高等學(xué)校教材：機(jī)械設(shè)計(jì)
定 價(jià)：31.9 元
- 作者：徐龍祥，周瑾 著
- 出版時(shí)間：2008/6/1
- ISBN：9787040239867
- 出 版 社：高等教育出版社
- 中圖法分類：TH122
- 頁(yè)碼：435
- 紙張：
- 版次：1
- 開本：16開
《機(jī)械設(shè)計(jì)》共分14章，第1章介紹機(jī)械設(shè)計(jì)的一般原則和方法；第2至12章及第14章介紹常用機(jī)械零件的設(shè)計(jì)計(jì)算，第13章以磁懸浮軸承為例介紹機(jī)電一體化機(jī)械的一般設(shè)計(jì)方法。考慮到雙語(yǔ)教學(xué)需要，在附錄中用英文給出了第9章和第13章的內(nèi)容，中英文不完全對(duì)應(yīng)。全書采用最新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)�！稒C(jī)械設(shè)計(jì)》可作為高等學(xué)校機(jī)械設(shè)計(jì)課程的教材，也可供有關(guān)工程技術(shù)人員參考。
本書的主線是設(shè)計(jì)，在內(nèi)容安排上始終以設(shè)計(jì)為主導(dǎo)，突出“失效分析一設(shè)計(jì)準(zhǔn)則的提出一數(shù)學(xué)與力學(xué)模型的建立一設(shè)計(jì)參數(shù)的選擇一設(shè)計(jì)示例”的5s主線教學(xué)內(nèi)容（s代表上述5個(gè)步驟第一個(gè)漢字的第一個(gè)拼音字母），對(duì)一些非主線的知識(shí)作了適當(dāng)刪減。
本書在穩(wěn)定面上教學(xué)、穩(wěn)定傳統(tǒng)教學(xué)內(nèi)容的前提下，更新和增補(bǔ)了部分教學(xué)內(nèi)容。本書將研究生教材中的“滑動(dòng)軸承的流體潤(rùn)滑理論”作為本書中動(dòng)壓潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承的主要藍(lán)本；在軸的設(shè)計(jì)章節(jié)中，充實(shí)了軸的動(dòng)力學(xué)設(shè)計(jì)的相關(guān)內(nèi)容；以磁懸浮軸承為例介紹了機(jī)電一體化機(jī)械的一般設(shè)計(jì)方法；有兩章內(nèi)容采用中、英文雙語(yǔ)編寫，中英文不完全對(duì)應(yīng)；部分專業(yè)名詞給出了相應(yīng)的英文術(shù)語(yǔ)。
參加本書編寫的有：南京航空航天大學(xué)徐龍祥（前言、第1章、第11章、第13章、第14章、附錄2）、周瑾（第2章、第9章、附錄1）、于敏（第10章、第12章）、馬希直（第5章）、岳林（第6章）、韓文非（第3章），鄭州航空工業(yè)管理學(xué)院王利紅（第4章、第7章），南昌航空大學(xué)朱保利（第8章）。全書由徐龍祥、周瑾主編。
本書的中文內(nèi)容承教育部機(jī)械基礎(chǔ)課程教學(xué)指導(dǎo)分委員會(huì)委員、西北工業(yè)大學(xué)陳國(guó)定教授審閱，英文內(nèi)容承英國(guó)帝國(guó)理工學(xué)院（Imperial College London）臧朝平教授審閱，他們提出了許多寶貴的意見(jiàn)和建議；本書充分參考、吸取了本校和兄弟院校老師編寫的機(jī)械設(shè)計(jì)和機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)教材的教學(xué)思想、教學(xué)內(nèi)容和教改成果；書中很多附圖是由南京航空航天大學(xué)機(jī)械設(shè)計(jì)與理論專業(yè)的部分研究生協(xié)助設(shè)計(jì)的；上海大學(xué)軸承研究所——上海博高科技有限公司的朱禮進(jìn)先生提供了滑動(dòng)軸承的照片。在此一并表示衷心感謝。
第1章 緒論
1.1 機(jī)械及機(jī)械設(shè)計(jì)
1.2 本課程的研究對(duì)象及其地位
1.3 本課程的教學(xué)目標(biāo)與學(xué)習(xí)方法
第2章 機(jī)械設(shè)計(jì)總論
2.1 機(jī)械設(shè)計(jì)的基本要求
2.2 機(jī)械設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容和一般步驟
2.2.1 機(jī)械設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容
2.2.2 機(jī)械設(shè)計(jì)的一般步驟
2.2.3 機(jī)械零件設(shè)計(jì)的一般步驟
2.3 機(jī)械零件的工作能力和計(jì)算準(zhǔn)則
2.4 機(jī)械零件的設(shè)計(jì)方法
2.5 機(jī)械零件的材料及其選用原則
2.5.1 機(jī)械零件的材料
2.5.2 機(jī)械零件材料的選用原則
2.6 機(jī)械零件的結(jié)構(gòu)工藝性
2.7 機(jī)械零件設(shè)計(jì)中的標(biāo)準(zhǔn)化
2.8 機(jī)械零件的強(qiáng)度及其設(shè)計(jì)準(zhǔn)則
