(fā)展規(guī)劃綱要(2010~2020年)》《國務(wù)院關(guān)于加快發(fā)展現(xiàn)代職業(yè)教育的決定》,加快發(fā)展現(xiàn)代職業(yè)教育,建設(shè)現(xiàn)代職業(yè)教育體系,服務(wù)實現(xiàn)全面建成小康社會的宏偉目標,教育部、國家發(fā)展改革委、財政部、人力資源和社會保障部、農(nóng)業(yè)部、國務(wù)院扶貧辦組織編制了《現(xiàn)代職業(yè)教育體系建設(shè)規(guī)劃(2014~2020年)》,把我國現(xiàn)代職業(yè)教育和職業(yè)技能人才培養(yǎng)提高到了一個非常重要的高度。一是在傳統(tǒng)的加工制造業(yè)方面,旨在加快培養(yǎng)適應(yīng)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級需要的技術(shù)技能人才,使勞動者素質(zhì)的提升與制造技術(shù)、生產(chǎn)工藝和流程的現(xiàn)代化保持同步,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)核心技術(shù)技能的傳承、積累和創(chuàng)新發(fā)展,促進制造業(yè)由大變強。李克強總理在全國職教工作會議上強調(diào),中國經(jīng)濟發(fā)展已進入換擋升級的中高速增長時期,要支撐經(jīng)濟社會持續(xù)、健康發(fā)展,實現(xiàn)中華民族偉大復(fù)興的目標,就必須推動中國經(jīng)濟向全球產(chǎn)業(yè)價值鏈中高端升級。這種升級的一個重要標志,就是讓我們享譽全球的中國制造,從合格制造變成優(yōu)質(zhì)制造精品制造,而且還要補上服務(wù)業(yè)的短板。要實現(xiàn)這一目標,需要大批的技能人才作支撐。二是在關(guān)系國家競爭力的重要產(chǎn)業(yè)部門和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域:堅持自主創(chuàng)新帶動與技術(shù)技能人才支撐并重的人才發(fā)展戰(zhàn)略,推動技術(shù)創(chuàng)新體系建設(shè),強化協(xié)同創(chuàng)新,促進勞動者素質(zhì)與技術(shù)創(chuàng)新、技術(shù)引進、技術(shù)改造同步提高,實現(xiàn)新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化與新技術(shù)應(yīng)用人才儲備同步。與此同時,加強戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)相關(guān)專業(yè)建設(shè),培養(yǎng)、儲備應(yīng)用先進技術(shù)、使用先進裝備和具有工藝創(chuàng)新能力的高層次技術(shù)技能人才。
截至2012年,中國制造業(yè)增加值為2.08萬億美元,占全球制造業(yè)的20%,與美國大致相當,但卻大而不強,主要制約因素是自主創(chuàng)新能力不強,核心技術(shù)和關(guān)鍵元器件受制于人;產(chǎn)品質(zhì)量問題突出;資源利用效率偏低;產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理,大多數(shù)產(chǎn)業(yè)尚處于價值鏈的中低端。由百余名院士專家著手制定的《中國制造2025》為中國制造業(yè)未來10年設(shè)計了頂層規(guī)劃和路線圖,通過努力實現(xiàn)中國制造向中國創(chuàng)造、中國速度向中國質(zhì)量、中國產(chǎn)品向中國品牌三大轉(zhuǎn)變,推動中國到2025年基本實現(xiàn)工業(yè)化,邁入制造強國行列。應(yīng)對新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革,需立足我國轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式實際需要,圍繞創(chuàng)新驅(qū)動、智能轉(zhuǎn)型、強化基礎(chǔ)、綠色發(fā)展、人才為本等關(guān)鍵環(huán)節(jié),以及先進制造、高端裝備等重點領(lǐng)域,加快制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級、提質(zhì)增效。
