第1章 制圖國家標(biāo)準(zhǔn)基本規(guī)定 1
1.1 制圖國家標(biāo)準(zhǔn)簡介 1
1.1.1 制圖國家標(biāo)準(zhǔn)史略 1
1.1.2 制圖國家標(biāo)準(zhǔn)體系 1
1.1.3 制圖國家標(biāo)準(zhǔn)與國際標(biāo)準(zhǔn)關(guān)系 1
1.1.4 本手冊采用的標(biāo)準(zhǔn)及國家標(biāo)準(zhǔn)與國際標(biāo)準(zhǔn)之間的關(guān)系 2
1.2 圖紙幅面和格式 10
1.2.1 圖紙幅面 10
1.2.2 圖紙的加長幅面 10
1.2.3 圖框格式及標(biāo)題欄位置 11
1.2.4 對中符號 13
1.2.5 圖幅分區(qū) 13
1.2.6 剪切符號 13
1.2.7 投影符號 14
1.2.8 米制參考分度 14
1.2.9 圖紙幅面和格式國外標(biāo)準(zhǔn)簡介 14
1.3 標(biāo)題欄 15
1.3.1 標(biāo)題欄的基本要求 15
1.3.2 標(biāo)題欄的組成及內(nèi)容 15
1.3.3 標(biāo)題欄的格式及填寫 15
1.4 明細(xì)欄 16
1.4.1 明細(xì)欄的畫法 16
1.4.2 明細(xì)欄的填寫 18
1.5 比例 18
1.5.1 比例的概念及其種類 18
1.5.2 比例系數(shù) 18
1.5.3 比例國外標(biāo)準(zhǔn)簡介 19
1.6 字體 19
1.6.1 基本要求 19
1.6.2 漢字的書寫要求與字例 19
1.6.3 字母和數(shù)字的書寫要求與字例 20
1.6.4 字體書寫綜合舉例 21
1.7 圖線 22
1.7.1 線型 22
1.7.2 圖線的尺寸 22
1.7.3 圖線的畫法及應(yīng)用 23
1.7.4 圖線國外標(biāo)準(zhǔn)簡介 27
1.8 剖面符號 27
1.8.1 剖面符號 27
1.8.2 剖面符號的畫法示例 28
1.8.3 剖面符號國外標(biāo)準(zhǔn)簡介 30
第2章 幾何作圖 31
2.1 幾何圖形的作圖 31
2.1.1 直線段的等分 31
2.1.2 作直線的垂線 31
2.1.3 作直線的平行線 32
2.1.4 圓及圓弧的作圖 33
2.1.5 直線與圓弧連接 35
2.1.6 圓弧與圓弧連接 37
2.1.7 角 41
2.1.8 正多邊形 42
2.1.9 斜度及錐度 44
2.2 幾何曲線的作圖 45
2.2.1 橢圓 45
2.2.2 拋物線 48
2.2.3 雙曲線 51
2.2.4 漸開線 51
2.2.5 擺線 53
2.2.6 阿基米德渦線 55
2.3 空間曲線與曲面 55
2.3.1 空間曲線 55
2.3.2 空間曲面 67
第3章 正投影法理論及其基礎(chǔ)應(yīng)用 87
3.1 投影法的基本知識 87
3.1.1 投影法的概念及分類 87
3.1.2 正投影的性質(zhì) 88
3.2 工程上常用的投影圖 89
3.2.1 多面正投影 89
3.2.2 軸測投影 89
3.2.3 標(biāo)高投影 89
3.2.4 透視圖 89
3.3 物體的三視圖 90
3.3.1 三視圖的形成 91
3.3.2 三視圖與物體的對應(yīng)關(guān)系 92
3.3.3 三視圖之間的投影規(guī)律 93
3.4 直線的投影 94
3.4.1 各種位置直線的三面投影 94
3.4.2 點(diǎn)與直線的相對位置 95
3.4.3 兩直線的相對位置 96
3.5 平面的投影 97
3.5.1 各種位置平面的三面投影 97
3.5.2 平面上取點(diǎn)和直線 99
3.6 直線、平面的相對位置 100
3.6.1 平行問題 100
3.6.2 相交問題 101
