1 現(xiàn)代側(cè)吹熔池熔煉技術(shù)的發(fā)展
1．1 國外側(cè)吹熔池熔煉技術(shù)的發(fā)展
1．1．1 瓦紐科夫熔煉技術(shù)
1．1．2 HIsarna工藝
1．1．3 Romelt工藝
1．2 我國側(cè)吹熔池熔煉技術(shù)發(fā)展概況
1．2．1 側(cè)吹熔池熔煉技術(shù)分類
1．2．2 側(cè)吹浸沒燃燒熔池熔煉技術(shù)的發(fā)展概況
1．2．3 瓦紐科夫技術(shù)在我國的發(fā)展概況
1．3 展望
參考文獻(xiàn)

2 側(cè)吹浸沒燃燒熔池熔煉技術(shù)
2．1 技術(shù)的緣起
2．2 側(cè)吹浸沒燃燒熔池熔煉工藝
2．2．1 側(cè)吹浸沒燃燒熔池熔煉法的原理及爐體結(jié)構(gòu)
2．2．2 側(cè)吹浸沒燃燒熔池熔煉技術(shù)的特點
2．2．3 配套系統(tǒng)
2．2．4 爐體安全運行監(jiān)控系統(tǒng)
2．3 工業(yè)化開發(fā)與應(yīng)用
2．3．1 工業(yè)化設(shè)計
2．3．2 工業(yè)應(yīng)用
2．3．3 SSC技術(shù)主要拓展應(yīng)用方向
2．4 側(cè)吹浸沒燃燒熔池熔煉技術(shù)優(yōu)勢
參考文獻(xiàn)

3 側(cè)吹熔池熔煉爐的發(fā)展和特點
3．1 側(cè)吹爐的分類
3．1．1 煙化爐
3．1．2 白銀爐
3．1．3 瓦紐科夫爐
3．1．4 其他側(cè)吹爐
3．2 富氧側(cè)吹熔煉爐
3．2．1 富氧側(cè)吹熔煉爐技術(shù)原理
3．2．2 富氧側(cè)吹熔煉爐的結(jié)構(gòu)
3．2．3 富氧側(cè)吹熔煉爐的特點
3．2．4 富氧側(cè)吹熔煉爐的主要技術(shù)指標(biāo)
3．3 側(cè)吹浸沒燃燒熔池熔煉爐
3．3．1 側(cè)吹浸沒燃燒熔池熔煉爐技術(shù)原理
3．3．2 設(shè)備特點
參考文獻(xiàn)

4 側(cè)吹熔池熔煉過程的數(shù)值模擬仿真
4．1 CFD軟件簡介及應(yīng)用
4．1．1 概述
4．1．2 通用商業(yè)CFD軟件簡介
4．1．3 CFD軟件操作流程
4．1．4 CFD在冶金行業(yè)中的應(yīng)用
4．2 側(cè)吹熔池熔煉過程的數(shù)值模擬
4．2．1 物理模型及物性參數(shù)設(shè)置
4．2．2 數(shù)學(xué)模型
4．2．3 參數(shù)設(shè)置
4．2．4 計算結(jié)果及分析
參考文獻(xiàn)

5 側(cè)吹熔池熔煉水力模型研究
5．1 概述
5．2 水力模型理論基礎(chǔ)
5．3 水力模型試驗裝置
5．4 圓形側(cè)吹爐內(nèi)熔池攪拌機理研究
5．4．1 模型結(jié)構(gòu)參數(shù)及實驗參數(shù)
5．4．2 實驗方案
5．4．3 實驗結(jié)果及分析
5．4．4 圓形側(cè)吹爐水模型研究結(jié)論
5．5 矩形側(cè)吹爐內(nèi)熔池攪拌機理研究
5．5．1 模型結(jié)構(gòu)參數(shù)及實驗參數(shù)
5．5．2 實驗方案
5．5．3 實驗結(jié)果及分析
5．5．4 矩形側(cè)吹爐水模型研究結(jié)論

6 側(cè)吹浸沒燃燒冶煉技術(shù)的工業(yè)實踐
6．1 液態(tài)鉛渣側(cè)吹還原的開發(fā)及應(yīng)用
6．1．1 技術(shù)開發(fā)背景
6．1．2 工業(yè)試驗示范廠的研發(fā)過程
6．1．3 會澤冶煉廠液態(tài)高鉛渣側(cè)吹還原爐的工業(yè)實踐
6．1．4 側(cè)吹爐開爐
6．2 SSC技術(shù)在再生鉛領(lǐng)域的應(yīng)用
6．2．1 概述
6．2．2 再生鉛回收技術(shù)
6．2．3 擴大試驗研究
6．2．4 湖北金洋鉛膏連續(xù)熔池熔煉工藝示范項目
6．2．5 再生鉛生產(chǎn)煙氣脫硫工藝
6．2．6 側(cè)吹浸沒燃燒工藝處理再生鉛最新進展
6．2．7 硫酸鉛渣處理方案
6．2．8 噴槍燒損分析
6．3 SSC技術(shù)在鋅浸渣等二次含鋅物料回收利用領(lǐng)域的應(yīng)用
6．3．1 開發(fā)背景
6．3．2 國內(nèi)外技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢
6．3．3 側(cè)吹熔煉技術(shù)方案
6．3．4 鉛鋅共生氧化礦和鋅浸渣側(cè)吹熔煉及煙氣脫硫技術(shù)
6．3．5 2．5 m2側(cè)吹熔煉技術(shù)與裝備研究
6．3．6 13．4 m2側(cè)吹爐產(chǎn)業(yè)化技術(shù)研究及生產(chǎn)實踐
6．3．7 現(xiàn)有渣處理企業(yè)的工藝升級方案
6．3．8 側(cè)吹連續(xù)熔化一側(cè)吹煙化技術(shù)的新進展
6．3．9 鋅浸出渣處理工程設(shè)計實例
6．4 SSC技術(shù)在粉煤灰揮發(fā)提鍺中的應(yīng)用
6．4．1 鍺的資源及地球化學(xué)性質(zhì)
6．4．2 鍺的提取工藝簡介
6．4．3 鍺的揮發(fā)原理分析
6．4．4 煤煙灰側(cè)吹工藝中試試驗
6．4．5 側(cè)吹揮發(fā)富集鍺的工程設(shè)計
參考文獻(xiàn)

