《優(yōu)秀班組長現場管理培訓》是以深圳美的集團、深圳長城開發(fā)、深圳億利達集團及某大型軍工企業(yè)等單位的管理流程和方案為藍本編撰而成。全書將班組長現場管理培訓分為9個標準模塊,重點介紹了現場管理基礎、現場作業(yè)管理、現場5S管理、現場目視管理、現場看板管理、現場標準化維持與改善、現場物料管
理、現場設備管理及全面質量管理。在編寫過程中盡量使用大眾化的語言,配置圖表并條理化,使全書既有系統(tǒng)性,又有很強的可操作性。
本書是企業(yè)內部培訓或專業(yè)培訓公司進行基礎培訓的教材,也是企業(yè)骨干員工和班組長自學的讀物。
《優(yōu)秀班組長現場管理培訓》為“優(yōu)秀班組長”系列圖書之一!皟(yōu)秀班組長”系列圖書自出版上市以來,累計銷售逾20萬冊,升級后的版本在原書基礎上,弱化教材性的說教模式,壓縮概念性的東西,突出可操作性、條理性和工具性,強化圖標的作用,同時采用雙色印刷,為讀者帶來更好的視覺體驗。
本次修訂的“優(yōu)秀班組長”系列圖書,共包含5冊,分別為《優(yōu)秀班組長現場管理培訓》《優(yōu)秀班組長人員管理培訓》《優(yōu)秀班組長安全管理培訓》《優(yōu)秀班組長質量管理培訓》和《優(yōu)秀班組長基礎管理培訓》。
現場是企業(yè)的生產之源、管理之綱、文明之窗。有研究表明,在制造企業(yè)中,生產現場管理水平的高低,直接影響著企業(yè)的效率和競爭力。
80%的企業(yè)管理職能集中在現場,生產現場職能的管理是優(yōu)化管理的突破口;80%的企業(yè)員工集中在現場,抓好現場人員的管理才能調動全員積極性;80%的產品質量孕育在現場,現場的質量管理是保證質量的核心;80%的生產成本取決于現場,要有效降低成本,不從現場著手是不可能成功的;同時,90%以上的事故發(fā)生在班組現場。要達成最佳質量、最短交期、最低成本的企業(yè)目標,只有依靠班組長的現場管理。
班組長作為一線員工的直接組織者和指揮者,直接決定和影響著企業(yè)的生產能力,直接決定著是否持續(xù)地按期、按質、按量交付客戶滿意的產品,直接影響著產品成本、安全生產和員工士氣,直接關系到企業(yè)的經營成敗。
為此,我們編撰了這部現場管理專用圖書,除了詳細介紹現場管理的職責方法和現場管理基本技法外,還重點介紹現場作業(yè)管理、現場5S管理、現場目視管理、現場看板管理、現場標準化維持與改善、現場物料管理、現場設備管理及全面質量管理,既有系統(tǒng)性,又有極強的操作性。在編寫過程中,著重實際操作的介紹,盡量使用通俗易懂的語言,盡量配置圖表,盡量條理化,從而使本書具有以下特色。
。1)內容實用,是典型的實操型圖書。
。2)結構科學,課程內容的編排與班組長的思維模式十分吻合。
。3)配有大量圖表,使閱讀不太枯燥。
。4)每個講題都是一個相對獨立的問題,一題一敘,條理清晰。每個講題都是相對獨立的一個知識模塊,這樣的編排使得讀者可以從頭到尾閱讀,也可以單看一課、一講甚至一個具體內容。對已經掌握的知識,可以跳過,也可以直接選擇感興趣的講題閱讀。企業(yè)培訓師可以根據自己的需要,將書的內容略加修改,就可以直接作為授課課件使用。
本書為“優(yōu)秀班組長”系列圖書之一!皟(yōu)秀班組長”系列圖書自出版上市以來,累計銷售逾二十萬冊,更是一度榮獲了中國書刊發(fā)行業(yè)協(xié)會“全行業(yè)優(yōu)秀暢銷品種”稱號,為進一步滿足讀者的需求,筆者經多方深入企業(yè)調研,通過聽取相關企業(yè)的反饋和建議,決定對本套書修訂再版。在原書基礎上,弱化教材性的說教模式,壓縮概念性的東西,突出可操作性、條理性和工具性,強化圖標的作用,盡量讓版面舒朗、活潑,讓內容更具層次性,更一目了然。除此之外,全套書將采用雙色印刷,相信會帶給讀者更好的視覺體驗。
本次修訂的“優(yōu)秀班組長”系列圖書,共包含5冊,分別為《優(yōu)秀班組長現場管理培訓》《優(yōu)秀班組長人員管理培訓》《優(yōu)秀班組長安全管理培訓》《優(yōu)秀班組長質量管理培訓》《優(yōu)秀班組長基礎管理培訓》。全套書以深圳美的集團、深圳長城開發(fā)(股票代碼000021)、深圳億利達集團、工業(yè)和信息化部某大型軍工企業(yè)等單位的管理流程和方案為藍本編撰而成,具有極強的實用性。我們在編寫過程中,還深入深圳富代瑞科技公司、深圳雙通電子廠等中小企業(yè)進行了實地考察和討論,對于他們的大力支持,表示衷心感謝!