3.6.3 垂直問題 103
3.7 投影變換 105
3.7.1 換面法 105
3.7.2 旋轉(zhuǎn)法 108
3.8 基本立體的投影 110
3.8.1 基本立體的三面投影 110
3.8.2 基本立體表面取點(diǎn)畫法示例 111
第4章 軸測圖 114
4.1 軸測投影的基本概念 114
4.1.1 軸測投影圖的形成 114
4.1.2 軸間角與軸向變形系數(shù) 114
4.1.3 軸測投影的基本性質(zhì) 114
4.1.4 軸測投影的種類 114
4.1.5 基本作圖方法 115
4.2 正等軸測投影 115
4.2.1 軸向伸縮系數(shù) 115
4.2.2 軸間角 116
4.2.3 平行坐標(biāo)面的圓的正等軸測投影 116
4.2.4 正等軸測圖的畫法示例 117
4.2.5 正等軸測圖中交線的畫法示例 120
4.3 斜軸測投影 121
4.3.1 軸間角和軸向伸縮系數(shù) 121
4.3.2 斜二等軸測投影中平行于坐標(biāo)面的圓的投影 121
4.3.3 斜二等軸測圖的畫法 122
4.4 軸測剖視圖的畫法 123
4.5 軸測圖的選擇 123
4.5.1 零件位置及表示法的選擇 123
4.5.2 軸測圖種類的選擇 124
4.6 軸測圖中的尺寸標(biāo)注 125
4.6.1 長度尺寸 125
4.6.2 直徑尺寸 125
4.6.3 半徑尺寸 126
4.6.4 角度尺寸 126
4.7 用圖解法建立非標(biāo)準(zhǔn)軸測系的方法 126
4.7.1 建立非標(biāo)準(zhǔn)正軸測系的方法 126
4.7.2 建立非標(biāo)準(zhǔn)正面斜軸測系的方法 127
4.8 螺紋軸測圖的畫法 128
4.9 齒輪的軸測圖畫法 128
4.10 圓柱螺旋彈簧的軸測圖畫法 129
4.11 部件的軸測圖畫法 129
第5章 交線、過渡線 131
5.1 截交線 131
5.1.1 截交線的概念和性質(zhì) 131
5.1.2 平面立體截交線畫法示例 131
5.1.3 曲面立體截交線畫法示例 135
5.2 相貫線 141
5.2.1 相貫線的概念和性質(zhì) 141
5.2.2 兩平面體相貫畫法示例 142
5.2.3 平面體與回轉(zhuǎn)體相貫畫法示例 142
5.2.4 兩回轉(zhuǎn)體相貫畫法示例 144
5.2.5 復(fù)合相貫畫法示例 150
5.3 交線的簡化畫法 152
5.3.1 截交線的簡化畫法示例 152
5.3.2 相貫線的簡化畫法示例 154
5.4 過渡線的畫法 159
5.4.1 交線與過渡線畫法比較 159
5.4.2 零件上過渡及過渡線畫法示例 160
第6章 讀圖基礎(chǔ) 161
6.1 組合體分析 161
6.1.1 組合體的組成方式 161
6.1.2 組合體各形體之間的表面連接關(guān)系 162
6.1.3 組合體的形體分析法 164
6.1.4 組合體的線面分析法 164
6.2 組合體讀圖 164
6.2.1 讀圖的要點(diǎn) 164
6.2.2 讀圖的方法 165
6.2.3 讀圖的訓(xùn)練 168
6.3 讀圖示例 171
第7章 圖樣畫法 181
7.1 視圖 181
7.1.1 基本視圖 181
7.1.2 向視圖 181
7.1.3 局部視圖 182
7.1.4 斜視圖 183
7.2 剖視圖 186
7.2.1 剖視圖的基本概念和剖視圖的畫法 186
7.2.2 剖切面 189
7.2.3 全剖視圖 192
7.2.4 半剖視圖 192
7.2.5 局部剖視圖 193
7.2.6 合成圖形的剖視圖 195
7.3 斷面圖 195
7.3.1 移出斷面圖 195
7.3.2 重合斷面圖 198
7.3.3 斷面圖的標(biāo)注 198
7.4 規(guī)定畫法、局部放大圖、簡化畫法 199
