隨著中國制造的崛起，對技能型人才的需求增強，技術(shù)更新也不斷加快。《機械工人實用技術(shù)手冊》叢書應形式的 需求，進行再版，本套叢書與勞動和社會保障部*頒布的《國家職業(yè)標準》相配套、內(nèi)容新、資料全、操作講解詳細，本書是其中的一個分冊。本書是其中的一本，主要內(nèi)容包括模具緒論，模具鉗工常用的工具設(shè)備，沖裁模，彎曲模，拉深模，成形模，精密沖模及特種沖模，壓鑄模，鍛模，粉末冶金模，模具常用材料及其熱處理，模具的加工與制造，模具的裝配與調(diào)試，模具的檢測、使用與維修。本書可供從事模具設(shè)計、制造、生產(chǎn)、使用等工作的工人和技術(shù)人員使用，也可供相關(guān)專業(yè)學生參考。
隨著新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的孕育興起，全球科技創(chuàng)新呈現(xiàn)出新的發(fā)展態(tài)勢和特征。這場變革是信息技術(shù)與制造業(yè)的深度融合，是以制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化為核心，建立在物聯(lián)網(wǎng)和務（服務）聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)上，同時疊加新能源、新材料等方面的突破而引發(fā)的新一輪變革，給世界范圍內(nèi)的制造業(yè)帶來了廣泛而深刻影響。十年前，隨著我國社會主義經(jīng)濟建設(shè)的不斷快速發(fā)展，為適應我國工業(yè)化改革進程的需要，特別是機械工業(yè)和汽車工業(yè)的蓬勃興起，對機械工人的技術(shù)水平提出越來越高的要求。
為滿足機械制造行業(yè)對技能型人才的需求，為他們提供一套內(nèi)容起點低、層次結(jié)構(gòu)合理的初、中級機械工人實用技術(shù)手冊，我們特組織了一批高等職業(yè)技術(shù)院校、技師學院、高級技工學校有多年豐富理論教學經(jīng)驗和高超的實際操作技能水平的教師，編寫了這套《機械工人實用技術(shù)手冊》叢書。首批叢書包括：《車工實用技術(shù)手冊》、《鉗工實用技術(shù)手冊》、《銑工實用技術(shù)手冊》、《磨工實用技術(shù)手冊》、《裝配鉗工實用技術(shù)手冊》、《機修鉗工實用技術(shù)手冊》、《模具鉗工實用技術(shù)手冊》、《工具鉗工實用技術(shù)手冊》和《焊工實用技術(shù)手冊》一共九本，后續(xù)又增加了《鈑金工實用技術(shù)手冊》、《電工實用技術(shù)手冊》。這套叢書的出版發(fā)行，為廣大機械工人理論水平的提升和操作技能的提高起到很好的促進作用，受到廣大讀者的一致好評！
由百余名院士專家著手制定的《中國制造2025》，為中國制造業(yè)未來10年設(shè)計頂層規(guī)劃和路線圖，通過努力實現(xiàn)中國制造向中國創(chuàng)造、中國速度向中國質(zhì)量、中國產(chǎn)品向中國品牌三大轉(zhuǎn)變，推動中國到2025年基本實現(xiàn)工業(yè)化，邁入制造強國行列。中國制造2025的總體目標：2025年前，大力支持對國民經(jīng)濟、國防建設(shè)和人民生活休戚相關(guān)的數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備、航空裝備、海洋工程裝備與船舶、汽車、節(jié)能環(huán)保等戰(zhàn)略必爭產(chǎn)業(yè)優(yōu)先發(fā)展；選擇與國際先進水平已較為接近的航天裝備、通信網(wǎng)絡(luò)裝備、發(fā)電與輸變電裝備、軌道交通裝備等優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，進行重點突破。
