傳承自大野耐一之經(jīng)營哲學,歷經(jīng)四十余年現(xiàn)場實踐,匯集而成的豐田流。豐田汽車以獨樹一格的豐田生產(chǎn)方式(Toyota Production System, TPS)登上汽車制造業(yè)的*大廠,豐田生產(chǎn)方式更成為了管理學中的經(jīng)典。本書將帶您深入豐田*核心的領域,告訴您豐田經(jīng)營哲學的真諦。本書是作者在豐田汽車接受大野先生指導的忠實紀錄,也記載了他之后擔任海外子公司與日本國內(nèi)零件供貨商經(jīng)營者,實踐大野先生教誨的經(jīng)驗中,所歸納出的寶貴忠告與建言。相信將可成為今后挑戰(zhàn)全球化的企業(yè)經(jīng)營者、管理者們的強力支柱。
【日】原田武彥
1968年進入豐田汽車工業(yè)公司,服務于工廠機械部,在大野耐一先生的指導下,從現(xiàn)場的工作中,實踐學習豐田生產(chǎn)方式。歷任工廠機械部部長、生產(chǎn)調(diào)查部項目經(jīng)理、工務部部長。1999年就任豐田汽車子公司中國臺灣國瑞汽車總經(jīng)理,于任內(nèi)發(fā)展豐田生產(chǎn)方式的管理思維,提升供貨商的水平,讓國瑞汽車穩(wěn)居臺灣汽車市場龍頭。除了汽車工業(yè),也曾協(xié)助自行車業(yè)界導入豐田生產(chǎn)方式,建構出突破業(yè)界傳統(tǒng)的A-team,讓自行車產(chǎn)業(yè)牢牢地扎根于臺灣。2010年退休后,以感恩、回饋的心情,在日本各地對各公司領導者倡導如何活用豐田生產(chǎn)方式來構筑有活力、有意義的現(xiàn)場。他曾說過,豐田生產(chǎn)方式可以讓人綻放出努力之后的笑容,體驗樂在工作的意義。
第一章 大野耐一先生的教誨
教誨1 即使進行了說明,也沒人能理解,只好在現(xiàn)場仔細指導
教誨2 改善就是要向最終工程靠近
教誨3 不是現(xiàn)在要組裝的車輛的零件,不放在生產(chǎn)線邊
教誨4 批量形成會妨礙制造技術的進步
教誨5 十人中的九人或是十人中的一人
教誨6 班長是破壞標準的人
教誨7 多能工化是要讓他也學會下一工程的工作,讓物料向最終工程流動
教誨8 那圖右上方的紅圈是什么?
教誨9 是你這個課長讓他做的?還是作業(yè)者自作主張?到底是誰?
教誨10 行燈的標準作業(yè)是一亮燈就過去
教誨11 標準作業(yè)是看板的起源
教誨12 按啟動開關時,作業(yè)者是靜止的。不能邊走邊按嗎?
教誨13 買了昂貴的設備,為何還要讓領高薪的優(yōu)秀班長來操作?
教誨14 制造部的技術員要成為橫向緯紗
教誨15 看板的最小收容數(shù)是五個
第二章 經(jīng)營者的職責讓豐田生產(chǎn)方式保持成功
針對豐田生產(chǎn)方式的管理與組織
根據(jù)制造環(huán)境的變化,改變組織
領會制造的基本看現(xiàn)場的方法、物的四種狀態(tài)
第三章 管理者的職責讓部下能夠工作順利
對各位管理者的期許
為部下構建有利于推動物的流動化的環(huán)境
把權限轉(zhuǎn)移給現(xiàn)場培育能擔大任的督導者
構建能激發(fā)干勁、維持干勁的生產(chǎn)線
第四章 派駐海外經(jīng)營者的職責
1. 向外派各國的經(jīng)營者、有外派經(jīng)驗者取經(jīng)
2. 將海外工廠的經(jīng)營想象成三層樓房
3. 培養(yǎng)能說對不起的職場文化
4. 以豐田生產(chǎn)方式作為經(jīng)營的支柱
5. 在公司內(nèi)外推動豐田生產(chǎn)方式
6. 從當?shù)毓芾碚咧,選任供貨商的指導者
7. 在供貨商推行豐田生產(chǎn)方式
8. 經(jīng)營者一年應指導訪問供貨商三次以上
9. 工廠可由廠長以下的當?shù)毓芾怼⒍綄д郀I運
10. 以日語為公司的共通語言
11. 成為被信賴的經(jīng)營者尊重對方,你也會深得信賴