數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)、數(shù)控編程、數(shù)控機(jī)床操作是數(shù)控工藝人員、數(shù)控編程人員和數(shù)控機(jī)床操作人員的典型工作任務(wù)，是數(shù)控技術(shù)高技能人才必須掌握的技能。
本書的編寫以培養(yǎng)學(xué)生的數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)、數(shù)控編程、數(shù)控機(jī)床操作能力為核心，以典型零件為任務(wù)載體，以工作過(guò)程為導(dǎo)向。書中選取FANUC、華中數(shù)控、廣州數(shù)控等主流數(shù)控系統(tǒng)作為編程系統(tǒng)，以數(shù)控仿真軟件模擬加工過(guò)程，詳細(xì)介紹了數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)、數(shù)控編程（包括變量編程）、數(shù)控機(jī)床操作等內(nèi)容。本書是一本典型的“做、學(xué)、教”一體化教材，包含的內(nèi)容及其特點(diǎn)如下：
（1）教學(xué)項(xiàng)目為了保證所選的編程加工載體能夠覆蓋數(shù)控編程的主要知識(shí)點(diǎn)，特設(shè)計(jì)了一枚印章（由印章手柄、印章桿、印章體三個(gè)部分組成）作為主要教學(xué)項(xiàng)目。
（2）工作過(guò)程導(dǎo)向教學(xué)任務(wù)的完成過(guò)程與數(shù)控加工的工作過(guò)程一致，即按照工藝分析→數(shù)學(xué)處理→數(shù)控編程→數(shù)控加工的工作過(guò)程安排教學(xué)環(huán)節(jié)。
（3）任務(wù)驅(qū)動(dòng)根據(jù)完成任務(wù)的需要安排內(nèi)容，加工任務(wù)（零件）按照由簡(jiǎn)單到復(fù)雜的原則安排，相應(yīng)的內(nèi)容則由少到多，逐步擴(kuò)展，最后覆蓋全部主要的知識(shí)點(diǎn)，讓學(xué)生能夠做中學(xué)、學(xué)中做，體現(xiàn)了“做、學(xué)、教”一體化的教學(xué)理念。
（4）教學(xué)目標(biāo)每一個(gè)教學(xué)單元都提出了明確的教學(xué)目標(biāo)，包括能力目標(biāo)和知識(shí)目標(biāo)。
（5）數(shù)控編程詳細(xì)介紹了編程思路，方便學(xué)生學(xué)習(xí)。
（6）數(shù)控程序本書給出的數(shù)控程序都是可供加工的完整程序，并通過(guò)了相應(yīng)數(shù)控機(jī)床的校驗(yàn)。
（7）機(jī)床操作每個(gè)教學(xué)項(xiàng)目（零件）的加工都給出了詳細(xì)的仿真操作步驟，方便學(xué)生學(xué)習(xí)。
（8）工藝分析對(duì)各個(gè)教學(xué)項(xiàng)目（零件）進(jìn)行了比較詳細(xì)、完整的數(shù)控加工工藝分析。
（9）訓(xùn)練任務(wù)根據(jù)完成每一個(gè)教學(xué)任務(wù)所能達(dá)到的能力目標(biāo)和知識(shí)目標(biāo)，設(shè)計(jì)了相應(yīng)的訓(xùn)練任務(wù)供學(xué)生訓(xùn)練。
（10）工藝資料在附錄部分提供了“切削用量推薦值”和“常用的機(jī)械加工余量參考值”等工藝資料，方便學(xué)生進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)。
本書由廣東理工職業(yè)學(xué)院的殷小清和王陽(yáng)任主編，并與廣州城建職業(yè)學(xué)院的李海林、廣東創(chuàng)新科技職業(yè)學(xué)院的李世勇共同編寫。編寫過(guò)程中得到了中山玖美塑膠制品有限公司吳義洪和中山立輝金屬制品有限公司賀大鵬兩位來(lái)自企業(yè)的工程師的大力支持和幫助，在此深表謝意。
本書可作為高等職業(yè)院校、高等�？圃盒＜皯�(yīng)用型本科院校數(shù)控技術(shù)、模具設(shè)計(jì)與制造、機(jī)電一體化技術(shù)、機(jī)械制造與自動(dòng)化等專業(yè)的教材，也可供相關(guān)技術(shù)人員學(xué)習(xí)參考。
由于編者水平和經(jīng)驗(yàn)有限，書中難免存在錯(cuò)誤和疏漏之處，懇請(qǐng)讀者批評(píng)指正。