中國制造2025提出了我國制造強國建設(shè)三個十年的三步走戰(zhàn)略，是第一個十年的行動綱領(lǐng)。中國制造2025應對新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革，立足我國轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式實際需要，圍繞創(chuàng)新驅(qū)動、智能轉(zhuǎn)型、強化基礎(chǔ)、綠色發(fā)展、人才為本等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，以及先進制造、高端裝備等重點領(lǐng)域，提出了加快制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級、提升增效的重大戰(zhàn)略任務和重大政策舉措，力爭到2025年從制造大國邁入制造強國行列。
由此看來，技術(shù)技能型人才資源已經(jīng)成為最為重要的戰(zhàn)略資源，擁有一大批技藝精湛的專業(yè)化技能人才和一支訓練有素的技術(shù)隊伍，已經(jīng)日益成為影響企業(yè)競爭力和綜合實力的重要因素之一。機械工人就是這樣一支肩負歷史使命和時代需求的特殊隊伍，他們將為我國從制造大國向制造強國，從中國制造向中國智造邁進作出巨大貢獻。在新型工業(yè)化道路的進程中，我國機械工業(yè)的發(fā)展充滿了機遇和挑戰(zhàn)。面對新的形勢，廣大機械工人迫切需要知識更新，特別是學習和掌握與新的應用領(lǐng)域有關(guān)的新知識和新技能，提高核心競爭力。
在這樣的大背景下，對《機械工人實用技術(shù)手冊》叢書進行修訂。刪除第一版中過于陳舊的知識和用處不大實用的理論基礎(chǔ)，新增加的知識點、技能點涵蓋了當前的較為熱門的新技術(shù)、新設(shè)備，更加能夠滿足廣大讀者對知識增長和技術(shù)更新的要求。工具鉗工是一個傳統(tǒng)而新型的工種，更是一個萬能的工種，它要求工人具備普通鉗工的基本技能，既能操作鉗工工具、機床等加工設(shè)備，又能進行刃具、量具、模具、夾具、索具、輔具等（統(tǒng)稱工具，亦稱工藝裝備）的零件進行加工和修整、組合裝配、調(diào)試與修理。還能應用現(xiàn)代高科技手段，計算機和數(shù)控技術(shù)，適應高速發(fā)展的機械加工技術(shù)水平的不斷提高，開發(fā)更多、更好的各種工裝夾具，刃磨各種新型、復雜的刀具，修理、裝配調(diào)整各種結(jié)構(gòu)復雜的模具！工具鉗工知識的更新和技能水平的提高顯得更為重要！
本書由邱言龍、李文菱、譚修炳任主編，參與編寫的人員還有王秋杰、張軍、郭志祥、胡新華、汪友英等，本書由雷振國、趙明、彭燕林擔任審稿工作，雷振國任主審，全書由邱言龍統(tǒng)稿。
邱言龍：機械類暢銷書作者，從事機電類專業(yè)教學幾十年，具有豐富的實踐經(jīng)驗、教學經(jīng)驗和寫作經(jīng)驗，編寫圖書多部，深受讀者歡迎，
前言
第一章
機械傳動和液壓與氣壓傳動 1
第一節(jié)
機械傳動 1
一、常用機構(gòu)運動簡囹符號 1
二、常用機構(gòu)應用實例 12
二、機械傳動 27
第二節(jié)
液壓傳動技術(shù) 47
一、液壓傳動元件及裝置 47
二、液壓控制間 78
二、液壓輔助裝置 84
四、液壓系統(tǒng)及其基本回路 86
五、液壓系統(tǒng)分析
第二節(jié) 氣壓傳動技術(shù)
一、氣壓傳動概述 111
二、氣源裝置及氣動元件 112
二、氣動回路 139
四、壓縮空氣的凈化 143
第二章
工具鉗工常用工具設(shè)備 147
第一節(jié)
工具鉗工常用設(shè)備 147
一、砂輪機 147
二、鉆床 149
二、剪板機 168
四、帶鋸機 170
五、研磨、珩磨工具設(shè)備 171
第二節(jié)
工具鉗工常用工具 182
一、電動工具 182
二、風動工具183
二、手動壓床、千斤頂 186
第二節(jié)
起重工具設(shè)備 189
一、起重吊架 189
二、單梁起重機 192
二、手動葫蘆 196
第四節(jié)
工具鉗工常用裝配拆卸工具 202
一、通用工具 202
二、專用工具 207
二、軸承加熱器
四、模具裝配機 213
第三章
金屬切削刀具 214
第一節(jié)
常用刀具材料 214
一、刀具材料應具備的性能 214