7.4.1 剖視圖和斷面圖的規(guī)定畫法 199
7.4.2 局部放大圖 200
7.4.3 重復(fù)性結(jié)構(gòu)的畫法 201
7.4.4 按圓周分布的孔的畫法 202
7.4.5 網(wǎng)狀物及滾花表面的畫法 202
7.4.6 斷裂的畫法 202
7.4.7 一些細(xì)部結(jié)構(gòu)的畫法 203
7.5 第三角投影畫法簡介 205
7.6 國外標(biāo)準(zhǔn)中圖樣畫法的基本規(guī)定 207
7.6.1 ISO圖樣畫法 207
7.6.2 美國標(biāo)準(zhǔn)ANSI Y14.3—2008 《多面視圖和剖視圖》 208
7.6.3 俄羅斯標(biāo)準(zhǔn) ГОСТ 2.305—68,СТ СЭВ362—76和СТ СЭВ 363—76 《視圖在圖上的配置》 209
7.6.4 日本標(biāo)準(zhǔn)JIS B0001—2000《表示法》 210
第8章 尺寸標(biāo)注 211
8.1 基本規(guī)則 211
8.2 尺寸界線、尺寸線、尺寸數(shù)字 211
8.3 尺寸注法示例 212
8.4 常見零件結(jié)構(gòu)要素的尺寸注法 217
8.4.1 標(biāo)注尺寸的符號及其比例畫法 217
8.4.2 常見零件結(jié)構(gòu)要素的尺寸注法 217
8.4.3 各種孔的尺寸注法 218
8.5 零件尺寸合理標(biāo)注示例 219
8.6 裝配圖上尺寸的注法 222
8.7 尺寸標(biāo)注附錄 222
8.7.1 零件倒圓與倒角的尺寸系列(GB/T 6403.4—2008) 222
8.7.2 砂輪越程槽尺寸系列(GB/T 6403.5—2008) 223
8.7.3 機(jī)床T形臺尺寸系列(GB/T 158—1996) 225
8.7.4 中心孔尺寸系列 226
8.8 國外標(biāo)準(zhǔn)中的尺寸注法 229
第9章 表面結(jié)構(gòu)表示法 233
9.1 標(biāo)注表面結(jié)構(gòu)的圖形符號 233
9.1.1 圖形符號的比例和尺寸 233
9.1.2 各位置的內(nèi)容 233
9.1.3 圖形符號的種類及意義 234
9.2 表面結(jié)構(gòu)參數(shù)的標(biāo)注 234
9.2.1 國家標(biāo)準(zhǔn)定義的表面結(jié)構(gòu)參數(shù) 234
9.2.2 表面結(jié)構(gòu)代號的含義 235
9.2.3 圖樣標(biāo)注與文中標(biāo)注對照 236
9.3 紋理注法 236
9.4 加工余量注法 237
9.5 表面結(jié)構(gòu)要求在圖樣上的注法 238
9.6 表面結(jié)構(gòu)要求標(biāo)注代號新舊國標(biāo)對照 242
9.7 零件表面的粗糙度參數(shù)值 243
9.7.1 各種加工方法能達(dá)到的粗糙度參數(shù)值 243
9.7.2 Ra 的應(yīng)用范圍 246
9.8 國外標(biāo)準(zhǔn)中零件的表面結(jié)構(gòu)表示法 247
第10章 公差與配合 249
10.1 極限與配合術(shù)語 249
10.2 標(biāo)準(zhǔn)公差的選用 251
10.3 配合的選用 251
10.4 公差在圖樣中的注法 253
10.4.1 尺寸公差在零件圖中的注法 253
10.4.2 線性尺寸公差的附加符號注法 254
10.4.3 角度公差的標(biāo)注 254
10.4.4 一般公差的標(biāo)注 255
10.5 配合在圖樣中的注法 255
10.6 附錄標(biāo)準(zhǔn)公差等級和孔、軸極限偏差表 257
