第 一部分　崗位職責(zé)

第 一章 品質(zhì)部的職責(zé)權(quán)限..................2

品質(zhì)經(jīng)理要想有效地開展工作，就必須了解

品質(zhì)部在企業(yè)中所處的位置及其職責(zé)權(quán)限、日常

工作流程，同時還要明確一年的工作安排。

第 一節(jié) 品質(zhì)部的職責(zé)權(quán)限...............3

001　品質(zhì)部所處的位置 ..................3

002　品質(zhì)部的職責(zé)權(quán)限 ..................3

003　品質(zhì)部的工作流程 ..................5

第二節(jié) 365天的工作安排.................6

004　了解國家法定節(jié)假日 ..............6

005　計算工作時間 ..........................6

006　采用階段工作法 ......................7

第二章 品質(zhì)經(jīng)理崗位須知..................9

品質(zhì)經(jīng)理崗位須知主要包括兩個方面的內(nèi)

容，即崗位要求和工作內(nèi)容。崗位要求是品質(zhì)經(jīng)

理的任職條件，只有具備這些條件，品質(zhì)經(jīng)理才

能勝任品質(zhì)部門的管理工作；工作內(nèi)容是指品質(zhì)

經(jīng)理的具體工作事項，這是品質(zhì)經(jīng)理必須了解和

掌握的內(nèi)容。

第 一節(jié) 品質(zhì)經(jīng)理崗位要求.............10

007　形象要求 ................................10

008　心理素質(zhì)要求 ........................10

009　能力要求 ................................11

010　職業(yè)道德要求 ........................12

第二節(jié) 品質(zhì)經(jīng)理的工作內(nèi)容.........12

011　日常管理工作內(nèi)容 ................12

012　專業(yè)管理工作內(nèi)容 ................13

第二部分　管理技能

第三章 基本管理技能.........................16

基本管理技能是指品質(zhì)經(jīng)理在日常管理工作

中需要用到的一系列技能，如制訂工作計劃、進

行有效授權(quán)、開展溝通等。品質(zhì)經(jīng)理只有掌握了

這些基本管理技能，才能高效地開展工作。

第 一節(jié) 制訂工作計劃......................17

013　工作計劃的格式 ....................17

014　工作計劃的內(nèi)容 ....................17

015　工作計劃的制訂步驟 ............18

第二節(jié) 匯報與下達指示..................18

016　向上級匯報工作 ....................18

017　聽下級匯報工作 ....................19

018　正確地下達指示 ....................19

第三節(jié) 進行有效授權(quán)......................20

019　明確授權(quán)的三個要素 ............20

020　避免陷入授權(quán)誤區(qū) ................21

021　掌握必要的授權(quán)方法 ............22

022　強化被授權(quán)者的職責(zé) ............22

第四節(jié) 品質(zhì)部會議管理..................22

023　每日例會 ................................22

024　部門每周例會 ........................23

025　事務(wù)性會議 ............................23

026　協(xié)調(diào)性會議 ............................24

027　總結(jié)性會議 ............................25

第五節(jié) 日常溝通管理......................26

028　了解常見的溝通方式 ............26

029　了解常見的溝通障礙 ............27

030　溝通的注意事項 ....................27

031　掌握向上溝通的要點 ............28

032　掌握水平溝通的要點 ............28

033　掌握向下溝通的要點 ............29

034　需要立即溝通的情況 ............29

035　掌握傾聽的方法 ....................30

第四章 自我管理技能.........................32

品質(zhì)經(jīng)理除了要掌握基本管理技能，還要

做好自我管理工作，主要包括個人形象自檢和反

思。通過形象自檢，品質(zhì)經(jīng)理能樹立更好的個人

形象。通過反思，品質(zhì)經(jīng)理可以剖析個人失誤，

及早改進，取得更大的進步。

第 一節(jié) 個人形象自檢......................33

036　男士形象自檢內(nèi)容 ................33

037　女士形象自檢內(nèi)容 ................34

第二節(jié) 反思工作...............................35

038　了解反思的內(nèi)容 ....................35

039　做好反思記錄 ........................36

第三部分　專業(yè)技能

第五章 夯實品質(zhì)管理基礎(chǔ)................38

為了有效實施品質(zhì)管理，企業(yè)一定要夯實品

質(zhì)管理基礎(chǔ)建立質(zhì)量保證體系，提供一個能

夠保證品質(zhì)的生產(chǎn)環(huán)境，推行品質(zhì)標準化，營造

