UG NX 11.0數(shù)控編程技術(shù)實(shí)戰(zhàn)特訓(xùn)(第2版)
定 價(jià):75 元
叢書名:CAD/CAM職場(chǎng)技能特訓(xùn)視頻教程
- 作者:寇文化
- 出版時(shí)間:2018/5/1
- ISBN:9787121338236
- 出 版 社:電子工業(yè)出版社
- 中圖法分類:TG659-39
- 頁碼:364
- 紙張:
- 版次:01
- 開本:16開
UG NX11.0是一款集成化的CAD/CAM系統(tǒng)軟件,因其數(shù)控編程功能穩(wěn)定、技術(shù)先進(jìn)而被廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工行業(yè)。本書以解決工廠數(shù)控編程問題為根本出發(fā)點(diǎn),重點(diǎn)介紹UG NX11.0的三軸及五軸功能的運(yùn)用特點(diǎn)及參數(shù)設(shè)置時(shí)應(yīng)注意的要點(diǎn)。 本書總結(jié)了作者多年應(yīng)用編程軟件的心得體會(huì),緊密結(jié)合工廠應(yīng)用實(shí)際,為讀者提供模具工件數(shù)控編程問題的完整解決方案,而且為了適應(yīng)全國數(shù)控大賽及技能考試培訓(xùn)的需要,還特意介紹了斯沃三軸數(shù)控仿真軟件的應(yīng)用、五軸后處理器的制作,以及VERICUT仿真軟件在五軸數(shù)控仿真方面的應(yīng)用。本書雖然主要以模具數(shù)控編程為例進(jìn)行講解,但對(duì)其他類型零件的加工也有很高的參考價(jià)值。本書是《UG NX8.5數(shù)控編程技術(shù)實(shí)戰(zhàn)特訓(xùn)》的改版,除了保留原書特色以外,還對(duì)原書的不足進(jìn)行了修正,并增加了不少學(xué)習(xí)指導(dǎo)內(nèi)容,適合具有不同基礎(chǔ)的讀者閱讀。突出工廠實(shí)戰(zhàn)的特色,學(xué)了就能用。
寇文化,高級(jí)工程師,1993年至今,一直從事CAD/CAM/CAE等方面的應(yīng)用工作,包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)、數(shù)控編程及企業(yè)的數(shù)控加工管理工作。
目 錄
第1章 UG數(shù)控編程概述 1
1.1 本章要點(diǎn)和學(xué)習(xí)方法 1
1.2 數(shù)控編程的作用 1
1.2.1 模具制造流程 1
1.2.2 學(xué)習(xí)數(shù)控編程的技術(shù)難點(diǎn) 3
1.2.3 對(duì)學(xué)習(xí)者的忠告 4
1.3 數(shù)控編程過程 4
1.3.1 圖形繪制 4
1.3.2 數(shù)控編程 9
1.3.3 數(shù)控程序后處理 24
1.3.4 數(shù)控程序分析 26
1.3.5 書寫程序工作單 27
1.4 數(shù)控加工及仿真 28
1.4.1 機(jī)床準(zhǔn)備 28
1.4.2 工件裝夾 29
1.4.3 設(shè)置對(duì)刀參數(shù) 30
1.4.4 零件加工 34
1.4.5 零件檢查 37
1.5 本章小結(jié) 38
1.6 本章思考練習(xí)和答案提示 39
第2章 鼠標(biāo)后模銅公編程特訓(xùn) 41
2.1 本章要點(diǎn)和學(xué)習(xí)方法 41
2.2 銅公概述 41
2.3 鼠標(biāo)銅公數(shù)控編程 42
2.3.1 工藝分析及刀路規(guī)劃 43
2.3.2 編程準(zhǔn)備 44
2.3.3 在程序組K2A中創(chuàng)建開粗刀路 48
2.3.4 在程序組K2B中創(chuàng)建平面精加工 54