10.6.1 標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值 257
10.6.2 軸的極限偏差表 258
10.6.3 孔的極限偏差表 267
第11章 幾何公差 275
11.1 基本術(shù)語和概念 275
11.1.1 基本術(shù)語 275
11.1.2 基本概念 275
11.2 幾何公差分類和符號 276
11.3 幾何公差的標(biāo)注 277
11.3.1 公差框格 277
11.3.2 被測要素的標(biāo)注 278
11.3.3 基準(zhǔn)要素的標(biāo)注 278
11.3.4 公差帶的標(biāo)注 279
11.3.5 附加標(biāo)記的標(biāo)注 281
11.3.6 理論正確尺寸的標(biāo)注 281
11.3.7 限定性規(guī)定的標(biāo)注 282
11.3.8 延伸公差帶用附加符號的標(biāo)注 282
11.3.9 最大實(shí)體要求的標(biāo)注 282
11.3.10 最小實(shí)體要求的標(biāo)注 283
11.3.11 自由狀態(tài)下要求的標(biāo)注 283
11.4 幾何公差帶的定義和標(biāo)注示例 283
11.5 附錄幾何公差值 291
11.5.1 未注公差值及其圖樣表示法 291
11.5.2 附錄幾何公差注出公差值數(shù)系表 292
第12章 總圖、外形圖、布置圖、裝配圖、零件圖 294
12.1 總圖 294
12.1.1 總圖的內(nèi)容及其要求 294
12.1.2 總圖畫法實(shí)例 294
12.1.3 總圖識讀實(shí)例 296
12.2 外形圖 298
12.2.1 外形圖的內(nèi)容及其要求 298
12.2.2 外形圖畫法實(shí)例 298
12.2.3 外形圖識讀實(shí)例 300
12.3 布置圖 302
12.3.1 布置圖的內(nèi)容及其要求 302
12.3.2 布置圖畫法實(shí)例 302
12.3.3 布置圖識讀實(shí)例 304
12.4 裝配圖 306
12.4.1 裝配圖的內(nèi)容 306
12.4.2 裝配圖中的特定畫法示例 307
12.4.3 裝配圖簡化畫法示例 309
12.4.4 裝配圖中的規(guī)定畫法示例 309
12.4.5 常見裝配結(jié)構(gòu)及其畫法示例 311
12.4.6 密封結(jié)構(gòu)及其畫法示例 312
12.4.7 潤滑結(jié)構(gòu)及其畫法示例 315
12.4.8 螺紋連接的防松結(jié)構(gòu)及其畫法示例 315
12.4.9 鎖緊結(jié)構(gòu)及其畫法示例 316
12.4.10 定位和限位結(jié)構(gòu)及其畫法示例 316
12.4.11 軸上零件的連接和固定結(jié)構(gòu)及其畫法示例 318
12.4.12 裝配圖中零、部件序號及其編排方法 319
12.4.13 裝配圖識讀實(shí)例 320
12.5 零件圖 328
12.5.1 零件圖的內(nèi)容 328
12.5.2 常見零件結(jié)構(gòu)畫法示例 329
12.5.3 典型零件的表達(dá)示例 332
12.5.4 零件圖識讀實(shí)例 333
第13章 安裝圖、包裝圖、捆綁加固圖 339
13.1 安裝圖 339
13.1.1 安裝圖內(nèi)容及要求 339
13.1.2 安裝圖畫法實(shí)例 339
13.1.3 安裝圖識讀實(shí)例 341
13.2 包裝圖 344
13.2.1 包裝圖樣內(nèi)容及要求 344
13.2.2 包裝圖畫法 345
13.2.3 產(chǎn)品包裝圖畫法實(shí)例 346
13.2.4 產(chǎn)品包裝示意畫法實(shí)例 350
