模塊1認(rèn)識(shí)數(shù)控機(jī)床 / 1
1.1數(shù)控機(jī)床概述1
1.1.1數(shù)控技術(shù)發(fā)展簡史1
1.1.2我國數(shù)控技術(shù)的發(fā)展2
1.1.3數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢2
知識(shí)應(yīng)用與拓展3
1.2數(shù)控機(jī)床的組成及工作原理3
1.2.1數(shù)控加工主要過程3
1.2.2數(shù)控機(jī)床的原理及組成3
知識(shí)應(yīng)用與拓展5
1.3數(shù)控機(jī)床的分類5
1.3.1按工藝用途分類5
1.3.2按加工控制路線分類5
1.3.3按伺服系統(tǒng)的控制原理分類6
知識(shí)應(yīng)用與拓展7
1.4數(shù)控機(jī)床的操作規(guī)范7
1.4.1數(shù)控機(jī)床的安全操作規(guī)范7
1.4.2數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)9
知識(shí)應(yīng)用與拓展10
1.5數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系11
1.5.1數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)軸11
1.5.2右手笛卡兒坐標(biāo)系與右手定則11
知識(shí)應(yīng)用與拓展12
知識(shí)鞏固與技能演練12

模塊2數(shù)控加工工藝 / 13
2.1金屬切削基本概念13
2.1.1切削運(yùn)動(dòng)13
2.1.2切削用量及確定14
知識(shí)應(yīng)用與拓展15
2.2數(shù)控加工工藝概述15
2.2.1常用刀具基礎(chǔ)知識(shí)16
2.2.2切削液的選用21
2.2.3量具的選用22
2.2.4機(jī)床夾具24
知識(shí)應(yīng)用與拓展26
2.3數(shù)控程序編制的方法介紹26
知識(shí)應(yīng)用與拓展30
知識(shí)鞏固與技能演練30

模塊3數(shù)控系統(tǒng)基本操作 / 31
3.1常見數(shù)控系統(tǒng)的簡介與簡單操作31
3.1.1華中（HNC）數(shù)控系統(tǒng)31
3.1.2法那科（FANUC）數(shù)控系統(tǒng)34
知識(shí)應(yīng)用與拓展40
3.2HNC-21/22數(shù)控系統(tǒng)的操作專項(xiàng)訓(xùn)練40
3.2.1手動(dòng)控制機(jī)床練習(xí)40
3.2.2MDI運(yùn)行練習(xí)41
3.2.3刀具參數(shù)管理42
3.2.4程序編輯與校驗(yàn)42
知識(shí)應(yīng)用與拓展43
知識(shí)鞏固與技能演練44

模塊4編程基礎(chǔ)知識(shí) / 45
4.1常見數(shù)控系統(tǒng)編程格式45
4.1.1數(shù)控程序的組成及格式45
4.1.2華中（HNC）數(shù)控程序格式標(biāo)準(zhǔn)47
4.1.3法那科（FANUC）數(shù)控程序格式標(biāo)準(zhǔn)48
知識(shí)應(yīng)用與拓展48
4.2數(shù)值限定指令說明49
知識(shí)應(yīng)用與拓展50
4.3固定動(dòng)作指令50
4.3.1程序暫停指令G0450
4.3.2返回參考點(diǎn)G28與參考點(diǎn)返回G2950
知識(shí)應(yīng)用與拓展51
4.4工件坐標(biāo)系的建立——對刀51
4.4.1刀位點(diǎn)與對刀點(diǎn)51
4.4.2臨時(shí)工件坐標(biāo)系G9253
4.4.3固定工件坐標(biāo)系G54～G5953
知識(shí)應(yīng)用與拓展54
4.5宏程序基礎(chǔ)54
知識(shí)應(yīng)用與拓展61
知識(shí)鞏固與技能演練62