由此看來,技術(shù)技能型人才資源已經(jīng)成為最為重要的戰(zhàn)略資源,擁有一大批技藝精湛的專業(yè)化技能人才和一支訓(xùn)練有素的技術(shù)隊伍,日益成為影響企業(yè)競爭力和綜合實力的重要因素之一。機械工人就是這樣一支肩負歷史使命和時代需求的特殊隊伍,他們將為我國從制造大國向制造強國,從中國制造向中國智造邁進作出巨大貢獻。在新型工業(yè)化道路的進程中,我國機械工業(yè)的發(fā)展充滿了機遇和挑戰(zhàn)。面對新的形勢,廣大機械工人迫切需要知識更新,特別是學(xué)習(xí)和掌握與新的應(yīng)用領(lǐng)域有關(guān)的新知識和新技能,提高核心競爭力。
為此,我們專門再版編著了本套《機械工人實用技術(shù)手冊系列》叢書。叢書第二版在刪除第一版中過于陳舊的知識和應(yīng)用不多的技術(shù)的基礎(chǔ)上,新增加的知識點、技能點占全書內(nèi)容的25%~35%,更加能夠滿足廣大讀者對知識增長和技術(shù)更新的要求。本套叢書力求簡明扼要,不過于追求系統(tǒng)及理論的深度、難度,突出中、高級工實用技術(shù)的特點,既可看作是第一版的補充和延伸,又可看作是第一版的提高和升華,而且叢書從材料、工藝、技術(shù)、設(shè)備及標準、名詞術(shù)語、計量單位等各個方面都貫穿著一個新字,以便于機械工人盡快與現(xiàn)代工業(yè)化生產(chǎn)接軌,更快、更好地適應(yīng)現(xiàn)代高科技機械工業(yè)發(fā)展的需要。
本書由邱言龍主編,陳雪剛、劉繼福任副主編,參與編寫的人員還有李文菱、雷振國、董武、張軍、汪平宇等。本書由王兵、王秋杰、汪友英擔任審稿工作,王兵任主審,全書由邱言龍統(tǒng)稿。由于編者水平所限,加之時間倉促,書中不足之處在所難免,望廣大讀者不吝賜教。讀者可通過Email:qiuxm6769@sina.com與我們聯(lián)系。
編 者
2019年4月
邱言龍:我社機械類暢銷書作者,從事機電類專業(yè)教學(xué)幾十年,具有豐富的實踐經(jīng)驗、教學(xué)經(jīng)驗和寫作經(jīng)驗,編寫圖書多部,深受讀者歡迎,
目 錄
前言
第一版前言
第一章 常用資料及其計算 1
第一節(jié) 常用字母、代號與符號 1
一、常用字母及符號 1
二、常用標準代號 2
三、電工常用文字符號 2
四、主要金屬元素的化學(xué)符號、相對原子質(zhì)量和密度 3
第二節(jié) 常用數(shù)表 4
一、的重要函數(shù)表 4
二、的近似分數(shù)表 4
三、25.4的近似分數(shù)表 5
四、鍍層金屬特性 5
五、常用材料線膨脹系數(shù) 5
第三節(jié) 常用三角函數(shù)計算 6
一、30、45、60的三角函數(shù)值 6
二、常用三角函數(shù)計算公式 6
第四節(jié) 常用幾何圖形計算 7
一、常用幾何圖形的面積計算公式 7
二、常用幾何體的表面積和體積計算公式 10
三、圓周等分系數(shù)表 14
四、角度與弧度換算表 15
第五節(jié) 法定計量單位及其換算 16
一、國際單位制(SI) 16
二、常用法定計量單位與非法定計量單位的換算 18
三、單位換算 24
第六節(jié) 機械制造基礎(chǔ)知識 27
一、圓錐的各部分尺寸計算 27
二、機械加工定位、夾緊符號 29
三、標準件與常用件的畫法 45
四、孔的標注方法 54
第二章 機修鉗工理論基礎(chǔ) 58
第一節(jié) 圖樣表示方法 58
一、投影法 58
二、剖視圖與斷面圖的具體規(guī)定 64
第二節(jié) 尺寸與公差的標注 66
一、尺寸標注的基本規(guī)則 66
二、尺寸與公差簡化標注法 70
三、尺寸的未注公差值 76
第三節(jié) 極限與配合基礎(chǔ) 78
一、互換性概述 78
二、基本術(shù)語及其定義 79
三、基本規(guī)定 86
四、公差帶與配合種類的選用 91
第四節(jié) 幾何公差 98