13.3 捆綁加固圖 352
13.3.1 捆綁加固圖內(nèi)容及要求 352
13.3.2 捆綁加固圖畫法實(shí)例 352
13.3.3 捆綁加固圖識讀實(shí)例 354
第14章 機(jī)構(gòu)運(yùn)動簡圖 356
14.1 機(jī)構(gòu)運(yùn)動簡圖用圖形符號 356
14.1.1 機(jī)構(gòu)構(gòu)件運(yùn)動的簡圖圖形符號 356
14.1.2 運(yùn)動副的簡圖圖形符號 357
14.1.3 構(gòu)件及其組成部分連接的簡圖圖形符號 358
14.1.4 多桿構(gòu)件及其組成部分的簡圖圖形符號 358
14.1.5 多桿構(gòu)件圖形示例 360
14.1.6 摩擦機(jī)構(gòu)與齒輪機(jī)構(gòu)的簡圖圖形符號 360
14.1.7 凸輪機(jī)構(gòu)的簡圖圖形符號 364
14.1.8 槽輪機(jī)構(gòu)和棘輪機(jī)構(gòu)的簡圖圖形符號 365
14.1.9 聯(lián)軸器、離合器及制動器的簡圖圖形符號 366
14.1.10 其他機(jī)構(gòu)及其組件簡圖圖形符號 367
14.2 機(jī)構(gòu)運(yùn)動簡圖畫法示例 370
第15章 電氣工程圖 371
15.1 電氣符號 371
15.1.1 圖形符號 371
15.1.2 文字符號 416
15.1.3 項(xiàng)目代號 417
15.1.4 回路標(biāo)號 424
15.1.5 信號名助記符 424
15.2 電氣工程圖基礎(chǔ) 426
15.2.1 電氣工程圖概念 426
15.2.2 電氣技術(shù)文件種類 427
15.2.3 電氣工程圖特點(diǎn) 429
15.3 常見電氣工程圖畫法 429
15.3.1 概略圖 429
15.3.2 功能圖 429
15.3.3 電路圖 432
15.3.4 布線圖 432
15.3.5 接線圖和接線表 432
15.3.6 電纜圖和電纜表 435
15.3.7 線束圖 436
15.4 機(jī)械設(shè)備電氣控制圖識讀方法 436
15.4.1 機(jī)械設(shè)備電氣控制電路圖 437
15.4.2 識讀電路圖的基本方法 440
15.4.3 電氣控制電路圖查線讀圖法 444
15.4.4 電氣控制安裝接線圖識讀方法 446
15.5 典型產(chǎn)品電路圖識讀 448
15.5.1 電子密碼鎖電路圖 448
15.5.2 電冰箱多功能保護(hù)器電路圖 449
15.5.3 汽車防盜報警器電路圖 450
15.5.4 汽車電子燃油表電路圖 451
15.5.5 微機(jī)控制的點(diǎn)火系統(tǒng)電路圖 452
15.5.6 M7130型平面磨床電路圖 457
15.5.7 TQ60/80型塔式起重機(jī)電氣控制電路圖 458
第16章 液壓、氣動系統(tǒng)圖 463
16.1 液壓、氣動圖形符號 463
16.1.1 流體傳動系統(tǒng)元件圖形符號液壓應(yīng)用實(shí)例 463
16.1.2 流體傳動系統(tǒng)元件圖形符號氣動應(yīng)用實(shí)例472
16.2 液壓系統(tǒng)圖 479
16.2.1 液壓基本回路圖例 479
16.2.2 液壓系統(tǒng)圖畫法 487
16.2.3 液壓系統(tǒng)圖識讀實(shí)例 487
16.3 氣動系統(tǒng)圖 492
16.3.1 氣動系統(tǒng)圖畫法 492
16.3.2 氣動系統(tǒng)圖識讀實(shí)例 492
第17章 管路系統(tǒng)簡圖、管道布置圖、管道軸測圖 496
17.1 管路系統(tǒng)簡圖 496
17.1.1 繪制管路系統(tǒng)圖的基本原則 496
17.1.2 管路的圖形符號 496
