第1篇編程與操作基礎

第1章數(shù)控編程概述 / 001

1.1NC程序簡介001

1.1.1NC程序格式簡介001

1.1.2數(shù)據(jù)輸入格式簡介002

1.1.3坐標位置數(shù)值的表示方式002

1.1.4選擇性執(zhí)行符/003

1.1.5程序段注釋符（）003

1.2地址符詳解003

1.2.1程序段號地址符N003

1.2.2主軸功能地址符S004

1.2.3刀具功能地址符T004

1.2.4進給功能地址符F004

1.2.5輔助功能地址符M005

1.2.6準備功能G指令005



第2章子程序的調(diào)用 / 015

2.1子程序的格式015

2.2執(zhí)行方法和順序015



第3章孔加工固定循環(huán)指令 / 020

3.1常用孔加工固定循環(huán)指令020

3.1.1指令簡介020

3.1.2指令詳解021

3.2鉆削循環(huán)指令（G81和G82）022

3.2.1指令格式022

3.2.2加工實例022

3.3鉆削深孔指令（G73和G83）023

3.4鏜削循環(huán)指令（G76、G85、G87和G89）024

3.5攻螺紋固定循環(huán)指令（G74和G84）025

3.5.1指令格式025

3.5.2加工實例025



第4章銑削編程中的實用功能 / 027

4.1極坐標（G15和G16）的使用027

4.1.1指令格式027

4.1.2程序示例027

4.2坐標系旋轉指令（G68和G69）029

4.2.1指令格式029

4.2.2程序示例029

4.2.3注意事項031

4.3可編程鏡像（G51.1和G50.1）031

4.3.1指令格式031

4.3.2程序示例031

4.3.3說明033

4.4比例縮放（G50和G51）033

4.4.1指令格式033

4.4.2說明034

4.4.3程序示例035



第5章用戶宏程序簡介 / 036

5.1宏程序的概念036

5.2宏程序的賦值037

5.3宏程序中的變量038

5.4運算符與表達式038

5.4.1算術運算符038

5.4.2條件運算符039

5.4.3邏輯運算符039

5.4.4函數(shù)039

5.4.5表達式039

5.5循環(huán)控制語句039

5.6宏程序的分類040

5.7宏程序編程示例041



第6章數(shù)控銑削加工必備工藝知識 / 047

6.1數(shù)控銑床的坐標系與關鍵點047

6.1.1坐標軸和運動方向的命名原則047

6.1.2坐標軸的規(guī)定047

6.1.3機床坐標系與工件坐標系048

6.1.4數(shù)控機床的關鍵點048

6.2銑削用量049

6.2.1切削速度vc049

6.2.2進給率F049

6.2.3切削深度ap050

6.2.4切削寬度（步距）ae050

6.3編程中的常用工藝路線050

6.3.1Z軸方向上的編程設定050

6.3.2進退刀方式與向量051

6.3.3零件的加工路線052



第7章FANUC 0i系統(tǒng)數(shù)控銑床操作面板 / 054

7.1操作面板的外形054

7.2操作面板的組成054

7.2.1CRT顯示器055

7.2.2MDI鍵盤055

7.2.3機床操作面板057



第8章數(shù)控機床基本操作專項練習 / 060

8.1數(shù)據(jù)的輸入/輸出與程序的編輯060

8.1.1通過MDI鍵盤輸入加工程序060

8.1.2通過MDI鍵盤編輯加工程序062

8.2機床的手動操作064

8.2.1機床回零064

8.2.2手動/連續(xù)方式065

8.2.3手動脈沖方式065

8.3加工中心的對刀065

8.3.1對刀原理065

8.3.2對刀工具與方法066

8.4數(shù)控機床自動運行專項練習068

8.4.1存儲器運行068

8.4.2自動/單段方式069

8.4.3檢查運行軌跡069

8.4.4MDI運行069

8.4.5DNC運行070



第9章SINUMERIK 828D系統(tǒng)數(shù)控編程 / 071

9.1數(shù)控程序簡介071

9.1.1數(shù)控程序格式071

9.1.2程序段指令編寫規(guī)則072

9.1.3數(shù)控程序命名073

9.2地址符和指令詳解074

9.2.1地址符N074

9.2.2進給功能F074

9.2.3主軸功能S074

9.2.4刀具功能T074

9.2.5輔助功能M074

9.2.6準備功能G075

9.3子程序087

9.3.1子程序名稱087

9.3.2定義子程序088

9.3.3子程序的嵌套088

9.3.4子程序的調(diào)用088

9.3.5子程序的返回指令088

9.4鉆孔循環(huán)指令089

9.4.1CYCLE81（鉆中心孔）089

9.4.2CYCLE83（深孔鉆削）090

9.4.3CYCLE85（鉸孔）092

9.4.4CYCLE84（剛性攻螺紋）092



第10章SINUMERIK 828D系統(tǒng)數(shù)控機床操作 / 094

10.1SINUMERIK 828D系統(tǒng)操作元件094

10.1.1軟鍵欄和屏幕區(qū)域094

10.1.2CNC全鍵鍵盤096

10.1.3標準西門子機床控制面板097

10.2SINUMERIK 828D系統(tǒng)基本操作099

10.2.1開機操作099

10.2.2手動界面操作099



第2篇加工實例

第11章數(shù)控銑削加工實例 / 107

課題1銑削加工平面107

課題2銑削加工8字形密封槽109

課題3銑削加工C形凹槽110

課題4銑削加工英文字母CNC112

課題5銑削加工臺階114

課題6帶刀具半徑補償時的編程115

課題7局部工件坐標系的建立與子程序的調(diào)用118

課題8子程序的嵌套120

課題9銑削加工螺旋線122

課題10X-Z(G18)平面上的子程序調(diào)用125

課題11曲面的手動編程127

課題12銑削加工圓臺零件128

課題13子程序和半徑補償相結合使用130

課題14利用極坐標指令加工鉆套132

課題15加工內(nèi)弧線下連桿134

課題16利用旋轉坐標加工標志圖形135

課題17銑削加工支座137

課題18銑削加工回轉緩沖器141

課題19宏程序的二重嵌套144

課題20銑削加工內(nèi)圓弧面145

課題21利用WHILE語句完成內(nèi)圓弧面的銑削加工147

課題22特殊指令G10的應用147

課題23利用G10指令倒角150

課題24薄壁零件的銑削151

課題25加工變位齒輪153

課題26零件輪廓加工163

課題27銑削加工螺紋165



第3篇項目教學

學習任務1三根魯班鎖的制作 / 167

學習活動1接受工作任務，明確工作要求168

學習活動2制定三根魯班鎖的加工工藝170

學習活動3制作三根魯班鎖并檢測173

學習活動4工作總結與評價176



學習任務2同心吊墜的制作 / 177

學習活動1接受工作任務，明確工作要求177

學習活動2制定同心吊墜的加工工藝179

學習活動3制作同心吊墜并檢驗180

學習活動4工作總結與評價181



編程加工練習題 / 182



參考文獻 / 192