緒論
0.1 機(jī)械及其組成
0.2 本課程的研究內(nèi)容、性質(zhì)和任務(wù)


□□章 平面機(jī)構(gòu)的自由度
1.1 平面機(jī)構(gòu)的組成
1.2 平面機(jī)構(gòu)運(yùn)動簡圖
1.3 平面機(jī)構(gòu)的自由度


第2章 平面連桿機(jī)構(gòu)
2.1 概述
2.2 平面四桿機(jī)構(gòu)的基本特征
2.3 鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)存在曲柄的條件
2.4 平面四桿機(jī)構(gòu)的演化
2.5 平面四桿機(jī)構(gòu)的設(shè)計


第3章 凸輪機(jī)構(gòu)
3.1 概述
3.2 從動件的運(yùn)動規(guī)律
3.3 圖解法設(shè)計凸輪輪廓
3.4 凸輪機(jī)構(gòu)基本參數(shù)


第4章 齒輪機(jī)構(gòu)
4.1 齒輪機(jī)構(gòu)的特點和類型
4.2 齒廓嚙合基本定律
4.3 漸開線齒廓的嚙合性質(zhì)
4.4 漸開線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪各部分名稱和基本尺寸
4.5 漸開線齒輪的嚙合傳動
4.6 漸開線標(biāo)準(zhǔn)齒輪的公法線和固定弦齒厚
4.7 漸開線齒輪的00工方法及變位齒輪
4.8 平行軸斜齒圓柱齒輪
4.9 圓錐齒輪簡介


第5章 輪系
5.1 概述
5.2 定軸輪系及其傳動比計算
5.3 周轉(zhuǎn)輪系及其傳動比計算
5.4 混合輪系及其傳動比計算
5.5 輪系的應(yīng)用


第6章 機(jī)械設(shè)計概論
6.1 機(jī)械零件的主要失效形式
6.2 機(jī)械零件的工作能力及工作能力準(zhǔn)則
6.3 機(jī)械零件設(shè)計的一般步驟
6.4 機(jī)械零件的強(qiáng)度
6.5 摩擦、磨損和潤滑基礎(chǔ)
6.6 機(jī)械零件的常用材料
6.7 機(jī)械零件工藝性與標(biāo)準(zhǔn)化


第7章 連接
7.1 螺紋連接
7.2 鍵和花鍵連接
7.3 過盈配合連接


第8章 帶傳動和鏈傳動
8.1 帶傳動概述
8.2 帶傳動的工作情況分析
8.3 v帶傳動的設(shè)計計算
8.4 V帶傳動結(jié)構(gòu)設(shè)計
8.5 鏈傳動的特點、類型和應(yīng)用
8.6 滾子鏈與鏈輪
8.7 鏈傳動的運(yùn)動特性
8.8 鏈傳動的設(shè)計計算
8.9 鏈傳動的布置、張緊和潤滑


第9章 齒輪傳動
9.1 齒輪傳動的失效形式和計算準(zhǔn)則
9.2 齒輪材料
9.3 齒輪傳動的載荷計算
9.4 標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪傳動的強(qiáng)度計算
9.5 齒輪精度、設(shè)計參數(shù)選擇和許用應(yīng)力
9.6 標(biāo)準(zhǔn)斜齒圓柱齒輪傳動的強(qiáng)度計算
9.7 標(biāo)準(zhǔn)直齒錐齒輪傳動的強(qiáng)度計算
9.8 齒輪傳動的潤滑
9.9 齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計


□□0章 蝸桿傳動
10.1 蝸桿傳動的類型、特點和應(yīng)用
10.2 圓柱蝸桿傳動的基本參數(shù)和幾何尺寸計算
10.3 蝸桿傳動的承載能力計算
10.4 蝸桿傳動的熱平衡計算及潤滑
10.5 蝸桿和蝸輪的結(jié)構(gòu)


□□1章 軸
11.1 概述
11.2 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計
11.3 軸的計算


□□2章 滾動軸承
12.1 概述
12.2 常用滾動軸承的類型、代號和選擇
12.3 滾動軸承內(nèi)部載荷分布及失效形式
12.4 滾動軸承的壽命計算
12.5 滾動軸承的靜強(qiáng)度計算
12.6 滾動軸承的組合設(shè)計


□□3章 滑動軸承
13.1 概述
13.2 滑動軸承的結(jié)構(gòu)類型
13.3 軸承材料與軸瓦結(jié)構(gòu)
13.4 滑動軸承的潤滑
13.5 非液體摩擦滑動軸承的設(shè)計計算
13.6 液體動壓滑動軸承


□□4章 聯(lián)軸器和離合器
14.1 概述
14.2 聯(lián)軸器
14.3 離合器


□□5章 實踐教學(xué)
15.1 實踐教學(xué)內(nèi)容和要求
15.2 實踐教學(xué)題目和要求
15.3 實踐教學(xué)設(shè)計參考
附錄
綜合測試題
參考答案
參考文獻(xiàn)