2.3.5 在程序組K2C中創(chuàng)建清角及半精加工 62
2.3.6 在程序組K2D中創(chuàng)建二次清角刀路 67
2.3.7 在程序組K2E中創(chuàng)建型面光刀 77
2.3.8 在程序組K2F中創(chuàng)建避空位精加工 85
2.3.9 在程序組K2G中創(chuàng)建A處孔倒角面光刀 89
2.3.10 粗公編程 90
2.3.11 程序檢查 93
2.3.12 后處理 94
2.3.13 填寫加工工作單 96
2.4 本章小結(jié) 96
2.5 本章思考練習(xí)和答案提示 97
第3章 鼠標(biāo)前模編程特訓(xùn) 100
3.1 本章要點(diǎn)和學(xué)習(xí)方法 100
3.2 鼠標(biāo)面殼前模結(jié)構(gòu)概述 100
3.3 前模數(shù)控編程 101
3.3.1 工藝分析及刀路規(guī)劃 101
3.3.2 編程準(zhǔn)備 102
3.3.3 在程序組K3A中創(chuàng)建開粗刀路 105
3.3.4 在程序組K3B中創(chuàng)建分型面光刀 108
3.3.5 在程序組K3C中創(chuàng)建二次開粗 112
3.3.6 在程序組K3D中創(chuàng)建三次開粗清角 120
3.3.7 在程序組K3E中創(chuàng)建碰穿面光刀 125
3.3.8 在程序組K3F中創(chuàng)建型腔曲面中光刀 138
3.3.9 在程序組K3G中創(chuàng)建模鎖曲面光刀 143
3.3.10 在程序組K3H中創(chuàng)建枕位面C光刀 145
3.3.11 程序檢查 150
3.3.12 后處理 153
3.3.13 填寫加工工作單 153
3.4 數(shù)控程序過切的處理 154
3.4.1 檢查刀路以發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤 154
3.4.2 刀軌編輯以糾正錯(cuò)誤 156
3.5 本章小結(jié) 157
3.6 本章思考練習(xí)和答案提示 158
第4章 鼠標(biāo)后模編程特訓(xùn) 161
4.1 本章要點(diǎn)和學(xué)習(xí)方法 161
4.2 鼠標(biāo)面殼后模結(jié)構(gòu)概述 161
4.3 后模數(shù)控編程 162
4.3.1 工藝分析及刀路規(guī)劃 162
4.3.2 編程準(zhǔn)備 163
4.3.3 在程序組K4A中創(chuàng)建開粗刀路 171
4.3.4 在程序組K4B中創(chuàng)建分型面光刀 176
4.3.5 在程序組K4C中創(chuàng)建型芯面二次開粗 182
4.3.6 在程序組K4D中創(chuàng)建型芯面光刀 189
4.3.7 在程序組K4E中創(chuàng)建孔位開粗及清角 194
4.3.8 在程序組K4F中創(chuàng)建型芯曲面光刀 201
4.3.9 程序檢查 208
4.3.10 后處理 209
4.3.11 填寫加工工作單 209
4.4 本章小結(jié) 210
4.5 本章思考練習(xí)和答案提示 211
第5章 鼠標(biāo)模具行位編程特訓(xùn) 214
5.1 本章要點(diǎn)和學(xué)習(xí)方法 214
5.2 鼠標(biāo)模具行位結(jié)構(gòu)概述 214
5.3 后模行位數(shù)控編程 215
5.3.1 工藝分析及刀路規(guī)劃 215
5.3.2 編程準(zhǔn)備 215
5.3.3 在程序組K5A中創(chuàng)建開粗刀路 220
5.3.4 在程序組K5B中創(chuàng)建水平面光刀刀路 223
5.3.5 在程序組K5C中創(chuàng)建頂部凹曲面二次開粗 232
5.3.6 在程序組K5D中創(chuàng)建型面光刀刀路 236
5.3.7 程序檢查 241