持續(xù)改善的氛圍，使全員都能參與到品質(zhì)管理工

作中。

第 一節(jié) 品質(zhì)保證體系的建立.........39

040　品質(zhì)保證體系的內(nèi)容 ............39

041　品質(zhì)保證程序 ........................39

042　品質(zhì)保證活動的范圍 ............40

043　品質(zhì)保證體系 ........................41

044　品質(zhì)評價體系的建立 ............42

045　品質(zhì)信息體系的建立 ............43

第二節(jié) 創(chuàng)造一個能夠保證品質(zhì)的

　　　　　 環(huán)境........................................44

046　環(huán)境對品質(zhì)的影響 ................44

047　作業(yè)環(huán)境布置的一般要求 ....44

048　確定光照度 ............................45

049　改善工作地面 ........................45

050　工位要符合人機工程學(xué) ........46

051　打造清潔有序的環(huán)境

　 5S ............................................47

052　必須根治污染源 ....................48

第三節(jié) 品質(zhì)標準化...........................49

053　品質(zhì)標準化的意義 ................49

054　品質(zhì)標準的類別 ....................50

055　品質(zhì)標準的內(nèi)容 ....................50

【實用案例】公司產(chǎn)品溫度

　　　　模擬環(huán)境測試標準.........................51

056　品質(zhì)標準的制定方法 ............51

057　品質(zhì)檢驗標準的分類 ............52

058　品質(zhì)檢驗標準的制定方法 ....52

059　品質(zhì)檢驗的作業(yè)標準 ............53

060　品質(zhì)標準的執(zhí)行 ....................54

061　品質(zhì)標準的修訂 ....................54

第四節(jié) 建造持續(xù)改善的基石.........54

062　持續(xù)改善的益處 ....................54

063　建立持續(xù)改善的組織結(jié)構(gòu) ....55

064　全員參與，自主改善 ............56

065　建立改善提案制度 ................57

066　營造持續(xù)改善的氛圍 ............58

067　走出辦公室，到生產(chǎn)現(xiàn)場去 ..59

068　改善活動評價 ........................59

069　改善活動展示 ........................59

第六章 品質(zhì)管理規(guī)劃.........................60

品質(zhì)管理規(guī)劃是品質(zhì)管理工作的開端。沒有

良好的品質(zhì)管理規(guī)劃，品質(zhì)管理工作將很難開展

下去。品質(zhì)經(jīng)理應(yīng)當(dāng)協(xié)助企業(yè)管理者做好品質(zhì)管

理規(guī)劃，確保企業(yè)的品質(zhì)管理工作有章可循。

第 一節(jié) 品質(zhì)方針...............................61

070　品質(zhì)方針的制定準則 ............61

071　品質(zhì)方針的制定程序 ............61

072　品質(zhì)方針的具體內(nèi)容 ............62

073　品質(zhì)方針的評審 ....................62

074　宣傳與溝通品質(zhì)方針 ............63

075　實施品質(zhì)方針 ........................63

076　檢查品質(zhì)方針的落實情況 ....64

077　品質(zhì)方針的修訂與改進 ........64

第二節(jié) 制定精益品質(zhì)目標.............64

078　品質(zhì)目標的類別 ....................64

079　品質(zhì)目標的要求 ....................65

080　品質(zhì)目標的制定步驟 ............65

【經(jīng)典范本01】公司總體

　　　　品質(zhì)目標.........................................67

081　品質(zhì)目標的實施要點 ............67

082　定期進行測量和考核 ............67

083　品質(zhì)目標的定期評審 ............68

084　品質(zhì)目標的修訂 ....................68

第三節(jié) 品質(zhì)部門組織設(shè)計.............69

085　品質(zhì)部門的組織結(jié)構(gòu) ............69

086　明確品質(zhì)人員的職責(zé)和權(quán)限 ...70

087　IQC部門的組織結(jié)構(gòu) .............73

088　IQC部門的人員配置 .............73

089　IQC部門的職責(zé) .....................74

090　IPQC部門的組織結(jié)構(gòu) ...........74

091　設(shè)置IPQC部門時要考慮的

　　 因素 ........................................75

092　IPQC部門的權(quán)利和責(zé)任之間

　　 的關(guān)系 ....................................75