二、涂層刀具材料
二、其他刀具材料 218
第二節(jié)
刀具的幾何參數(shù) 224
一、刀具在靜止參考系內(nèi)的切削角度 224
二、刀具的工作角度 228
三、刀具幾何角度的選擇 229
四、刀尖形狀及參數(shù)的選擇 231
五、切削刃形式及參數(shù)的選擇 231
六、斷屑槽形式及選擇
第二節(jié)
刀具的磨損及壽命 234
一、刀具的磨損
二、刀具的壽命 239
第四節(jié)
刀具的刃磨 240
一、刀具刃磨的要求及設(shè)備 240
二、車刀的刃磨 243
二、銳刀和絞刀的刃磨 247
四、拉刀的刃磨 266
五、插齒刀的刃磨 268
六、齒輪滾刀及蝸輪滾刀的刃磨 270
七、硬質(zhì)合金刀具的間斷磨削 274
八、硬質(zhì)合金刀具的電解磨削 276
第五節(jié)
一般刀具的檢測 280
一、車刀的檢測
二、銳刀的檢測 283
二、塔紋刀具的檢測 285
第四章
工具鉗工常用量具 （和量儀）及制造 290
第一節(jié)
常用量具 290
一、測量器具的分類 290
二、通用量具 291
二、標準量具 301
四、測量工具的選擇 311
第二節(jié)
量具、量規(guī)和樣板的加工制造 314
一、量規(guī)的材料熱處理及表面防腐蝕處理314
二、卡規(guī)的制造 316
三、900角尺的制造 318
四、量塊的制造 319
五、塔紋量規(guī)的制造
六、專用量具的研磨 327
七、樣板的制造 335
第五章
特殊孔加工、孔的精密加工及光整加工 348
第一節(jié)
孔的加工工藝及加工要點 348
一、孔的加工工藝及常用刀具 348
二、孔的加工方法及加工余量 349
三、孔的加工精度 352
第二節(jié)
鉆削非平面孔的鉆頭 353
一、鉆削大園弧面鉆頭 354
二、在球面上鉆孔的鉆頭 355
三、在斜面上鉆孔的鉆頭356
四、多臺階斜面孔的鉆頭357
第二節(jié)
精密中心孔的加工
一、中心孔的合理選用357
二、中心孔的型式及適用范圍 361
三、精密中心孔的加工方法 361
第四節(jié)
特殊孔的加工 364
一、深孔加工 364
二、小孔、小深孔加工
三、其他特殊孔的加工
四、薄壁孔工件的加工
五、薄板孔工件的加工 401
第五節(jié)
孔的精密加工及光整加工 407
一、孔的精密加工
二、孔的光整加工410
第六章
機床夾具設(shè)計與制造 429
第一節(jié)
機床夾具概述 429
一、機床夾具的定義
二、機床夾具的分類
三、機床夾具的作用
四、機床夾具的組成
五、夾具系統(tǒng)的選用
第二節(jié)
鉆床夾具 434
一、鉆床夾具的結(jié)構(gòu)與類型 434
二、鉆模的排屑 443
二、鉆套 443
四、鉆套及襯套材料與尺寸公差的選擇 445
五、鉆床夾具分度裝置 446
六、鉆床夾具體 449
第三節(jié)
磨床夾具 449
一、磨床通用夾具 449
二、典型專用磨床夾具 466
第四節(jié)
車床專用夾具及成組夾具 476
一、車床專用夾具
二、車床成紐夾具 483
第五節(jié)
鏡床夾具 497
一、銳床夾具常用的對刀元件和對刀裝置 497
二、銳床夾具的基本要求 502
二、銳床夾具的設(shè)計要求 502
四、銳床夾具的典型結(jié)構(gòu) 505
五、銳床通用夾具 508
六、銳床類成紐夾具簡介 519
七、銳床專用夾具 528
第七章
機床電氣控制及數(shù)控機床 534
第一節(jié)
電氣基礎(chǔ)知識 534
一、低壓電器的分類 534
二、低壓開關(guān) 535
二、熔斷器 547
四、交流接觸器 549
第二節(jié)
常用電動機的控制與保護 554
一、常用電動機的控制 554
二、電動機的保護 560
第三節(jié)
數(shù)控沖壓加工及其編程 561
一、數(shù)控沖床的特點
二、數(shù)控沖床的結(jié)構(gòu)
二、數(shù)控沖床的操作
四、數(shù)控沖床的編程 566
第四節(jié)
數(shù)控電火花成形加工編程572
一、數(shù)控電火花成形機床概述572
二、電火花成形加工的工藝規(guī)律577