全套書在編寫過程中,有胡俊睿、黃英、王波、邱昌輝、袁有均、許艷紅、蔣春艷、水藏璽、吳平新、劉志堅、趙曉東、賀小電、張艷旗、金曉嵐、楊麗梅等同志的參與,同時得到了“南粵商學叢書”專家委員會的大力支持,在此一并表示感謝!相信本套書對戰(zhàn)斗在企業(yè)一線的廣大班組長或希望成為班組長的骨干員
工都是一套很好的實用性讀物。如果您在閱讀中有什么問題或心得體會,歡迎與我們聯(lián)系。我們的聯(lián)系方式是:hhhyyy2004888 163.com。
楊劍
2016年12月
楊劍,畢業(yè)于中央民族大學經濟管理專業(yè),先后在深圳市綜合開發(fā)研究院、漢典文化公司、香港中資出版社、金融聯(lián)集團任高級編輯、編輯部主任、圖書總策劃、部門經理。
現為深圳市華新智源企業(yè)管理咨詢公司副總經理。在中國紡織出版社出版的“優(yōu)秀班組長”系列圖書自出版上市以來,累計銷售逾20萬冊。
第一課現場管理基礎
第一講班組長現場管理的職責 2
講題1班組長現場管理的6大任務 2
講題2現場管理的目標——QCDS 3
講題3現場管理的基本內容 4
講題4現場管理的工作原則 6
講題5現場工作有效推進的步驟 6
第二講班組長現場管控的基本方法 9
講題1三化法 9
講題2三現法 11
講題3巡視法 13
講題45Why法 15
第三講班組長現場管理的技巧 19
講題1如何進行現場工作指導 19
講題2如何進行交接班管理 22
講題3工位需要頂替怎么辦 24
講題4如何做到讓現場井然有序 25
第二課現場作業(yè)管理
第一講班組長現場作業(yè)前的工作 28
講題1如何準確接收生產指示 28
講題2生產前要進行哪些準備 29
講題3如何確定作業(yè)速度與作業(yè)時間 32
講題4如何制定與管理作業(yè)指導書 37
講題5如何進行生產線安排 39
第二講班組長現場作業(yè)中的工作 42
講題1如何進行生產進度控制 42
講題2如何進行日常作業(yè)檢查與巡查 47
講題3如何進行作業(yè)切換管理 50
講題4如何進行生產異常處理 53
第三講班組長現場作業(yè)后的工作 57
講題1如何推行日常工作的QCDS 57
講題2如何進行作業(yè)日報管理 61
講題3如何填寫工作日志 64
第三課現場5S管理
第一講5S管理的步驟和方法 68
講題15S管理的3大原則 68
講題2推行5S管理的11個步驟 69
講題35S推進的7大方法 82
第二講班組5S管理實務 96
講題1SEIRI(整理)在班組的具體實施 96
講題2SEITON(整頓)在班組的具體實施 99
講題3SEISO(清掃)在班組的具體實施 105
講題4SEIKETSU(清潔)在班組的具體實施 107
講題5SHITSUKE(素養(yǎng))在班組的具體實施 108
講題65S管理中的定置管理 110
第四課現場目視管理
第一講目視管理技術 116
講題1目視管理的應用范圍 116
講題2實施目視管理的3大原則 117
講題3目視管理的常用工具 118
講題4目視管理的實施手段與方式 123
第二講目視管理實施技巧 126
講題1簡單實用的目視管理方法 126
講題2物料目視管理的實施方法 126
講題3設備目視管理的原則與實施方法 128
講題4質量目視管理的實施方法 130
講題5安全目視管理的實施方法 131
第五課現場看板管理
第一講看板的種類與編制 134
講題1看板的種類 134
講題2班組現場布局看板的編制方法 136