093　IPQC的設(shè)置方法 ...................75

094　IPQC部門的職責(zé) ...................76

095　FQC部門的組織結(jié)構(gòu) ............77

096　QC與FQC的位置關(guān)系 ..........77



第四節(jié) 品質(zhì)制度設(shè)計......................78

097　三不原則的內(nèi)容 ............78

098　三不原則的實施要點 ....79

099　重點工序雙崗制 ....................80

100　簽名制 ....................................80

101　質(zhì)量復(fù)查制 ............................80

102　不合格品管理制度 ................81

103　品質(zhì)追溯制 ............................81

104　質(zhì)量統(tǒng)計和分析制 ................81

105　品質(zhì)檢驗考核制 ....................82

106　品質(zhì)激勵機制 ........................83

第五節(jié) 品質(zhì)管理文件與印證.........84

107　品質(zhì)管理文件的種類 ............84

108　品質(zhì)管理文件應(yīng)達到的要求 ...84

109　編制品質(zhì)管理文件的注意

　　 事項 ........................................85

110　檢驗印章的準備 ....................86

111　生產(chǎn)過程檢驗合格證的準備 ...86

112　出廠產(chǎn)品合格證的準備 ........87

第六節(jié) 品質(zhì)檢測場所與設(shè)備的

　　　　　 配備.......................................87

113　檢驗場地的選擇要求 ............87

114　檢驗點的設(shè)置 ........................88

115　檢測設(shè)備的分類 ....................89

116　量規(guī)儀器的配備 ....................89

117　量規(guī)儀器的管理 ....................91

118　計量器具的使用 ....................93

119　校準設(shè)備的方式 ....................94

120　檢驗設(shè)備校準工作的流程 ....94

121　盤點企業(yè)檢驗設(shè)備 ................94

122　制作周檢日程表 ....................95

123　實施周檢工作 ........................96

124　做好校準記錄工作 ................97

125　開展校準工作時的注意事項 ...98

第七節(jié) 抽樣檢驗方案設(shè)計.............98

126　抽樣檢驗工作的要求 ............98

127　抽樣檢驗的實施程序 ............98

128　檢驗水平（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ） ....99

129　IL（檢驗水平）的選擇

　　 條件 ......................................100

130　確定檢驗水平時要考慮的

　　 因素 ......................................101

131　接收質(zhì)量限（AQL）的

　　 表示 ......................................102

132　接收質(zhì)量限（AQL）值的

　　 確定 ......................................102

133　抽樣方案的類型 ..................104

134　比較抽樣方案類型 ..............105

135　確定抽樣檢驗方案 ..............105

136　檢索抽樣檢驗方案 ..............107

【實用案例】抽樣方案.................108

137　抽樣檢驗最終判定 ..............109

【實用案例】抽樣檢驗最終判定...110

138　抽樣檢驗后的處理工作 ......110

第七章 進料品質(zhì)管理.......................112

進料品質(zhì)管理是企業(yè)品質(zhì)控制的第 一關(guān)。如

果收到了不符合要求的物料，必然會給后續(xù)的生產(chǎn)

帶來麻煩。因此，品質(zhì)經(jīng)理要嚴格控制進料品質(zhì)。

第 一節(jié) 供應(yīng)商品質(zhì)控制................113

139　供應(yīng)商審核的類別及其

　　 目的 ......................................113

140　供應(yīng)商的初選審核 ..............113

141　供應(yīng)商樣品評審 ..................115

142　現(xiàn)場驗廠 ..............................116

【實用案例】某公司供應(yīng)商驗廠

　　　　計劃...............................................117

143　與供應(yīng)商進行談判 ..............117

144　簽訂品質(zhì)保證協(xié)議 ..............117

145　產(chǎn)品定期審核 ......................118

146　供應(yīng)商產(chǎn)品審核報告 ..........120

147　過程和體系審核 ..................120

148　供應(yīng)商品質(zhì)評價與分級 ......121

149　適時對供應(yīng)商進行品質(zhì)

