第1章　概述
　1.1　國(guó)內(nèi)外裂解汽油加氫裝置生產(chǎn)發(fā)展動(dòng)態(tài)
　1.2　汽油加氨過(guò)程的化學(xué)反應(yīng)
　1.2.1　加成反應(yīng)
　1.2.2　取代反應(yīng)
　1.2.3　聚合反應(yīng)
　1.2.4　脫硫反應(yīng)
　1.2.5　脫氮反應(yīng)
　1.2.6　脫氧反應(yīng)
　1.3　影響汽油加氫反應(yīng)的因素
　　1.3.1　反應(yīng)溫度
　　1.3.2　反應(yīng)壓力
　　1.3.3　空速
　　1.3.4　氫油比
　　1.3.5　原料性質(zhì)
　1.4　影響精餾系統(tǒng)操作的主要因素
　1.4.1　操作壓力
　1.4.2　操作溫度
　1.4.3 回流比
　1.4.4　采出量
　1.4.5　原料
　1.5　原料及產(chǎn)品的物化性質(zhì)與規(guī)格
　　1.5.1　原料性質(zhì)與規(guī)格
　　1.5.2　加氫汽油產(chǎn)品性質(zhì)與規(guī)格
　1.6　裝置自動(dòng)控制及聯(lián)鎖
　　1.6.1　本裝置采用的自動(dòng)調(diào)節(jié)的類(lèi)型及特點(diǎn)
　　1.6.2　主要工藝聯(lián)鎖
　1.7　物料衡算與能量衡算
　1.7.1　物料衡算
　1.7.2　能量衡算
　1.7.3　反應(yīng)系統(tǒng)的空速
　1.7.4　反應(yīng)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)化率
第2章　工藝流程及技術(shù)特點(diǎn)
　2.1　汽油加氫的典型裝置
　　2.1.1 中心餾分汽油加氫典型裝置
　2.1.2　全餾分汽油加氫典型裝置
　2.2　典型裝置工藝流程及特點(diǎn)
　　2.2.1 中心餾分加氫工藝流程及特點(diǎn)
　　2.2.2　全餾分加氫工藝流程及特點(diǎn)
第3章　設(shè)備
　3.1　二段加熱爐
　　3.1.1　基本情況介紹
　 3.1.2　典型結(jié)構(gòu)
　3.1.3　加熱盤(pán)管材質(zhì)
　3.1.4　耐火材料
　3.1.5　二段加熱爐大修后的驗(yàn)收檢查
　3.2　汽油加氫反應(yīng)器
　 3.2.1　基本情況介紹
　3.2.2　典型結(jié)構(gòu)
　3.2.3　檢修內(nèi)容與質(zhì)量要求
　3.3　循環(huán)氫氣壓縮機(jī)
　3.3.1 離心式循環(huán)氫氣壓縮機(jī)
　3.3.2　往復(fù)式循環(huán)氫氣壓縮機(jī)
　3.4　塔
　3.4.1　BTX塔
　3.4.2　檢修內(nèi)容與質(zhì)量要求
　3.5　泵
　3.5.1 離心泵
　 3.5.2　真空泵
　3.6　奧氏體不銹鋼設(shè)備的化學(xué)中和處理
第4章　裂解汽油加氫裝置的添加劑和催化劑
　4.1　催化劑
　 4.1.1 國(guó)內(nèi)常用的裂解汽油加氫催化劑
　 4.1.2　催化劑的作用
　 4.1.3　催化劑的組成
　 4.1.4　催化劑的性能指標(biāo)
　 4.1.5　催化劑的裝填
　 4.1.6　催化劑的失活和再生
　 4.1.7　一段催化劑的活化
　　……
第5章　裝置開(kāi)車(chē)與停車(chē)
第6章　正常操作與產(chǎn)品質(zhì)量控制
第7章　事故判斷與處理
第8章　安全、環(huán)保與節(jié)能