2.8.1 機(jī)械零件的載荷
2.8.2 機(jī)械零件的應(yīng)力
2.8.3 靜應(yīng)力作用下的強(qiáng)度計(jì)算
2.8.4 變應(yīng)力作用下的強(qiáng)度計(jì)算
2.9 機(jī)械產(chǎn)品現(xiàn)代設(shè)計(jì)思想和方法簡(jiǎn)介
2.9.1 傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)計(jì)方法的局限性
2.9.2 機(jī)械產(chǎn)品的現(xiàn)代設(shè)計(jì)思想
2.9.3 機(jī)械產(chǎn)品的現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法
思考題
習(xí)題
參考文獻(xiàn)
主要符號(hào)說(shuō)明
第3章 螺紋連接與螺旋傳動(dòng)
3.1 概述
3.2 螺紋連接的基本知識(shí)
3.2.1 螺紋的形成
3.2.2 螺紋的主要參數(shù)
3.2.3 常用螺紋的類型、特點(diǎn)和應(yīng)用
3.2.4 螺紋連接的類型
3.3 螺紋連接的防松
3.4 螺栓組連接的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和受力分析
3.4.1 螺栓組連接的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
3.4.2 螺栓組連接中單個(gè)螺栓的總載荷
3.5 單個(gè)螺栓連接的強(qiáng)度設(shè)計(jì)
3.5.1 普通螺栓連接的強(qiáng)度設(shè)計(jì)
3.5.2 鉸制孔用螺栓的強(qiáng)度設(shè)計(jì)
3.5.3 螺紋連接件的材料及許用應(yīng)力
3.6 提高螺紋連接強(qiáng)度的措施
3.6.1 減小螺栓的應(yīng)力幅
3.6.2 改善螺紋牙間載荷分配不均的現(xiàn)象
3.6.3 減小應(yīng)力集中
3.6.4 避免附加應(yīng)力
3.6.5 采用合理的工藝措施
3.7 螺旋傳動(dòng)簡(jiǎn)介
3.7.1 滑動(dòng)螺旋傳動(dòng)
3.7.2 滾動(dòng)螺旋傳動(dòng)
思考題
習(xí)題
參考文獻(xiàn)主要符號(hào)說(shuō)明
第4章 鍵、銷、鉚釘及其他連接
4.1 概述
4.2 鍵連接
4.2.1 平鍵連接
4.2.2 半圓鍵連接
4.2.3 楔鍵連接
4.2.4 切向鍵連接
4.3 平鍵的選擇和平鍵連接的強(qiáng)度校核
4.4 花鍵連接
4.4.1 花鍵連接的類型特點(diǎn)和應(yīng)用
4.4.2 花鍵連接的強(qiáng)度計(jì)算
4.5 銷連接
4.6 鉚釘連接
4.6.1 鉚釘連接和鉚釘
4.6.2 鉚釘連接的強(qiáng)度條件
4.7 焊接
4.7.1 熔融焊
4.7.2 釬焊
4.8 過(guò)盈連接
4.8.1 過(guò)盈連接的特點(diǎn)及應(yīng)用
4.8.2 過(guò)盈連接的設(shè)計(jì)計(jì)算
4.9 型面連接
思考題
習(xí)題
參考文獻(xiàn)
主要符號(hào)說(shuō)明
第5章 齒輪傳動(dòng)
5.1 概述
5.1.1 齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)和類型
5.1.2 齒輪傳動(dòng)的主要參數(shù)
5.1.3 精度等級(jí)及其選擇
5.2 齒輪傳動(dòng)的失效形式和設(shè)計(jì)準(zhǔn)則
5.2.1 齒輪傳動(dòng)的失效形式
5.2.2 設(shè)計(jì)準(zhǔn)則
5.3 齒輪的材料及其選擇
5.3.1 齒輪材料
5.3.2 齒輪材料的選擇
5.4 漸開線直齒圓柱齒輪傳動(dòng)的栽荷計(jì)算
5.4.1 名義工作載荷
5.4.2 計(jì)算載荷
5.5 漸開線直齒圓柱齒輪的強(qiáng)度計(jì)算
5.5.1 齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算
5.5.2 齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算
5.5.3 主要參數(shù)選擇
5.6 漸開線斜齒圓柱齒輪的強(qiáng)度計(jì)算
5.6.1 受力分析
5.6.2 齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算
5.6.3 齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算
5.7 漸開線直齒錐齒輪的強(qiáng)度計(jì)算
5.7.1 幾何尺寸計(jì)算
5.7.2 受力分析
5.7.3 齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算
5.7.4 齒根彎曲疲勞強(qiáng)度
5.8 漸開線齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與零件工作圖
5.9 齒輪傳動(dòng)的潤(rùn)滑