17.1.3 管件的圖形符號 498
17.1.4 閥門和控制元件的圖形符號 499
17.1.5 管路系統(tǒng)簡圖 500
17.2 管道布置圖 501
17.2.1 管道規(guī)定畫法 501
17.2.2 管道布置圖內(nèi)容 502
17.2.3 管道布置圖畫法實(shí)例 504
17.2.4 管道布置圖識讀實(shí)例 507
17.3 管道軸測圖 510
17.3.1 管道軸測圖內(nèi)容及要求 510
17.3.2 管路軸測圖規(guī)定畫法 510
17.3.3 管道軸測圖畫法實(shí)例 512
第18章 鑄件圖、鍛件圖 516
18.1 鑄件圖 516
18.1.1 鑄件圖概述 516
18.1.2 鑄件合理結(jié)構(gòu) 516
18.1.3 鑄件設(shè)計參數(shù)及其標(biāo)注 528
18.1.4 鑄件圖畫法實(shí)例 537
18.2 鍛件圖 541
18.2.1 鍛件圖概述 541
18.2.2 鍛件合理結(jié)構(gòu) 541
18.2.3 鍛件工藝結(jié)構(gòu)及其表示法 544
18.2.4 鍛造件尺寸標(biāo)注 545
18.2.5 鍛件圖畫法實(shí)例 546
第19章 鈑金工作圖 548
19.1 鈑金的展開圖 548
19.1.1 概述 548
19.1.2 平面立體的表面展開 549
19.1.3 可展曲面的展開 550
19.1.4 不可展曲面的近似展開 551
19.2 鈑金的工藝結(jié)構(gòu) 552
19.2.1 彎曲件的圓角 552
19.2.2 彎曲件的對稱結(jié)構(gòu) 553
19.2.3 彎曲件的孔 553
19.2.4 彎曲件彎邊 554
19.2.5 彎曲件的工藝孔、槽或缺口 554
19.2.6 彎曲件帶夾爪和切口翹腳 554
19.3 鈑金制件圖畫法實(shí)例 555
19.3.1 鈑金制件圖的特點(diǎn) 555
19.3.2 RTL8139網(wǎng)卡固定架畫法實(shí)例 555
19.3.3 控制器上蓋畫法實(shí)例 556
19.3.4 駕駛室右上護(hù)板畫法實(shí)例 556
第20章 焊接圖 559
20.1 焊縫的圖示表示法 559
20.2 焊縫符號 559
20.3 焊縫符號在圖樣上的位置 562
20.3.1 基準(zhǔn)線的畫法 562
20.3.2 指引線的畫法 563
20.3.3 箭頭線與焊縫接頭的相對位置 563
20.3.4 基本符號相對于基準(zhǔn)線的標(biāo)注位置 564
20.4 焊縫尺寸符號及其標(biāo)注 564
20.4.1 焊縫尺寸符號 564
20.4.2 焊縫尺寸符號的標(biāo)注 565
20.5 焊縫的簡化標(biāo)注 565
20.6 焊接圖畫法實(shí)例 566
20.6.1 畫焊接圖的基本要求 566
20.6.2 軸承掛架畫法實(shí)例 567
20.6.3 高壓容器蓋體畫法實(shí)例 567
20.6.4 工程車車架總成畫法實(shí)例 568
第21章 模具圖 570
21.1 模具基本結(jié)構(gòu) 570
21.1.1 冷沖模基本結(jié)構(gòu) 570
21.1.2 型腔�；�本結(jié)構(gòu) 570
21.2 模具零件的結(jié)構(gòu)工藝性 571
21.2.1 模具設(shè)計時應(yīng)考慮的問題 571
21.2.2 模具結(jié)構(gòu)工藝性示例 571
21.3 模具零件圖 577
21.3.1 模具零件圖畫法 577
21.3.2 模具零件圖識讀 577
21.3.3 模具零件圖實(shí)例 577
21.4 模具裝配圖 581
21.4.1 模具裝配圖畫法 581
