先進(jìn)樹脂基復(fù)合材料自動化制造技術(shù)
定 價：108 元
- 作者：邢麗英
- 出版時間：2014/7/22
- ISBN：9787516503973
- 出 版 社：中航出版?zhèn)髅?/span>
- 中圖法分類：H31
- 頁碼：251
- 紙張：
- 版次：
- 開本：16K
《先進(jìn)樹脂基復(fù)合材料自動化制造技術(shù)》系統(tǒng)介紹了目前先進(jìn)樹脂基復(fù)合材料自動化制造技術(shù)，主要內(nèi)容包括：樹脂基復(fù)合材料制造過程數(shù)字化技術(shù)基礎(chǔ)，樹脂基復(fù)合材料熱壓罐成形數(shù)字化技術(shù)、樹脂基復(fù)合材料自動鋪放技術(shù)、樹脂基復(fù)合材料拉擠成形技術(shù)、樹脂基復(fù)合材料RTM成形技術(shù)、樹脂基復(fù)合材料纖維纏繞成形技術(shù)。各個部分介紹了相關(guān)成形技術(shù)原理，適宜制造的產(chǎn)品類型。主要使用的材料體系、設(shè)備與制造工藝流程，以及典型應(yīng)用實(shí)例等。
《先進(jìn)樹脂基復(fù)合材料自動化制造技術(shù)》由航空工業(yè)出版社出版。
邢麗英，女。1965年2月出生。研究員。1989年北京航空航天大學(xué)畢業(yè)獲碩士學(xué)位，2003年北京航空航天大學(xué)畢業(yè)獲博士學(xué)位�，F(xiàn)任中航工業(yè)復(fù)合材料技術(shù)中心副總工程師，是中航工業(yè)復(fù)合材料制造技術(shù)首席專家，中國航空研究院博士生導(dǎo)師。國家“有突出貢獻(xiàn)中青年專家”，獲國務(wù)院“政府特殊津貼”。
邢麗英長期從事先進(jìn)樹脂基復(fù)合材料制造技術(shù)和結(jié)構(gòu)功能一體化復(fù)合材料研究，負(fù)責(zé)了“國家973”、“國家863”以及多個預(yù)先研究、型號關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)等重大項(xiàng)目，所研制的結(jié)構(gòu)功能一體化和低溫固化復(fù)合材料及其制造技術(shù)等已在武器裝備中得到大量應(yīng)用。曾獲國家及國防科技成果獎勵8項(xiàng)，獲授權(quán)專利30多項(xiàng)。
第1章緒論
1.1 引言
1.2先進(jìn)樹脂基復(fù)合材料自動化制造技術(shù)
1.2.1復(fù)合材料數(shù)字化制造技術(shù)基礎(chǔ)
1.2.2樹脂基復(fù)合材料熱壓罐成形數(shù)字化技術(shù)
1.2.3樹脂基復(fù)合材料自動鋪放技術(shù)
1.2.4樹脂基復(fù)合材料拉擠成形技術(shù)
1.2.5樹脂基復(fù)合材料RTM成形技術(shù)
1.2.6樹脂基復(fù)合材料纖維纏繞成形技術(shù)
1.3先進(jìn)樹脂基復(fù)合材料在航空領(lǐng)域的應(yīng)用
1.4先進(jìn)樹脂基復(fù)合材料制造技術(shù)的發(fā)展
第2章樹脂基復(fù)合材料制造過程數(shù)字化技術(shù)基礎(chǔ)
2.1 引言
2.2復(fù)合材料工藝穩(wěn)定性和適宜性
2.2.1復(fù)合材料工藝穩(wěn)定性研究
2.2.2復(fù)合材料制造工藝適宜性研究
2.2.3復(fù)合材料體系的選擇與優(yōu)化
2.3復(fù)合材料固化反應(yīng)動力學(xué)模型
2.3.1固化反應(yīng)動力學(xué)試驗(yàn)技術(shù)
2.3.2固化反應(yīng)動力學(xué)模型
2.3.3固化反應(yīng)動力學(xué)模型的驗(yàn)證
2.4復(fù)合材料固化過程溫度分布模型
2.4.1 固化過程溫度分布模型的建立
2.4.2溫度分布模型影響因素研究
2.4.3固化過程溫度分布模型的驗(yàn)證
2.5復(fù)合材料固化和溫度分布模擬應(yīng)用
2.5.1復(fù)合材料固化過程模擬技術(shù)的應(yīng)用
2.5.2復(fù)合材料溫度分布模擬技術(shù)的應(yīng)用
2.6熱壓成形復(fù)合材料制造過程優(yōu)化
2.6.1復(fù)合材料固化過程優(yōu)化技術(shù)
2.6.2復(fù)合材料固化過程優(yōu)化技術(shù)的應(yīng)用
第3章樹脂基復(fù)合材料熱壓罐成形數(shù)字化技術(shù)
3.1 引言
3.2熱壓罐成形技術(shù)
3.2.1熱壓罐系統(tǒng)的組成
3.2.2熱壓罐工藝技術(shù)
