2.下孔時的操作

　　避免鉆具長期處于懸吊狀態(tài)沖孔，防止巖粉在活塞間隙沉積而形成阻卡；掃孔操作時，應(yīng)該盡量減小鉆壓，防止液動潛孔錘沖擊工作對孔壁造成傷害和孔內(nèi)事故；同時可采用較小的泵量，讓破碎下來的巖屑落入井底。

　　3.鉆進過程中的操作

　　每次下鉆后，在鉆頭磨合階段，應(yīng)該確保此時的鉆壓小于液動潛孔錘啟動工作所需鉆壓，使液動潛孔錘處于不工作狀態(tài)，防止沖擊導(dǎo)致鉆頭的損傷；鉆頭磨合時間應(yīng)該盡量短，以防止鉆具內(nèi)部活塞部位積砂；開始進行正常鉆進時，對鉆壓的加載速度應(yīng)該盡量地快，以便液動潛孔錘啟動；液動潛孔錘啟動后，泵壓將指向正常示值，否則說明鉆具沒有啟動，應(yīng)將鉆具提離井底后再次放到井底加壓到正常值；如果反復(fù)多次仍然無法確保液動潛孔錘的啟動工作，應(yīng)及時起鉆檢查；在鉆進過程中的各項參數(shù)應(yīng)保持在要求范圍之內(nèi)；為了了解井下液動潛孔錘的工作情況，需要對泥漿泵的壓力和流量經(jīng)常觀察，有問題及時處理；泵壓突然下降或上升，都表明孔內(nèi)工具出現(xiàn)了異常問題，即液動潛孔錘可能出現(xiàn)了問題，應(yīng)該及時處理，避免形成井下事故。

　　4.提鉆后的操作

　　鉆具每次提到孔口后，都應(yīng)該對液動潛孔錘內(nèi)部零件進行清洗和檢查。清洗的目的是防止鉆具內(nèi)的泥漿失水后形成的泥皮在液動潛孔錘內(nèi)固結(jié)，造成零件拆卸困難。檢查的重點是密封活塞部位、外管及接頭連接扣、沖錘、上閥等零件，對已經(jīng)出現(xiàn)嚴重磨損、沖蝕、變形的零件要及時進行更換，避免液動潛孔錘再次下井后出現(xiàn)不能正常工作的情況，或者引起孔內(nèi)事故。必要時應(yīng)該對液動潛孔錘的連接螺紋進行探傷檢查；液動潛孔錘搬運及拆卸過程中，避免外力對管體的沖擊，使外管變形造成內(nèi)部零件拆卸困難和運動卡阻；推薦使用套管自由鉗。與沖錘錐配合連接的上下活塞，在經(jīng)過一段時間使用后，如要更換，可用小榔頭輕輕敲打錐配合部分（注意讓沖錘處于自由狀態(tài)），即可使上下活塞退出，然后更換新的。

　　應(yīng)用時應(yīng)注意，由于YZX127液動錘的下活塞采取更大硬化處理工藝，在安裝新下活塞時，需采用補償墊調(diào)節(jié)墊控制公母錐的配合過盈量�；�本原則：通過在下活塞錐孔內(nèi)加入不同厚度的調(diào)節(jié)墊，使下活塞錐孔孔底與沖錘體下端面軸向配合，在手裝配條件時的間隙為1～2mm，然后將二者在木板上用力墩幾次，使該錐配合達到緊裝配。目的是在錐配合緊裝配后，可避免過大的變形導(dǎo)致母錐開裂或過小的過盈量導(dǎo)致錐配合在使用中脫開。處于上活塞密封套下端和處于傳功座與下缸套之間的調(diào)節(jié)墊是在使用磨損出現(xiàn)縱向尺寸變化后使用。檢修完畢后，各個零件都應(yīng)該晾干涂潤滑油后按照要求的參數(shù)重新裝配，以備下次使用時液動潛孔錘工作狀態(tài)良好。

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