模塊5數(shù)控車床的操作 / 63
5.1數(shù)控車削工件裝夾63
5.1.1數(shù)控車床工件裝夾63
5.1.2數(shù)控車刀的選用67
知識(shí)應(yīng)用與拓展68
5.2數(shù)控車刀的補(bǔ)償與參數(shù)設(shè)置69
5.2.1刀具位置補(bǔ)償69
5.2.2刀尖半徑補(bǔ)償69
知識(shí)應(yīng)用與拓展71
5.3華中數(shù)控系統(tǒng)偏置對刀法71
知識(shí)應(yīng)用與拓展72
知識(shí)鞏固與技能演練72

模塊6華中數(shù)控車削手工編程與加工 / 73
6.1快速定位、直線、圓弧插補(bǔ)指令73
6.1.1快速定位指令G0073
6.1.2直線插補(bǔ)G0173
6.1.3圓弧插補(bǔ)G02/G0374
知識(shí)應(yīng)用與拓展76
6.2倒角指令編程76
6.2.1直線后倒直角76
6.2.2直線后倒圓角77
6.2.3圓弧后倒直角78
6.2.4圓弧后倒圓角79
知識(shí)應(yīng)用與拓展80
6.3螺紋切削指令編程G3280
知識(shí)應(yīng)用與拓展82
6.4單一固定循環(huán)指令編程82
6.4.1圓柱面內(nèi)（外）徑切削循環(huán)G8083
6.4.2端面切削循環(huán)G8183
6.4.3螺紋切削循環(huán)G8285
知識(shí)應(yīng)用與拓展86
6.5復(fù)合循環(huán)指令編程87
6.5.1內(nèi)（外）圓粗車復(fù)合循環(huán)G7187
6.5.2端面粗車復(fù)合循環(huán)G7289
6.5.3封閉輪廓復(fù)合循環(huán)G7390
6.5.4螺紋切削復(fù)合循環(huán)G7691
知識(shí)應(yīng)用與拓展92
6.6數(shù)控車宏程序?qū)嵗?3
6.6.1拋物線車削93
6.6.2正弦線車削93
6.6.3拋物線與橢圓車削94
知識(shí)應(yīng)用與拓展95
6.7數(shù)控車削加工綜合訓(xùn)練96
知識(shí)鞏固與技能演練98

模塊7CAXA數(shù)控車自動(dòng)編程實(shí)例精講 / 100
7.1CAXA數(shù)控車基礎(chǔ)100
7.1.1CAXA數(shù)控車2015功能介紹100
7.1.2CAXA數(shù)控車2015軟件界面介紹101
7.2典型軸類零件自動(dòng)編程實(shí)例精解104
7.2.1零件工藝結(jié)構(gòu)分析104
7.2.2零件輪廓繪制104
7.2.3刀具定義104
7.2.4外圓粗加工刀具軌跡生成與仿真105
7.2.5外圓粗加工G代碼的生成109
7.2.6外圓精車的自動(dòng)編程操作過程110
7.2.7切槽的自動(dòng)編程113
7.2.8外螺紋切削自動(dòng)編程114
知識(shí)鞏固與技能演練119

模塊8數(shù)控車工職業(yè)技能強(qiáng)化集訓(xùn) / 120

模塊9數(shù)控車工技能鑒定樣題綜合訓(xùn)練 / 127
9.1中級(jí)工鑒定樣題精選127
9.1.1實(shí)訓(xùn)一127
9.1.2實(shí)訓(xùn)二128
9.1.3實(shí)訓(xùn)三130
9.1.4實(shí)訓(xùn)四131
9.1.5實(shí)訓(xùn)五132
9.2高級(jí)工鑒定樣題精選134
9.2.1實(shí)訓(xùn)一134
9.2.2實(shí)訓(xùn)二135
9.2.3實(shí)訓(xùn)三137
9.2.4實(shí)訓(xùn)四139
9.2.5實(shí)訓(xùn)五 140

附錄 / 143
附錄1ISO指令字符表143
附錄2HNC數(shù)控指令表144
一、指令字符集144
二、HNC-21T系統(tǒng)G代碼144
附錄3FANUC數(shù)控指令表146

參考文獻(xiàn) / 148