21.4.2 模具裝配圖識讀 581
21.4.3 模具裝配圖實(shí)例 582
第22章 工序簡圖 585
22.1 定位、夾緊及其裝置符號的畫法 585
22.2 定位、夾緊和常用裝置符號 586
22.3 定位、夾緊符號與裝置符號綜合標(biāo)注示例 588
22.4 工序簡圖實(shí)例 591
第23章 螺紋及螺紋緊固件 593
23.1 螺紋 593
23.1.1 螺紋的基本知識 593
23.1.2 螺紋要素 594
23.1.3 螺紋種類 595
23.1.4 螺紋的規(guī)定畫法 595
23.1.5 螺紋及螺紋副的規(guī)定標(biāo)記及其標(biāo)注 596
23.2 螺紋緊固件及其連接 598
23.2.1 螺紋緊固件的種類 598
23.2.2 螺紋緊固件的標(biāo)記 599
23.2.3 螺紋緊固件及其連接畫法示例 600
23.2.4 螺紋緊固件連接畫法注意事項(xiàng) 602
23.3 國外標(biāo)準(zhǔn)中螺紋的畫法 602
23.4 附錄螺紋結(jié)構(gòu) 604
23.4.1 普通螺紋的直徑與螺距系列(GB/T 193—2003) 604
23.4.2 普通螺紋的基本尺寸(GB/T 196—2003) 607
23.4.3 普通螺紋收尾、間距、退刀槽、倒角(GB/T 3—1997) 611
23.4.4 常用梯形螺紋 613
第24章 鍵、花鍵、銷、擋圈、彈簧 614
24.1 鍵 614
24.1.1 鍵的作用 614
24.1.2 鍵的型式、標(biāo)記和連接畫法 614
24.1.3 軸和輪轂上鍵槽的畫法和尺寸標(biāo)注 615
24.1.4 常用鍵尺寸 615
24.2 花鍵 619
24.2.1 矩形花鍵的畫法及標(biāo)注 619
24.2.2 漸開線花鍵的畫法及標(biāo)注 621
24.3 銷及其連接 622
24.3.1 銷的作用 622
24.3.2 銷的種類、標(biāo)記及連接畫法示例 622
24.3.3 銷孔標(biāo)注注意事項(xiàng) 622
24.3.4 銷的尺寸 623
24.4 擋圈 627
24.4.1 鎖緊擋圈及鋼絲鎖圈(GB/T 883—1986、GB/T 884—1986、GB/T 885—1986、GB/T 921—1986) 627
24.4.2 軸端擋圈(GB/T 891—1986、GB/T 892—1986) 629
24.4.3 軸用彈性擋圈(GB/T 894—2017) 630
24.4.4 孔用彈性擋圈(GB/T 893—2017) 637
24.4.5 孔(GB/T 895.1—1986)、軸(GB/T895.2—1986)用鋼絲擋圈 645
24.5 彈簧 646
24.5.1 彈簧的作用及種類 646
24.5.2 彈簧的術(shù)語及代號 646
24.5.3 螺旋彈簧 647
24.5.4 碟形彈簧的畫法 650
24.5.5 平面渦卷彈簧的畫法 651
24.5.6 板彈簧的畫法 651
24.5.7 裝配圖中彈簧的畫法 651
第25章 傳動輪、軸承、油杯 653
25.1 圓柱齒輪 653
25.1.1 標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪各部分名稱和尺寸關(guān)系 653
25.1.2 單個齒輪的畫法 655
25.1.3 齒輪副的嚙合畫法 655
25.1.4 圓柱齒輪工作圖樣的格式 655
25.2 錐齒輪 657
25.2.1 單個錐齒輪的畫法 657
25.2.2 軸線正交的錐齒輪副的嚙合畫法 657
25.2.3 錐齒輪工作圖樣的格式 657
25.3 齒輪的輪體結(jié)構(gòu) 658
25.4 蝸桿、蝸輪的畫法 661
25.4.1 單個蝸桿、蝸輪的畫法 661