　　 指導(dǎo) ......................................121

150　派駐檢驗人員到供應(yīng)商處 ...123

151　處理派出檢驗人員的抱怨 ...124

第二節(jié) IQC部門的作業(yè)安排........125

152　IQC的工作流程 ...................125

153　IQC的作業(yè)條件 ...................125

154　IQC的作業(yè)時機 ...................127

155　IQC作業(yè)必備資格 ...............127

156　IQC作業(yè)必備用具與條件 ...128

157　IQC部門對普通材料的常規(guī)

　　 檢查流程 ..............................129

158　IQC部門進料檢驗的節(jié)奏 ...130

159　IQC部門進料檢驗處理 .......130

160　對合格批中不良品的處理 ....131

161　在供應(yīng)商處實施檢查的

　　 過程 ......................................132

162　持續(xù)改進進料品質(zhì) ..............132

第三節(jié) 進料檢驗作業(yè)控制...........133

163　進料檢驗場地要求 ..............133

164　進料檢驗的準備工作 ..........133

165　開展質(zhì)檢派工工作 ..............134

166　確定檢驗標準 ......................134

167　開展進料檢驗工作 ..............135

168　允收供應(yīng)商進料 ..................136

169　拒收供應(yīng)商進料 ..................136

170　粘貼檢驗結(jié)果標簽 ..............138

171　進料檢驗注意事項 ..............138

172　記錄檢驗不良狀況 ..............139

173　記錄各類測量數(shù)據(jù) ..............140

174　開展分析工作 ......................140

175　有效開展特采工作 ..............141

176　物料特采申請審核 ..............141

177　特采后的工作 ......................142

第四節(jié) 進料檢驗問題處理...........143

178　線上進料問題處理 ..............143

179　允收進料問題處理 ..............145

180　進料后段重大品質(zhì)問題

　　 處理 ......................................145

181　提出進料品質(zhì)投訴 ..............146

182　進料品質(zhì)投訴的處理 ..........147

第八章 制程品質(zhì)控制.......................149

制程品質(zhì)控制就是對生產(chǎn)過程進行的品質(zhì)控

制，這是品質(zhì)經(jīng)理的一項重要工作。要想做好這

項工作就要與生產(chǎn)部門進行有效的協(xié)作。

第 一節(jié) 制程品質(zhì)管理安排...........150

183　制程品質(zhì)管理的內(nèi)容 ..........150

184　IPQC的工作方式 .................151

185　IPQC處理制程異常的流程 ...152

186　開展制程檢驗前的準備

　　 工作 ......................................152

【實用案例】公司機加車間制

　　　　程檢驗人員配備表.......................153

187　品質(zhì)缺陷嚴重性分級 ..........153

【實用案例】公司材料檢驗

　　　　缺陷分級表...................................154

188　實施首件檢驗制 ..................155

189　實施三檢制 ..........................156

190　確定現(xiàn)場品質(zhì)巡檢的方法 ..157

191　設(shè)置巡檢人數(shù) ......................158

【實用案例】公司巡檢人數(shù)

