1 緒論
1.1 庫存概念
1.1.1 庫存的定義
1.1.2 庫存的功能
1.1.3 庫存的類型
1.2 庫存與儲存
1.2.1 儲存的功能與作用
1.2.2 儲存過程
1.2.3 儲存的合理化
1.3 庫存管理面臨的挑戰(zhàn)
1.3.1 產品壽命周期越來越短
1.3.2 產品品種數飛速膨脹
1.3.3 對交貨期的要求越來越高
1.3.4 客戶對產品和服務的期望越來越高
1.4 案例分析
1.4.1 中儲公司從傳統(tǒng)儲運向現(xiàn)代物流的轉化
1.4.2 解讀FedEx在中國的經營之道
2 庫存系統(tǒng)建模及方法
2.1 庫存管理的基本內容
2.2 庫存控制系統(tǒng)分析
2.2.1 庫存系統(tǒng)的發(fā)展
2.2.2 庫存控制系統(tǒng)的構成
2.2.3 庫存系統(tǒng)的兩個基本模型
2.3 庫存系統(tǒng)建模方法
2.3.1 庫存系統(tǒng)建模的方法
2.3.2 庫存系統(tǒng)建模步驟
2.4 系統(tǒng)仿真技術
2.4.1 系統(tǒng)仿真方法
2.4.2 仿真軟件在物流系統(tǒng)分析中的應用
2.5 案例分析——利用線性模型制訂總體計劃
2.5.1 利友服裝廠服裝概況
2.5.2 決策變量
2.5.3 目標函數
2.5.4 限制條件
2.5.5 總體計劃的預測誤差
2.5.6 Excel中的總體計劃
2.5.7 總體計劃的實施
3 庫存管理方法與決策
3.1 庫存控制決策
3.1.1 庫存決策的關鍵問題
3.1.2 庫存決策考慮要素
3.1.3 庫存系統(tǒng)費用分析
3.2 ABC分類管理
3.2.1 ABC庫存管理方法概念
3.2.2 ABc庫存管理方法原理
3.2.3 ABC庫存管理分類
3.3 MRP庫存管理
3.4 JIT庫存管理
3.4.1 JIT的實質
3.4.2 JIT的基本特點
3.5 CVA庫存管理
3.6 供應商管理庫存
3.7 案例分析
3.7.1 搭全球網上競標平臺聯(lián)想期待降10％采購成本
3.7.2 上海石化招標采購的具體做法
3.7.3 海爾推行的準時采購
3.7.4 本田公司采購策略
3.7.5 美好生活俱樂部（集中采購與分散采購）
3.7.6 西門子的采購策略
4 庫存管理中的需求預測
4.1 庫存管理中預測的特征和作用
4.1.1 預測在庫存管理中的特征
4.1.2 預測在庫存管理中的作用
4.1.3 影響物流系統(tǒng)預測的因素
4.2 定性預測技術
4.2.1 德爾菲法
4.2.2 主觀概率法
4.2.3 交叉概率法
4.3 時間序列預測技術
4.3.1 時間序列分析的內容
4.3.2 簡單移動平均數法
4.3.3 加權移動平均數法
4.3.4 修正移動平均數法
4.3.5 指數平滑法
4.4 回歸分析預測技術
4.4.1 一元線性回歸模型
4.4.2 一元非線性回歸模型
4.4.3 多元線性回歸模型
5 獨立需求庫存控制系統(tǒng)模型
5.1 確定型庫存模型
5.1.1 不允許缺貨，瞬時到貨模型
5.1.2 允許缺貨，延時到貨模型
5.1.3 不允許缺貨，延時到貨模型
5.1.4 允許缺貨，瞬時到貨模型
5.1.5 貨物單價與訂貨量有關的經濟訂貨模型
5.1.6 某些存儲模型的線形模型解法
5.2 隨機型庫存模型
5.2.1 需求是離散型隨機變量
5.2.2 需求是連續(xù)型隨機變量
5.3 庫存決策模型計算機仿真
5.4 案例分析——WinQsB在庫存仿真中的應用
5.4.1 WinQsB的安裝
5.4.2 WinQSB與0ffice文檔交換數據
5.4.3 獨立需求庫存控制問題的仿真
6 非獨立需求庫存控制系統(tǒng)模型
6.1 MRP的原理
6.1.1 主生產進度計劃
6.1.2 主產品結構和物料清單
6.1.3 庫存文件
6.2 MRP庫存管理示例與仿真
6.2.1 MRP庫存管理示例
6.2.2 仿真計算
6.3 案例分析
6.3.1 “美的”集團生產計劃的變革
6.3.2 戴爾的生產計劃與控制體系