25.4.2 圓柱蝸桿副的嚙合畫法 661
25.4.3 蝸桿、蝸輪工作圖樣的格式 661
25.5 鏈輪的畫法 664
25.5.1 單個鏈輪的畫法 664
25.5.2 鏈輪傳動圖的畫法 664
25.6 V帶輪 664
25.6.1 V帶輪的典型結(jié)構(gòu) 664
25.6.2 V帶輪工作圖樣的畫法 664
25.7 滾動軸承 666
25.7.1 滾動軸承的結(jié)構(gòu)、分類和代號 667
25.7.2 滾動軸承標(biāo)記 667
25.7.3 滾動軸承畫法 668
25.7.4 裝配圖中滾動軸承畫法圖例 671
25.8 滑動軸承 672
25.8.1 滑動軸承座的類型及特點(diǎn) 672
25.8.2 滑動軸承座的結(jié)構(gòu)尺寸 672
25.9 油杯結(jié)構(gòu)尺寸 677
第26章 氈圈油封、放油螺塞、金屬結(jié)構(gòu)件表示法679
26.1 氈圈油封 679
26.2 放油螺塞 680
26.3 金屬結(jié)構(gòu)件表示法 680
26.3.1 孔、螺栓及鉚釘?shù)谋硎痉椒?680
26.3.2 棒料、型材及其斷面簡化表示 682
26.3.3 金屬結(jié)構(gòu)件的簡圖表示 685
26.3.4 節(jié)點(diǎn)板的尺寸標(biāo)注法 685
第27章 產(chǎn)品圖樣管理 686
27.1 產(chǎn)品及其圖樣文件術(shù)語 686
27.1.1 產(chǎn)品及其組成部分的術(shù)語 686
27.1.2 有關(guān)圖樣文件的術(shù)語 686
27.2 圖樣分類 686
27.2.1 按表達(dá)的對象分類 687
27.2.2 按完成的方法和使用特點(diǎn)分類 687
27.2.3 按設(shè)計過程分類 687
27.3 產(chǎn)品圖樣的基本要求 687
27.3.1 總則 688
27.3.2 零件圖的要求 688
27.3.3 裝配圖及總圖的要求 689
27.3.4 外形圖的要求 689
27.3.5 安裝圖的要求 689
27.3.6 包裝圖的要求 689
27.3.7 表格圖的要求 689
27.3.8 系統(tǒng)圖的要求 690
27.3.9 原理圖的要求 690
27.3.10 接線圖的要求 690
27.3.11 技術(shù)要求 690
27.4 圖樣文件的格式 690
27.4.1 圖樣文件格式的內(nèi)容 690
27.4.2 表格填寫的一般要求 695
27.4.3 各表中通用欄目的填寫要求 695
27.4.4 圖冊封面的印制要求 695
27.4.5 明細(xì)表的填寫要求 695
27.4.6 圖樣目錄的填寫要求 695
27.4.7 復(fù)制圖樣折疊方式的規(guī)定與要求 695
27.4.8 圖冊裝訂要求 695
27.5 簽署規(guī)則 695
27.5.1 簽署人員的技術(shù)責(zé)任 696
27.5.2 簽署的方法 696
27.6 產(chǎn)品圖樣及設(shè)計文件的編號方法 696
27.6.1 一般要求 696
27.6.2 分類編號 697
27.6.3 部分分類編號 697
27.6.4 隸屬編號 697
27.6.5 部分隸屬編號 698
27.7 產(chǎn)品圖樣的更改辦法 701
27.7.1 更改原則 701
27.7.2 更改方法 701
27.7.3 更改程序 702
27.7.4 更改通知單的編號方法 702
27.8 圖樣復(fù)制技術(shù)簡介 705
27.8.1 曬圖 705
27.8.2 復(fù)印 705
27.8.3 縮微技術(shù) 706
附錄 707
附錄1 常用單位的換算 707
附錄2 幾何計算公式 710
附錄3 常用材料 713
參考文獻(xiàn) 717