　　　　設(shè)置...............................................159

192　設(shè)置巡檢工作頻率 ..............159

【實用案例】公司巡檢頻率

　　　　設(shè)置...............................................160

193　設(shè)置半成品控制點 ..............160

第二節(jié) 制程檢驗實施....................161

194　進行首件檢驗 ......................161

195　記錄首件檢驗結(jié)果 ..............162

196　巡檢工作流程 ......................163

197　做好巡檢記錄 ......................164

198　處理巡檢問題 ......................165

199　對末件進行檢驗并記錄 ......165

200　末件檢驗異常處理 ..............166

201　進行半成品品質(zhì)檢驗 ..........167

202　半成品檢驗記錄 ..................167

203　半成品例外放行 ..................168

204　產(chǎn)品包裝檢驗要求 ..............169

205　產(chǎn)品包裝檢驗項目 ..............169

206　產(chǎn)品包裝檢驗記錄 ..............169

【實用案例】公司品質(zhì)部包裝

　　　　巡檢日報表...................................170

207　包裝品質(zhì)異常處理 ..............171

第三節(jié) 制程檢驗誤差控制...........172

208　標準誤差產(chǎn)生的原因 ..........172

209　標準誤差的預(yù)防措施 ..........172

210　測量誤差產(chǎn)生的原因 ..........173

211　減少測量器具誤差 ..............174

212　防范測量方法誤差 ..............174

213　控制環(huán)境因素 ......................176

214　減少粗心大意誤差 ..............176

215　減少程序性誤差 ..................177

216　減少技術(shù)性誤差 ..................178

217　減少明知故犯誤差 ..............178

218　對檢驗工作進行抽查 ..........179

第九章 成品與出貨品質(zhì)管理.........180

實施成品品質(zhì)管理的目的是防止有缺陷的產(chǎn)

品入庫或出廠。品質(zhì)經(jīng)理要對成品進行嚴格的檢

驗，因為這是控制產(chǎn)品品質(zhì)的最后一關(guān)。

第 一節(jié) 成品與出貨品質(zhì)管理

　　　　　 安排.....................................181

219　FQC（QC）作業(yè)的安排 ....181

220　表示FQC檢驗產(chǎn)品合格的

　　 方法 ......................................182

221　復(fù)檢修理品 ..........................182

222　FQC的作業(yè)依據(jù) ..................182

223　OQC的工作流程 .................183

224　OQC實施出貨檢驗的條件 ...183

225　OQC實施庫存定檢的條件 ...184

226　OQC實施出貨檢驗的時機 ...184

227　OQC實施庫存成品定期檢驗

　　 的時機 ..................................184

228　OQC實施抽樣檢驗的流程 ..185

229　OQC的品質(zhì)管理與保證

　　 過程 .....................................186

230　DOCK CHECK的流程與

　　 目的 ......................................186

231　DOCK CHECK的檢驗內(nèi)容與

　　 記錄檢驗報表 .......................187

232　實施DOCK CHECK的地點 ..188

第二節(jié) 成品入庫檢驗....................188

233　成品入庫檢驗項目與要求 ...188

234　成品入庫檢驗流程 ..............189

235　成品入庫拒收處理 ..............189

236　成品入庫驗收記錄 ..............191

第三節(jié) 成品出貨檢驗....................191

237　成品出貨檢驗的內(nèi)容 ..........191

238　成品出貨檢驗流程 ..............192

239　對不同檢驗結(jié)果的處理

　　 措施 ......................................193

240　做好檢驗記錄工作 .............193

241　客戶質(zhì)檢員驗貨 ..................194

242　粘貼成品標識 ......................195

第十章 工序品質(zhì)管理.......................196

工序是產(chǎn)品制造的基本環(huán)節(jié)，一般包括加

工、檢驗、搬運和停留。工序品質(zhì)控制是指為了

把工序品質(zhì)的波動限制在要求范圍內(nèi)所進行的品

質(zhì)控制活動。

第 一節(jié) 日常工序管理....................197

243　影響工序的因素 ..................197

244　控制作業(yè)人員因素 ..............197

245　控制生產(chǎn)設(shè)備因素 ..............198

246　控制加工材料因素 ..............198

247　控制工藝方法因素 ..............198

248　控制生產(chǎn)環(huán)境因素 ..............199

249　工序管理的流程 ..................199

250　工序異常的應(yīng)對方法 ..........199

251　用控制圖進行管理 ..............200

第二節(jié) 品質(zhì)控制點設(shè)置................201

252　了解品質(zhì)控制點的內(nèi)涵 ......201

253　了解品質(zhì)控制點的類別 ......201

254　設(shè)置品質(zhì)控制點的條件 ......201

255　設(shè)置品質(zhì)控制點的流程 ......202

256　編制品質(zhì)控制點的相關(guān)

　　 文件 ......................................202

257　品質(zhì)控制點審核 ..................204

【實用案例】公司品質(zhì)