5.3.8 后處理 242
5.3.9 填寫加工工作單 242
5.4 本章小結(jié) 243
5.5 本章思考練習(xí)和答案提示 244
第6章 鼠標(biāo)模胚開框編程特訓(xùn) 248
6.1 本章要點(diǎn)和學(xué)習(xí)方法 248
6.2 模胚編程概述 248
6.3 模胚B板數(shù)控編程 250
6.3.1 工藝分析及刀路規(guī)劃 250
6.3.2 編程準(zhǔn)備 251
6.3.3 在程序組K6A中創(chuàng)建開粗刀路 253
6.3.4 在程序組K6B中創(chuàng)建側(cè)面中光刀 257
6.3.5 在程序組K6C中創(chuàng)建直壁面中光刀 265
6.3.6 在程序組K6D中創(chuàng)建壁光刀 268
6.3.7 程序檢查 270
6.3.8 后處理 271
6.3.9 填寫加工工作單 271
6.4 本章小結(jié) 272
6.5 本章思考練習(xí)和答案提示 272
第7章 萬向輪座五軸編程 276
7.1 本章要點(diǎn)和學(xué)習(xí)方法 276
7.2 五軸編程概述 276
7.2.1 五軸銑機(jī)床概念 276
7.2.2 五軸機(jī)床編程代碼 277
7.2.3 五軸機(jī)床編程要點(diǎn) 277
7.3 數(shù)控編程 278
7.3.1 加工工藝規(guī)劃 278
7.3.2 編程準(zhǔn)備 279
7.3.3 普通三軸開粗K7A編程 284
7.3.4 多軸精加工K7B編程 287
7.3.5 斜孔粗加工K7C編程 296
7.3.6 斜孔及側(cè)面光刀K7D 編程 300
7.4 五軸后處理及程序分析 305
7.5 數(shù)控程序VERICUT仿真 308
7.5.1 五軸機(jī)床仿真模型的建立 308
7.5.2 定義毛坯 316
7.5.3 定義夾具 316
7.5.4 裝配設(shè)計(jì)零件 317
7.5.5 定義刀具 318
7.5.6 定義加工坐標(biāo)系G54 322
7.5.7 數(shù)控程序的輸入 323
7.5.8 運(yùn)行仿真 324
7.5.9 分析仿真結(jié)果 326
7.6 過切及撞刀的預(yù)防 327
7.7 本章小結(jié) 328
7.8 本章思考練習(xí)和答案提示 328
第8章 UG后處理器制作 329
8.1 本章要點(diǎn)和學(xué)習(xí)方法 329
8.2 五軸后處理器概述 329
8.2.1 五軸后處理器的工作原理 329
8.2.2 五軸后處理器難點(diǎn) 330
8.3 雙轉(zhuǎn)臺(tái)五軸后處理器制作 331
8.3.1 機(jī)床參數(shù)調(diào)研 331
8.3.2 設(shè)置機(jī)床線性行程 331
8.3.3 設(shè)置旋轉(zhuǎn)軸行程參數(shù) 333
8.3.4 設(shè)置旋轉(zhuǎn)軸越界處理參數(shù) 335
8.3.5 修改輸出數(shù)控程序的擴(kuò)展名 339
8.3.6 修改后處理器的其他參數(shù) 339
8.3.7 五軸后處理器的測(cè)試 341
8.4 三軸機(jī)床后處理器制作要點(diǎn) 341
8.4.1 前期調(diào)研 341
8.4.2 設(shè)置機(jī)床初始指令 341
8.4.3 設(shè)置運(yùn)動(dòng)指令 345
8.4.4 設(shè)置程序結(jié)束指令 346
8.4.5 在NC程序加入刀具信息 347
8.4.6 在NC程序加入加工時(shí)間 信息 348
8.4.7 修改輸出數(shù)控程序的擴(kuò)展名 348
8.4.8 三軸后處理器測(cè)試 349
8.5 本章小結(jié) 350
8.6 本章思考練習(xí)和答案提示 350