二、電火花加工用電極的設(shè)計與制造582
四、工件和電極的裝夫與定位585
五、數(shù)控電火花成形加工編程586
第五節(jié)
數(shù)控電火花線切割加工編程588
一、數(shù)控電火花線切割工作原理與特點
二、數(shù)控電火花線切割加工規(guī)準的選擇
二、數(shù)控電火花線切割加工的工藝特性 592
四、數(shù)控電火花線切割加工編程594
第八章
機床的安裝調(diào)試、驗收與政裝598
第一節(jié)
機床的安裝與調(diào)試要點598
一、機床設(shè)備基礎(chǔ)施工技術(shù)598
二、機床安裝調(diào)試的準備工作602
二、機床安裝調(diào)試的配合與組織工作603
第二節(jié)
車床的安裝、調(diào)整及精度檢驗606
一、車床安裝要點
二、車床精度檢驗612
二、車床的試車、檢查和驗收624
四、臥式車床常見故障及排除方法
第二節(jié)
銳床的安裝、調(diào)整及精度檢驗 629
一、銳床主要部件的安裝630
二、銳床的合理使用和調(diào)整632
二、銳床精度的檢驗 642
四、銳床的空運轉(zhuǎn)試驗與驗收642
第四節(jié)
磨床的安裝、調(diào)整與精度檢驗 664
一、磨床檢驗前的安裝調(diào)整664
二、磨床檢驗的項目及方法666
二、常見磨床精度標準 671
四、磨床精度對加工精度的影響 674
第五節(jié)
機床的改裝682
一、機床改裝的內(nèi)容
二、機床改裝的原則 683
二、機床改裝的主要依據(jù) 686
四、機床改裝的基本思路及主要途徑 690
五、機床改裝實例 703
第九章
機械裝配自動化、裝配線和裝配機 727
第一節(jié)
裝配工藝概述 727
一、裝配概述 727
二、裝配工藝過程
二、裝配工藝方法 729
四、機械產(chǎn)品的裝配精度 733
第二節(jié)
裝配工藝規(guī)程及其制定 736
一、裝配工作的注意事項 736
二、裝配中的調(diào)整 736
二、裝配工藝規(guī)程的內(nèi)容 738
四、裝配工藝規(guī)程的制定 738
五、裝配工藝實例 745
第二節(jié)
裝配作業(yè)自動化 753
一、自動給料 754
二、裝配工序自動化 759
二、檢測自動化 766
第四節(jié)
裝配線和裝配機簡介 772
一、裝配工位間傳送裝置 772
二、裝配線 （機）的類型 778
二、裝配線和裝配機應用實例 810
第十章
精密加工和超精密加工 820
第一節(jié)
精密加工和超精密加工簡介 820
一、精密加工和超精密加工的特點和方法 820
二、影響精密加工和超精密加工質(zhì)量的因素 830
二、精密加工和超精密加工的一般原則 836
四、精密加工和超精密加工的特點 837
第二節(jié)
金剛石的超精密加工 838
一、全剛石的特性 838
二、全剛石戒面
（鉆石戒面）的加工 843
二、全剛石刀具的加工 847
四、生物顯微組織切片刀的加工
五、硬度計用全剛石壓頭的加工 863
第三節(jié)
金剛石刀具的超精密切削 864
一、全剛石刀具超精密切削機理
二、精密、超精密切削加工簡介
二、全剛石刀具超精密切削機床 870
四、全剛石刀具超精密切削的應用 887
五、全剛石刀具切削加工誤差的影響因素 891
六、全剛石刀具超精密豐削的發(fā)展趨勢 892
第四節(jié)
超精密磨料加工 894
一、精密磨削與超精密磨削機理 894
二、精密磨削與超精密磨削砂輪的選擇 896
二、精密和超精密研磨 897
四、幾種新型精密和超精密旭光方法 900
五、超硬磨料磨具磨削 908
第五節(jié)
超精密特種加工 914
一、超精密加工的工作環(huán)境 914
二、超精密特種加工簡介 919
第六節(jié)
寶石的加工 923
一、寶石概述 923
二、寶石加工用的磨料、磨具 926
二、寶石的切割 927
四、素面寶石加工
五、刻面寶石加工 930
六、圓珠及圓球的加工 936
七、寶石孔的加工 936
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