　　　　控制點審核標準...........................204

第三節(jié) 工序改善管理....................205

258　工序改善的對象 ..................205

259　工序改善的流程 ..................205

260　工序改善報告 ......................206

261　工序改善的注意事項 ..........207

第四節(jié) 工序品質(zhì)信息控制...........208

262 工序品質(zhì)信息的來源 ..........208

263　工序品質(zhì)信息的日常處理 ...208

264　工序品質(zhì)突發(fā)信息處理 ......209

265　工序品質(zhì)信息反饋流程 ......209

266　工序品質(zhì)信息反饋辦法 ......210

267　工序品質(zhì)信息反饋登記 ......210



第十一章 日常產(chǎn)品管理...................211

日常產(chǎn)品管理主要包括樣品管理和不合格品

管理兩個方面，這兩個方面都關(guān)系到企業(yè)產(chǎn)品的

質(zhì)量，品質(zhì)經(jīng)理必須加強對這兩方面的管理。

第 一節(jié) 企業(yè)樣品管理....................212

268　企業(yè)樣品的主要類別 ..........212

269　樣品生產(chǎn)控制工作 ..............213

270　采購、外發(fā)樣品管理 ..........213

271　客戶樣品管理 ......................214

272　復(fù)制生產(chǎn)用樣品 ..................215

273　管理生產(chǎn)用樣品 ..................216

274　收集檢驗用樣品 ..................217

275　分發(fā)檢驗用樣品 ..................217

276　處置檢驗用樣品 ..................217

277　檢驗用樣品的使用管理 ......217

278　樣品變更及報廢流程 ..........218

第二節(jié) 不合格品管理....................219

279　不合格品的種類 ..................219

280　不合格品的產(chǎn)生原因 ..........219

281　不合格品的評審流程 ..........220

282　對不合格品提出處理意見 ..221

283　對不合格品進行初審 ..........221

284　對不合格品進行終審 ..........222

285　不合格品管理的準備工作 ..223

286　填寫不合格品單 ..................223

287　不合格品的標示要求 ..........223

288　不合格品標示物分類 ..........224

289　不合格品標示 ......................225

【實用案例】公司制程中不

　　　　合格品標示要求...........................225

290　不合格品區(qū)域規(guī)劃 ..............226

291　不合格品區(qū)域使用規(guī)定 ......226

292　不合格品區(qū)域標示辦法 ......226

【實用案例】公司對不合格品

　　　　區(qū)域的標示辦法...........................227

293　不合格品返工與返修 ..........227

294　對不合格品做出報廢處理

　　 決定時的考慮因素 ..............228

295　不合格品報廢的申請程序 ...228

296　不合格品報廢申請的審批

　　 權(quán)限 ......................................228

297　不合格品統(tǒng)計 ......................229

298　不合格品分析 ......................229

第三節(jié) 做好產(chǎn)品防護....................230

299　產(chǎn)品防護的內(nèi)容 ..................230

300　產(chǎn)品的搬運防護 ..................231

301　產(chǎn)品包裝防護 ......................232

302　產(chǎn)品儲存防護 ......................232

第十二章 品質(zhì)成本控制...................233

品質(zhì)經(jīng)理在開展品質(zhì)管理的過程中，必須采

取各種辦法節(jié)省成本、提高效益。品質(zhì)經(jīng)理可以

通過品質(zhì)成本分析，按照各項成本的不同要求有

針對性地開展成本控制工作。

第 一節(jié) 品質(zhì)成本管理....................234

303　品質(zhì)成本分析有關(guān)內(nèi)容 ......234

304　品質(zhì)成本分析方法 ..............234

305　預(yù)防成本分析 ......................235

306　鑒定成本分析 ......................236

307　內(nèi)部故障成本分析 ..............237

308　外部故障成本分析 ..............237

309　編寫品質(zhì)成本報告 ..............238

【經(jīng)典范本02】品質(zhì)成本報告表...239

310　編寫品質(zhì)成本報告時的注意

　　 事項 ......................................240

第二節(jié) 現(xiàn)場品質(zhì)成本控制...........240

311　重新評估設(shè)計方案 ..............240

312　改善生產(chǎn)技術(shù) ......................241

313　降低物料使用成本 ..............241

314　降低檢驗環(huán)節(jié)的成本 ..........241

315　發(fā)現(xiàn)和排除加工現(xiàn)場的