講題3班組工作計劃看板的編制方法 137
講題4班組生產線看板的編制方法 138
講題5班組品質現狀看板的編制方法 139
講題6班組作業(yè)看板的編制方法 139
講題7班組人員動態(tài)看板的編制方法 140
第二講準時制生產方式(JIT)與看板管理 141
講題1JIT與看板管理 141
講題2JIT看板的功能 143
講題3JIT看板的使用原則 144
講題4JIT看板在班組實施的8個步驟 145
講題5JIT專用看板的編制方法 146
第六課現場標準化維持與改善
第一講維持生產標準化 148
講題1標準的維持與改進 148
講題2班組現場作業(yè)標準的應用 149
講題3標準作業(yè)的3要素 150
講題4標準作業(yè)的推進方式 152
第二講現場改善基礎知識 153
講題1現場改善的3大終極任務 153
講題2現場改善的3項基本原則 154
講題3現場改善的3大內容 156
講題4現場改善的3大必備意識 160
第三講現場改善實務性技巧 162
講題1如何改善現場作業(yè)的人為失誤 162
講題2如何運用3U MEMO現場改善手法 164
講題3班組現場改善的實施技巧 169
第七課現場物料管理
第一講物料分類與成本管理 172
講題1如何進行ABC分類管理 172
講題2如何進行物料成本控制 174
講題3如何減少現場物料浪費 175
講題4怎樣充分利用邊角余料 177
第二講物料作業(yè)管理 178
講題1充分了解物料狀況 178
講題2如何進行發(fā)料作業(yè) 181
講題3如何杜絕物料領用錯誤 182
講題4如何辦理退料補貨 183
講題5如何進行物料搬運作業(yè) 184
講題6如何處理不良物料 185
講題7如何進行輔助材料管理 187
第八課現場設備管理
第一講班組設備管理 190
講題1班組設備管理內容 190
講題2設備操作規(guī)程 191
講題3設備使用規(guī)程 192
講題4設備維護規(guī)程 193
講題5建立設備管理臺賬 194
講題6進行設備日常保養(yǎng) 195
講題7杜絕異常操作 197
講題8進行設備點檢作業(yè) 198
講題9設備點檢制的“八定” 202
講題10班組設備點檢制的6大要求 203
講題11進行設備內部點檢 204
講題12進行設備三級保養(yǎng) 207
第二講生產工具儀器管理 210
講題1班組工具管理的內容 210
講題2班組日常工具管理的實施 212
講題3儀器設備管理 213
第三講全面生產維護(TPM) 216
講題1TPM的特點與目標 216
講題2TPM活動的內容 217
講題3TPM推行的3個階段和10個步驟 219
講題4自主保養(yǎng)概述 222
第九課全面質量管理
第一講推進班組質量管理 228
講題1影響產品質量的主因有哪些 228
講題2如何進行產品質量日常檢查 229
講題3怎樣提高生產直通率 230
講題4班組如何有效提高產品質量 231
第二講實施現場質量控制 233
講題1如何在班組推行“三檢制” 233
講題2如何進行制程質量異常處理 235
講題3如何處理現場不良品 237
講題4如何防止不良品的出現 237
第三講積極參與全面質量管理(TQM) 239
講題1全面質量管理(TQM)概述 239
講題2TQM現場質量管理概述 240
講題3全員生產維護(TPM)的基本方法——PDCA循環(huán) 242
講題4“美的電器”實施PDCA的特點 245
參考文獻 246