3.3預(yù)浸料制造技術(shù)
3.3.1預(yù)浸料制造工藝
3.3.2預(yù)浸料性能要求
3.4復(fù)合材料制造過程的數(shù)字化技術(shù)
3.4.1熱壓罐成形中的數(shù)字化技術(shù)
3.4.2預(yù)浸料自動剪裁技術(shù)
3.4.3預(yù)浸料激光輔助定位鋪貼技術(shù)
3.4.4預(yù)浸料自動剪裁和激光輔助定位鋪貼軟件
3.4.5數(shù)字化技術(shù)在熱壓罐成形中的應(yīng)用
第4章樹脂基復(fù)合材料自動鋪放技術(shù)
4.1 引言
4.2自動鋪放材料體系
4.2.1 自動鋪放對材料的要求
4.2.2自動鋪放預(yù)浸帶（絲束）制造技術(shù)
4.2.3自動鋪放材料體系
4.3復(fù)合材料自動鋪帶成形技術(shù)
4.3.1自動鋪帶設(shè)備
4.3.2自動鋪帶工藝技術(shù)
4.3.3自動鋪帶鋪放成形模具
4.4復(fù)合材料纖維自動鋪放成形技術(shù)
4.4.1復(fù)合材料纖維自動鋪放設(shè)備
4.4.2纖維自動鋪放工藝技術(shù)
4.4.3纖維自動鋪放成形模具
4.5復(fù)合材料自動鋪放技術(shù)的應(yīng)用
4.5.1復(fù)合材料自動鋪帶技術(shù)的應(yīng)用
4.5.2復(fù)合材料纖維自動鋪放技術(shù)的應(yīng)用
第5章樹脂基復(fù)合材料拉擠成形技術(shù)
5.1 引言
5.2拉擠成形用樹脂基體、添加劑和增強(qiáng)材料
5.2.1拉擠成形用樹脂基體
5.2.2拉擠成形用樹脂添加助劑
5.2.3拉擠成形用增強(qiáng)材料
5.3傳統(tǒng)拉擠成形技術(shù)和設(shè)備
5.3.1拉擠成形工藝過程
5.3.2拉擠成形工藝參數(shù)控制
5.3.3拉擠成形工藝設(shè)備
5.3.4拉擠制品模具的設(shè)計與制造
5.3.5拉擠成形過程質(zhì)量管理
5.4高性能預(yù)浸料拉擠成形技術(shù)和設(shè)備
5.4.1高性能預(yù)浸料拉擠成形工藝
5.4.2預(yù)浸料拉擠成形復(fù)合材料
5.4.3高性能預(yù)浸料拉擠設(shè)備
5.4.4高性能預(yù)浸料拉擠成形用模具
5.5拉擠成形復(fù)合材料的應(yīng)用和發(fā)展
5.5.1傳統(tǒng)拉擠成形復(fù)合材料的應(yīng)用
5.5.2高性能預(yù)浸料拉擠成形復(fù)合材料的應(yīng)用
5.5.3拉擠成形復(fù)合材料技術(shù)發(fā)展
第6章樹脂基復(fù)合材料RTM成形技術(shù)
6.1 RTM成形技術(shù)
6.1.1 RTM成形技術(shù)概述
6.1.2 RTM成形工藝過程
6.1.3非閉模RTM成形工藝
6.2 RTM復(fù)合材料樹脂基體
6.2.1 RTM樹脂基體概述
6.2.2環(huán)氧樹脂基體
6.2.3雙馬來酰亞胺樹脂基體
6.3 RTM復(fù)合材料增強(qiáng)體及其預(yù)制技術(shù)
6.3.1定形劑預(yù)定形
6.3.2紡織預(yù)制體
6.4 RTM成形過程樹脂流動模擬技術(shù)
6.4.1概述
6.4.2材料特性研究
6.4.3研究實(shí)例
6.5 RTM復(fù)合材料的增韌技術(shù)研究
6.5.1 RTM復(fù)合材料的韌性
6.5.2 RTM復(fù)合材料的離位增韌技術(shù)
6.6 RTM復(fù)合材料的應(yīng)用
第7章樹脂基復(fù)合材料纖維纏繞成形技術(shù)
7.1 引言
7.2纖維纏繞成形技術(shù)原理
7.2.1纖維纏繞線型及其分類
7.2.2螺旋纏繞線型分析
7.2.3纖維纏繞線型的設(shè)計
7.2.4纖維纏繞類型的選擇
7.3纖維纏繞用材料
7.3.1纖維纏繞用增強(qiáng)材料
7.3.2纖維纏繞用樹脂體系
7.4纖維纏繞成形工藝技術(shù)
7.4.1纖維纏繞工藝技術(shù)
7.4.2纖維纏繞工藝參數(shù)
7.4.3固化工藝技術(shù)
7.4.4纖維纏繞過程模擬
7.5纖維纏繞設(shè)備
7.5.1纖維纏繞機(jī)
7.5.2纖維纏繞芯模
7.5.3纖維纏繞張力控制系統(tǒng)
7.5.4浸膠和纖維供給系統(tǒng)
7.5.5纖維纏繞固化設(shè)備
7.6纏繞成形復(fù)合材料的應(yīng)用和發(fā)展
7.6.1玻璃鋼儲罐
7.6.2化工管道
7.6.3壓力容器
7.6.4其他應(yīng)用
7.6.5纏繞成形復(fù)合材料技術(shù)發(fā)展
參考文獻(xiàn)
版權(quán)頁：
插圖：
書單推薦