7 鼓泡法——富氧側(cè)吹技術(shù)在硫化銅精礦冶煉中的應(yīng)用
7．1 富氧側(cè)吹熔煉工藝
7．1．1 熔煉原理
7．1．2 工藝流程
7．1．3 原料、燃料和熔劑
7．1．4 熔煉產(chǎn)物
7．1．5 余熱回收
7．1．6 煙氣收塵
7．1．7 煙氣制酸
7．2 富氧側(cè)吹熔煉過程作業(yè)
7．2．1 配料與上料
7．2．2 供風(fēng)與供氧
7．2．3 銅锍與爐渣的排放
7．2．4 車間環(huán)境控制
7．3 富氧側(cè)吹熔煉過程控制
7．3．1 參數(shù)檢測
7．3．2 富氧側(cè)吹熔煉工藝的參數(shù)控制
7．4 富氧側(cè)吹熔煉工藝的物料平衡與熱平衡
7．4．1 物料平衡
7．4．2 熱平衡
7．5 富氧側(cè)吹熔煉工藝的應(yīng)用及其主要生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)
7．5．1 富氧側(cè)吹熔煉工藝的應(yīng)用
7．5．2 富氧側(cè)吹熔煉工藝的主要生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)

8 側(cè)吹浸沒燃燒技術(shù)的應(yīng)用展望
8．1 SSC在工業(yè)電鍍污泥以及協(xié)同處置電子垃圾無害化、資源化處置領(lǐng)域的應(yīng)用展望
8．1．1 工業(yè)電鍍污泥和電子垃圾概述
8．1．2 側(cè)吹浸沒燃燒熔煉技術(shù)無害化、資源化處置方法
8．2 側(cè)吹爐處理硫化銻精礦的應(yīng)用展望
8．2．1 目前銻冶煉行業(yè)現(xiàn)狀
8．2．2 復(fù)合噴吹氧化熔煉一熔融還原直接煉銻工藝
8．2．3 側(cè)吹浸沒燃燒氧化揮發(fā)工藝
8．3 粗錫SSC還原熔煉
8．3．1 錫冶煉現(xiàn)狀
8．3．2 粗錫還原熔煉技術(shù)
8．3．3 SSC爐還原熔煉
8．3．4 SSC爐粗錫冶煉展望
8．4 側(cè)吹浸沒燃燒技術(shù)處理紅土鎳礦技術(shù)
8．4．1 紅土礦現(xiàn)有處理工藝概述
8．4．2 富氧側(cè)吹煤粉熔融還原技術(shù)的提出
8．4．3 富氧側(cè)吹粉煤熔融還原紅土礦技術(shù)
8．4．4 渣型選擇
8．4．5 SSC技術(shù)應(yīng)用前景展望

9 智能優(yōu)化控制系統(tǒng)在側(cè)吹冶煉領(lǐng)域的應(yīng)用
9．1 概述
9．1．1 智能工廠發(fā)展的背景
9．1．2 當(dāng)前有色冶煉生產(chǎn)過程控制所面臨的主要問題
9．1．3 在線智能優(yōu)化控制系統(tǒng)穩(wěn)定側(cè)吹爐生產(chǎn)的作用
9．2 在線智能優(yōu)化控制系統(tǒng)組成
9．3 在線智能優(yōu)化控制系統(tǒng)的控制邏輯
9．4 在線智能優(yōu)化控制系統(tǒng)的開發(fā)
9．4．1 建模方法
9．4．2 建模及開發(fā)工具
9．5 在線智能優(yōu)化控制系統(tǒng)的功能及界面
9．5．1 物料成分輸入
9．5．2 數(shù)模參數(shù)設(shè)定和變更
9．5．3 目標(biāo)參數(shù)反饋修正
9．5．4 0PC數(shù)據(jù)通信
9．5．5 檢測輸入
9．5．6 數(shù)據(jù)庫架構(gòu)存儲
9．6 軟件部分源碼
9．6．1 OPC服務(wù)器數(shù)據(jù)通信模塊
9．6．2 模型與數(shù)據(jù)庫交互
9．7 機器學(xué)習(xí)算法在側(cè)吹熔煉智能控制系統(tǒng)上的應(yīng)用