思考題
習(xí)題
閱讀材料：其他齒輪傳動(dòng)簡(jiǎn)介
參考文獻(xiàn)
主要符號(hào)說(shuō)明
第6章 蝸桿傳動(dòng)
6.1 概述
6.2 普通圓柱蝸桿傳動(dòng)的主要參數(shù)與幾何尺寸
6.2.1 圓柱蝸桿傳動(dòng)的主要參數(shù)
6.2.2 圓柱蝸桿傳動(dòng)的幾何尺寸計(jì)算
6.3 蝸桿傳動(dòng)的失效形式、材料和結(jié)構(gòu)
6.3.1 蝸桿傳動(dòng)的失效形式及材料選擇
6.3.2 蝸桿和蝸輪的結(jié)構(gòu)
6.3.3 圓柱蝸桿傳動(dòng)的精度等級(jí)及其選擇
6.4 圓柱蝸桿傳動(dòng)的受力分析
6.5 普通圓柱蝸桿傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算
6.5.1 普通圓柱蝸桿傳動(dòng)的接觸強(qiáng)度計(jì)算
6.5.2 蝸輪齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算
6.5.3 蝸輪的許用應(yīng)力
6.6 圓柱蝸桿傳動(dòng)的效率、潤(rùn)滑和熱平衡計(jì)算
6.6.1 蝸桿傳動(dòng)的效率
6.6.2 蝸桿傳動(dòng)的潤(rùn)滑
6.6.3 蝸桿傳動(dòng)的熱平衡計(jì)算
思考題
習(xí)題
閱讀材料
參考文獻(xiàn)
主要符號(hào)說(shuō)明
第7章 帶傳動(dòng)
7.1 概述
7.1.1 帶傳動(dòng)的類型和特點(diǎn)
7.1.2 V帶的類型、結(jié)構(gòu)和標(biāo)準(zhǔn)
7.2 帶傳動(dòng)的工作情況分析
7.2.1 帶傳動(dòng)的受力分析
7.2.2 帶的應(yīng)力分析
7.2.3 帶的彈性滑動(dòng)和打滑
7.3 v帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算
7.3.1 帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則與許用功率
7.3.2 V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)步驟
7.4 V帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
7.5 V帶傳動(dòng)的張緊裝置
思考題
習(xí)題
閱讀材料：其他帶傳動(dòng)介紹
參考文獻(xiàn)
主要符號(hào)說(shuō)明
第8章 鏈傳動(dòng)
8.1 概述
8.2 傳動(dòng)鏈的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
8.2.I滾子鏈
8.2.2 齒形鏈
8.3 滾子鏈鏈輪的結(jié)構(gòu)和材料
8.3.1 鏈輪的基本參數(shù)及主要尺寸
8.3.2 鏈輪齒形
8.3.3 鏈輪的結(jié)構(gòu)
8.3.4 鏈輪的材料
8.4 鏈傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)分析
8.5 鏈傳動(dòng)的受力分析
8.6 滾子鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算
8.6.1 鏈傳動(dòng)的失效形式
8.6.2 滾子鏈傳動(dòng)的額定功率
8.6.3 滾子鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)方法和步驟
8.6.4 鏈傳動(dòng)的靜強(qiáng)度計(jì)算
8.7 鏈傳動(dòng)的布置、張緊和潤(rùn)滑
8.7.1 鏈傳動(dòng)的布置
8.7.2 鏈傳動(dòng)的張緊
8.7.3 鏈傳動(dòng)的潤(rùn)滑
思考題
習(xí)題
參考文獻(xiàn)
主要符號(hào)說(shuō)明
第9章 軸
9.1 概述
9.1.1 軸的功用和類型
9.1.2 軸的材料
9.1.3 軸設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容
9.2 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
9.2.1 軸上零件的布置與裝配
9.2.2 軸上零件的定位與固定
9.2.3 軸的結(jié)構(gòu)工藝性
9.2.4 改善軸的受力狀況，提高軸的疲勞強(qiáng)度
9.2.5 軸的各段直徑及長(zhǎng)度的確定
9.3 軸的強(qiáng)度計(jì)算
9.3.1 按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度條件計(jì)算
9.3.2 按彎扭合成強(qiáng)度條件計(jì)算
……
第10章 滾動(dòng)軸承
第11章 滑動(dòng)軸承
第12章 聯(lián)軸器和離合器
第13章 機(jī)電一體化機(jī)械設(shè)計(jì)
第14章 彈簧
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