一、幾何誤差的產(chǎn)生及其對零件使用性能的影響 98
二、幾何公差標準 98
第五節(jié) 表面結(jié)構(gòu) 108
一、表面結(jié)構(gòu)評定常用參數(shù) 108
二、表面結(jié)構(gòu)符號、代號及標注 113
第六節(jié) 勞動保護與安全生產(chǎn) 122
一、勞動保護 122
二、安全生產(chǎn)和全面安全管理 123
三、環(huán)保管理 125
第三章 機械基礎(chǔ)知識 127
第一節(jié) 機械傳動知識 127
一、概述 127
二、摩擦輪傳動 129
三、帶傳動 132
四、鏈傳動 134
五、齒輪傳動 138
六、螺旋傳動 140
第二節(jié) 機制工藝基礎(chǔ)知識 144
一、機械加工精度 144
二、加工誤差 147
三、機械加工表面質(zhì)量 151
四、工件的裝夾和基準 154
第三節(jié) 金屬切削基礎(chǔ)知識 158
一、刀具材料 158
二、刀具幾何參數(shù)及其合理選擇 165
三、金屬切削過程的基本規(guī)律 171
第四章 金屬材料及其熱處理 183
第一節(jié) 常用金屬材料的性能 183
一、金屬材料的基本性能 183
二、鋼的分類及其焊接性能 186
第二節(jié) 有色金屬分類及其焊接特點 221
一、鋁及鋁合金的分類和焊接特點 221
二、銅及銅合金的分類和焊接特點 232
三、鈦及鈦合金的分類和焊接特點 242
四、軸承鋼及軸承合金 251
五、硬質(zhì)合金 259
第三節(jié) 金屬材料的熱處理 266
一、鋼的熱處理種類和目的 266
二、鋼的化學(xué)熱處理常用方法和用途 271
三、鋼的熱處理分類及代號 276
四、非鐵金屬材料熱處理知識 281
第五章 機修鉗工作業(yè)準備 285
第一節(jié) 機修鉗工工作任務(wù)及技能要求 285
一、機修鉗工的工作任務(wù) 285
二、機修鉗工的技能要求 286
第二節(jié) 機修鉗工工作場地及其合理布局 287
一、機修鉗工工作場地設(shè)置原則和有關(guān)規(guī)范 287
二、機修鉗工常用的設(shè)備、工具、量具 287
第三節(jié) 機修鉗工作業(yè)準備 289
一、設(shè)備與器具的合理安置 289
二、操作的安全知識 289
三、機修鉗工作業(yè)準備 291
第六章 機修鉗工基本操作 295
第一節(jié) 劃線 295
一、劃線的定義、目的和分類 295
二、劃線常用的工具 295
三、劃線涂料 298
四、劃線基準的確定原則 299
五、劃線前的準備工作 299
六、劃線工作 301
七、劃線注意事項 303
第二節(jié) 鋸削 303
一、手鋸 304
二、鋸削的方法 305
三、常用材料的鋸削方法 306
第三節(jié) 鏨削 307
一、鏨子 307
二、錘子 309
三、鏨削姿勢 309
四、鏨削方法 311
第四節(jié) 銼削 313
一、銼刀 313
二、銼削的姿勢 318
三、銼削的方法 320
四、銼削平面不平的形式和原因 322
第五節(jié) 鉆孔、擴孔、锪孔和鉸孔 322
一、鉆孔 322
二、擴孔 332
三、锪孔 333
四、鉸孔 336
第六節(jié) 攻螺紋和套螺紋 341
一、螺紋的基本知識 341
二、攻螺紋 344
三、套螺紋 350
四、質(zhì)量分析 352
第七節(jié) 刮削和研磨 353
一、刮削 353
二、研磨 366
第八節(jié) 金屬的矯正和彎曲 374
一、矯正 374
二、彎曲和繞彈簧 377
第九節(jié) 鉚接 383
一、鉚接概述 384
二、鉚釘及其鉚接工具 384
三、鉚接的方法和應(yīng)用 387
四、鉚接的質(zhì)量分析 389
第十節(jié) 粘接和焊接 391
一、膠黏劑 391
二、焊接 392
第七章 機修鉗工常用量具和量儀 395
第一節(jié) 機修鉗工常用量具 395
一、測量器具的分類 395
二、通用量具 395
三、標準量具 405
四、測量工具的選擇 416
第二節(jié) 機修鉗工專用精密量具及量儀 418
一、框式水平儀 418
二、合像水平儀 425
三、電子水平儀 426
四、自準直儀 427
五、光學(xué)平直儀 430