　　 浪費 ......................................241

316　建立不合格品檢查系統(tǒng) ......242

317　靈活運用作業(yè)標準書 ..........243

318　靈活運用QC工程表時的

　　 要點 ......................................244

319　靈活運用QC工程表時的注意

　　 事項 ......................................245

320　掌握QC七大手法 ................245

第十三章 QCC活動運作.................246

QCC是英文Quality Control Circles的縮寫，意

為品管圈，也稱質(zhì)量控制圈、質(zhì)量小組等。QCC

活動有助于解決工作中遇到的各種問題，可以提

高產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。

第 一節(jié) QCC活動的組織...............247

321　QCC小組的組建原則 ..........247

322　QCC小組的組建方法 ..........247

323　促進QCC活動的措施 ..........247

324　發(fā)表QCC活動成果 ..............249

325　發(fā)表QCC活動成果前的準備

　　 工作 ......................................250

326　QCC活動成果的發(fā)表形式 ..250

327　組織與管理QCC活動評價...252

第二節(jié) QCC活動的開展...............254

328　QCC小組的命名與注冊

　　 登記 ......................................254

329　召開QCC小組會議 ..............256

330　QCC活動選定課題 ......257

331　QCC活動調(diào)查現(xiàn)狀 ......259

332　QCC活動設(shè)定目標 ......259

333　QCC活動分析原因 ......261

334　QCC活動制訂對策

　　 計劃 ......................................262

335　QCC活動實施改進

　　 對策 ......................................263

336　QCC活動檢查實施

　　 效果 ......................................263

337　QCC活動制定固定

　　 措施 ......................................263

第三節(jié) QCC活動中的常見問題....264

338　選擇活動課題時的常見問題

　　 及其解決辦法 ......................264

339　設(shè)定目標時的常見問題

　　 及其解決辦法 ......................264

340　調(diào)查分析現(xiàn)狀時的常見問題

　　 及其解決辦法 ......................265

341　確定要因時的常見問題及其

　　 解決辦法 ..............................265

342　制定對策時的常見問題及其

　　 解決辦法 ..............................266

343　實施改進對策時的常見問題

　　 及其解決辦法 ......................267



344　檢查效果時的常見問題及其

　　 解決辦法 ..............................267

345　標準化時的常見問題及其

　　 解決辦法 ..............................268

346　QCC活動整體角度常見的問題及其解決辦法 ..............268

第十四章 品質(zhì)管理提升...................270

品質(zhì)經(jīng)理要增強員工的品質(zhì)意識，有效管理

各類品質(zhì)信息，組織開展QCC活動，以提升品質(zhì)

管理水平。

第 一節(jié) 開展品質(zhì)培訓(xùn)....................271

347　制訂品質(zhì)培訓(xùn)計劃 ..............271

348　經(jīng)營者品質(zhì)培訓(xùn)內(nèi)容 ..........271

349　管理人員品質(zhì)培訓(xùn)內(nèi)容 ......272

350　一般作業(yè)人員品質(zhì)培訓(xùn)內(nèi)容 ......................272

351　品質(zhì)意識的提升教育 ..........273

352　正式開展品質(zhì)培訓(xùn) ..............274

353　考核并評估培訓(xùn)成果 ..........274

第二節(jié) 有效利用品質(zhì)信息...........274

354　明確品質(zhì)信息責(zé)任部門 ......274

355　對品質(zhì)信息進行分類 ..........275

356　品質(zhì)信息的收集、分類和分析 .....................275

357　反饋與處理品質(zhì)信息 ..........276

358　建立品質(zhì)信息臺賬 ..............276

第三節(jié) 質(zhì)量管理體系認證...........277

359　推行ISO 9001體系的益處 ....277

360　推行ISO 9001體系的步驟 ....277

第四節(jié) 申請產(chǎn)品認證....................278

361　產(chǎn)品認證與質(zhì)量管理體系

　　 認證的區(qū)別 ..........................278

362　國外產(chǎn)品認證介紹 ..............279

363　產(chǎn)品認證的模式 ..................279

364　申請認證需提供的材料 ......280

365　企業(yè)取得產(chǎn)品質(zhì)量認證的步驟 .....................281