6.3.3 通用電氣公司照明產品分部
7 供應鏈管理下的庫存控制模型
7.1 供應商管理庫存
7.1.1 供應商管理庫存的定義
7.1.2 VMI的實施條件
7.1.3 VMI的模型
7.1.4 VMI實施的具體內容
7.2 聯(lián)合庫存管理模式
7.2.1 聯(lián)合庫存管理的定義和理念
7.2.2 聯(lián)合庫存管理的優(yōu)點
7.2.3 聯(lián)合庫存管理的實施策略
7.3 協(xié)同規(guī)劃、預測和補給模式
7.3.1 協(xié)同規(guī)劃、預測和補給的產生及定義
7.3.2 CPFR的本質
7.3.3 CPFR的實施
7.3.4 CPFR實施過程中應當關注的因素
7.4 供應鏈管理的庫存優(yōu)化方法
7.4.1 企業(yè)庫存優(yōu)化的方法
7.4.2 供應鏈管理庫存優(yōu)化方法
7.5 案例分析
7.5.1 “美的”零庫存運動：VMI雙向擠壓供應鏈成本
7.5.2 雅戈爾的移動倉庫
7.5.3 虛擬服裝工廠——美特斯·邦威
7.5.4 沃爾沃（VOLVO）導航計劃簡介
7.5.5 “尿布”傳奇演繹供應鏈管理四字箴言
8 供應鏈中的循環(huán)庫存管理模式
8.1 循環(huán)庫存在供應鏈中的作用
8.2 利用固定成本獲取規(guī)模經濟
8.2.1 單一產品的批量規(guī)模（經濟訂購量）
8.2.2 一批集中訂購多種產品
8.2.3 多種產品或多個客戶的批量規(guī)模
8.3 利用數量折扣獲取規(guī)模經濟
8.3.1 全部單位數量折扣
8.3.2 邊際單位數量折扣
8.3.3 為什么采取數量折扣的策略
8.4 短期折扣：商業(yè)促銷
8.5 在實踐中估測與循環(huán)庫存相關的費用
8.5.1 庫存存儲成本
8.5.2 訂購成本
8.6 案例分析
8.6.1 通過改善庫存管理提高敏捷性
8.6.2 別拿別人的庫存不當錢
9 倉庫選址與布局
9.1 倉庫選址問題的基本描述
9.1.1 倉庫選址的意義
9.1.2 選址決策的影響因素
9.1.3 選址模型的分類
9.1.4 選址問題中的距離計算
9.2 單一倉庫選址模型
9.2.1 重心法
9.2.2 微分法
9.3 多倉庫選址模型
9.4 多倉庫區(qū)域覆蓋模型
9.4.1 覆蓋模型
9.4.2 P-中值模型
9.4.3 覆蓋模型的Excel求解
9.5 多級倉庫選址布局模型
9.5.1 數學規(guī)劃法
9.5.2 運輸規(guī)劃法
9.5.3 運輸規(guī)劃法的Exeel求解
10 倉庫配送線路規(guī)劃
10.1 配送線路規(guī)劃模型
10.1.1 配送線路規(guī)劃的混合整數線性規(guī)劃算法
10.1.2 配送線路規(guī)劃的最鄰近算法
10.1.3 配送線路規(guī)劃的多回路運輸問題
10.2 配送線路規(guī)劃的Excel求解
10.2.1 混合整數線性規(guī)劃的Excel求解
10.2.2 大規(guī)模問題的Premiunl Solver求解
11 倉庫運輸路徑規(guī)劃與車輛調度
11.1 倉庫運輸路徑規(guī)劃
11.1.1 倉庫運輸路徑規(guī)劃模型
11.1.2 小規(guī)模路徑規(guī)劃的Excel求解
11.1.3 大規(guī)模路徑規(guī)劃的Premium Solver求解
11.2 配送車輛調度規(guī)劃
11.2.1 配送車輛調度規(guī)劃模型
11.2.2 配送車輛調度規(guī)劃的Excel求解
11.2.3 車輛優(yōu)化調度的Premium Solver求解
12 RaLC仿真軟件在物流中心規(guī)劃中的應用
12.1 通過型物流中心的模型構筑
12.1.1 模型的解說
12.1.2 模型的建立
12.2 倉儲型物流中心模型
12.2.1 模型的解說
12.2.2 模型的建立
12.3 復合型物流中心的模型
12.3.1 模型的解說
12.3.2 模型的建立
參考文獻