六、經(jīng)緯儀 436
七、浮動式氣動量儀 441
八、聲級計 443
九、測振儀 445
十、溫度測量儀 450
十一、轉(zhuǎn)速表 454
十二、萬能工具顯微鏡 456
十三、表面粗糙度檢測儀 459
第八章 機修鉗工常用修理工具和器具 462
第一節(jié) 通用修理工具 462
一、鉗子類 462
二、扳手類 463
三、螺釘旋具類 464
第二節(jié) 專用修理工具 467
一、拔卸類 467
二、拉卸類 468
三、拆卸和裝配專用工具及適用場合 469
四、軸承加熱器 471
第九章 機修鉗工常用設(shè)備 474
第一節(jié) 鉆床和手電鉆 474
一、鉆床概述 474
二、臺鉆 477
三、手電鉆 479
四、立式鉆床 480
五、搖臂鉆床 484
六、數(shù)控鉆床簡介 489
第二節(jié) 電動工具及風(fēng)動工具 493
一、電動砂輪機 493
二、電磨頭、電剪刀 495
三、風(fēng)動工具 496
第三節(jié) 手動壓床、千斤頂 499
一、手動壓床 499
二、千斤頂 500
第四節(jié) 單梁起重機、手動葫蘆 502
一、單梁起重機 502
二、手動葫蘆 507
第十章 機械裝配調(diào)整及修理 513
第一節(jié) 裝配概述 513
一、裝配工藝過程 513
二、裝配方法 514
三、裝配工作要點 515
第二節(jié) 裝配中的調(diào)整 516
一、調(diào)整程序 516
二、調(diào)整基準的選擇 517
三、調(diào)整方法 517
第三節(jié) 螺紋聯(lián)接 518
一、螺紋聯(lián)接的種類 518
二、螺紋聯(lián)接時的預(yù)緊 519
三、螺紋聯(lián)接的損壞形式和修理 520
四、螺紋聯(lián)接的裝配 521
第四節(jié) 鍵聯(lián)接 526
一、鍵聯(lián)接的種類 526
二、鍵聯(lián)接的損壞形式和修理 528
三、鍵聯(lián)接的裝配 528
第五節(jié) 銷聯(lián)接 536
一、銷聯(lián)接的種類 536
二、銷聯(lián)接的損壞形式和修理 536
三、銷聯(lián)接的裝配 536
第六節(jié) 過盈聯(lián)接 539
一、過盈聯(lián)接的分類 539
二、過盈聯(lián)接的損壞形式和修理 540
三、過盈聯(lián)接的裝配 541
第七節(jié) 管道聯(lián)接 547
一、管道聯(lián)接的分類 548
二、管道聯(lián)接的損壞形式和修理 550
三、管道聯(lián)接的裝配 550
第八節(jié) 傳動機構(gòu)的裝配與調(diào)整 554
一、帶傳動機構(gòu)的裝配 554
二、鏈傳動機構(gòu)的裝配 555
三、齒輪傳動機構(gòu)的裝配 557
四、螺旋傳動機構(gòu)的裝配 563
五、蝸桿傳動機構(gòu)的裝配 564
第九節(jié) 軸承和軸組的裝配 566
一、滑動軸承的裝配 566
二、滾動軸承的裝配 569
三、軸組裝配 573
第十一章 機械設(shè)備診斷技術(shù) 575
第一節(jié) 設(shè)備診斷技術(shù)基礎(chǔ) 575
一、機械的故障概念及分類 575
二、設(shè)備診斷技術(shù)的類型 576
第二節(jié) 設(shè)備診斷技術(shù) 580
一、設(shè)備診斷常用檢查測量技術(shù) 580
二、設(shè)備診斷常用信號處理技術(shù) 581
三、設(shè)備診斷常用識別技術(shù) 582
四、設(shè)備診斷常用預(yù)測技術(shù) 582
五、金屬切削機床故障的監(jiān)控和診斷項目 582
第三節(jié) 設(shè)備檢驗方法 583
一、潤滑油樣分析法 583
二、噪聲檢測法 587
三、機械零件檢驗法 590
四、磁粉探傷 592
五、滲透法探傷 595
六、超聲波探傷 597
第十二章 機械設(shè)備維修技術(shù) 601
第一節(jié) 零部件維修更換的原則 601
一、設(shè)備磨損零件的更換原則和標準 601
二、機械磨損原因及其預(yù)防方法 602
第二節(jié) 維修前的準備工作 604
一、技術(shù)和組織準備 604
