前言
第1章 設(shè)備管理概述
1.1 設(shè)備管理的重要意義
1.2 現(xiàn)代設(shè)備管理的基本思想
1.3 我國設(shè)備管理的方針和政策
思考題

第2章 設(shè)備資產(chǎn)管理
2.1 固定資產(chǎn)
2.2 設(shè)備的分類
2.3 設(shè)備資產(chǎn)的動態(tài)管理
2.4 設(shè)備資產(chǎn)管理的基礎(chǔ)資料
思考題

第3章 設(shè)備的前期管理
3.1 設(shè)備投資規(guī)劃
3.2 外購設(shè)備的選型與購置
3.3 自制設(shè)備管理
3.4 國外設(shè)備訂貨管理
3.5 設(shè)備安裝工程的管理
3.6 設(shè)備使用初期的管理
思考題

第4章 設(shè)備的使用和維護(hù)
4.1 設(shè)備的使用
4.2 設(shè)備的維護(hù)
4.3 設(shè)備事故
思考題

第5章 設(shè)備的潤滑管理
5.1 設(shè)備潤滑管理的組織與任務(wù)
5.2 設(shè)備潤滑管理制度和職責(zé)
思考題

第6章 設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)管理
6.1 設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)管理概述
6.2 設(shè)備的可靠性
6.3 故障分析與故障管理
6.4 設(shè)備的點檢
思考題

第7章 設(shè)備的修理和管理
7.1 維修方式與維修類別
7.2 修理計劃
7.3 設(shè)備修理前的準(zhǔn)備工作
7.4 設(shè)備修理計劃的實旎
7.5 設(shè)備修理工作定額
7.6 設(shè)備的委托修理
7.7 設(shè)備維修技術(shù)資料管理
7.8 設(shè)備修理的技術(shù)文件
思考題

第8章 備件管理
8.1 備件的技術(shù)管理
8.2 備件的計劃管理與經(jīng)濟(jì)管理
8.3 備件入庫和保管
8.4 設(shè)備維修備件管理的現(xiàn)代化
思考題

第9章 設(shè)備的更新改造
9.1 設(shè)備更新改造的意義
9.2 設(shè)備更新改造的原則
9.3 設(shè)備技術(shù)改造的方向
9.4 設(shè)備技術(shù)改造的具體途徑
思考題

第10章 現(xiàn)代化管理方法在設(shè)備管理
中的應(yīng)用
10.1 網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)概述
10.2 網(wǎng)絡(luò)圖的繪制和時間參數(shù)的計算
10.3 網(wǎng)絡(luò)計劃的調(diào)整與優(yōu)化
思考題

第11章 設(shè)備維修概述
11.1 機(jī)械設(shè)備維修體系
11.2 機(jī)械設(shè)備維修的發(fā)展概況
11.3 我國機(jī)械設(shè)備維修現(xiàn)狀及發(fā)展
趨勢
思考題

第12章 機(jī)械維修的理論基礎(chǔ)
12.1 機(jī)械故障
12.2 機(jī)械故障發(fā)生的原因
思考題

第13章 機(jī)械設(shè)備的安裝技術(shù)
13.1 概述
13.2 機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)
13.3 機(jī)械設(shè)備安裝
13.4 設(shè)備試運行
思考題

第14章 機(jī)械設(shè)備的潤滑
14.1 潤滑狀態(tài)與原理
14.2 潤滑材料
14.3 潤滑油潤滑（稀油潤滑）及其裝置
14.4 潤滑脂潤滑（干油潤滑）及其裝置
14.5 典型零部件的潤滑
思考題

第15章 機(jī)械零件裝配技術(shù)
15.1 概述
15.2 過盈配合的裝配
15.3 聯(lián)軸器的裝配
15.4 軸承的裝配
15.5 齒輪的裝配
15.6 螺紋聯(lián)接的裝配
15.7 密封裝置的裝配
思考題

第16章 機(jī)械零件的修復(fù)技術(shù)
16.1 零件的清洗
16.2 零件的檢驗
16.3 零件的修復(fù)原則及修復(fù)方法
16.4 鉗工和機(jī)械加工修復(fù)
16.5 焊接修復(fù)
16.6 電鍍修復(fù)
16.7 粘結(jié)修復(fù)
16.8 典型零部件的修復(fù)
思考題

第17章 機(jī)械設(shè)備安裝與故障處理實例
17.1 機(jī)械設(shè)備安裝實例
17.2 機(jī)械設(shè)備故障處理實例
參考文獻(xiàn)