二、拆卸 606
三、清洗 610
四、檢驗 614
第三節(jié) 液壓系統(tǒng)的維護檢修及故障處理 620
一、液壓系統(tǒng)的使用與維護 620
二、泵的故障處理 620
三、流量控制閥的故障及處理措施 622
四、溢流閥的流量、壓力不足的原因及處理措施 622
五、油溫過高的原因和處理措施 623
六、油缸運動不正常的原因和處理措施 623
第四節(jié) 機械零件修復(fù)技術(shù) 624
一、鉗工和機械加工 624
二、壓力加工(塑性變形) 629
三、金屬噴涂修復(fù)工藝 632
四、電刷鍍修復(fù)工藝 640
五、焊修 648
六、粘接 666
七、粘涂 674
八、治漏 679
九、修復(fù)工藝的選擇和工藝規(guī)程的制訂 682
第五節(jié) 維修實踐 686
一、固定聯(lián)接的修復(fù) 686
二、軸的修復(fù) 688
三、齒輪的修復(fù) 694
四、軸承的修復(fù) 698
五、殼體零件的修復(fù) 704
六、機體零件的修復(fù) 706
七、機床零部件的修復(fù) 708
第六節(jié) 普通機床常見故障及排除 709
一、臥式車床常見故障及排除 709
二、臥式萬能升降臺銑床常見故障及排除 713
三、B690液壓牛頭刨常見故障及排除 717
四、萬能外圓磨床的常見故障及排除 720
五、臥軸矩臺平面磨床的故障及其排除 725
第十三章 機床的安裝調(diào)試及精度檢驗 727
第一節(jié) 概述 727
一、機床安裝調(diào)試的要點 727
二、機床安裝調(diào)試的準備工作 731
三、機床安裝調(diào)試的配合與組織工作 731
第二節(jié) 普通機床的安裝調(diào)試及精度檢驗 734
一、CA6140型臥式車床的安裝調(diào)試 734
二、Z3040型搖臂鉆床安裝與調(diào)試 751
三、M1432A型萬能外圓磨床的安裝與調(diào)試 754
四、X62W型臥式銑床的安裝與調(diào)試 764
五、TP619型臥式鏜床的安裝與調(diào)試 769
六、M7140型平面磨床的安裝與調(diào)試 773
七、Y381型滾齒機的安裝與調(diào)試 777
八、B2012A型龍門刨床的安裝與調(diào)試 791
第十四章 典型機械設(shè)備維修工藝 801
第一節(jié) 機床導(dǎo)軌的修理 801
一、滑動導(dǎo)軌副的修理 801
二、滾動導(dǎo)軌的修理 806
三、靜壓導(dǎo)軌的修理 818
四、組合式長導(dǎo)軌的拼接與修理 824
第二節(jié) 滾珠絲杠副的修理與調(diào)整 826
一、滾珠絲杠副的工作原理及傳動特點 826
二、滾珠絲杠副的預(yù)緊 831
三、滾珠絲杠副的裝配要點和磨損后預(yù)緊力的調(diào)整 834
四、滾珠絲杠副的修理 838
第三節(jié) 分度蝸桿副的修理與調(diào)整 839
一、分度精度測量 839
二、分度蝸桿副的修理 842
三、嚙合狀態(tài)的檢查與調(diào)整 843
第四節(jié) 電主軸和諧波齒輪系的應(yīng)用與修理 845
一、電主軸的結(jié)構(gòu)、性能和主要特點 845
二、諧波齒輪系的應(yīng)用和修理 848
第五節(jié) 精密及大型機床的修理 857
一、M1432A型萬能外圓磨床的修理 857
二、T68型臥式鏜床的修理 882
三、X62W型銑床的修理 906
四、CK1436型數(shù)控車床的常見機械故障及排除 925
五、TK54100型數(shù)控立式銑鏜床的修理 927
第十五章 機床電氣維修 941
第一節(jié) 常用低壓電器 941
一、低壓電器的分類 941
二、低壓開關(guān) 942
三、熔斷器 955
四、交流接觸器 957
第二節(jié) 常用電動機的控制與保護 962
一、常用電動機的控制 962
二、電動機的保護 968
第三節(jié) 電動機及低壓電器的修理 969
一、電動機的故障診斷 969
二、電動機的維護和修理 973
第四節(jié) 常用機床控制線路與維修 982
一、機床電氣故障的測試與檢修 982
二、常用機床電氣控制線路一般維修方法 989
三、典型機床控制線路與維修 996 |