適讀人群 ：本書可供電氣技術(shù)人員、電氣工人、維修電工人員、工廠及農(nóng)村電工以及電氣愛好者閱讀，也可作為再就業(yè)培訓、高職高專和中等教育以及維修短訓班教材使用。
全面介紹電動機維修必備的電路識圖、檢修的各項知識和技能要點，圖、文對照，配合二維碼看視頻，易學、易懂，將讀者引進電工大門的同時，注重技能提高，循序漸進，引導讀者切實勝任電工崗位，獨立解決電工難題。
第1章 電機檢修基礎
1.1 認識電動機及產(chǎn)品型號 001
1.2 電機檢修工具與儀表 008
1.2.1 常用的工具 008
1.2.2 常用儀表 013
1.2.3 電動機維修專用工具 017
1.3 電機常用電工材料 019
1.3.1 電磁線 019
1.3.2 電機的引出線 021
1.3.3 電機用電刷 022
1.3.4 絕緣材料 024
第2章 電動機基本原理與維修技術(shù)
2.1 三相異步電動機的機構(gòu)及工作原理 033
2.1.1 三相電動機的結(jié)構(gòu) 033
2.1.2 三相交流異步電動機的工作原理 037
2.1.3 三相異步電動機的銘牌 039
2.2 單相異步電動機的結(jié)構(gòu)與工作原理 046
2.2.1 單相異步電動機的結(jié)構(gòu) 046
2.2.2 單相異步電動機的工作原理 050
2.3 電動機的拆卸與安裝 052
2.3.1 電動機的拆卸 052
2.3.2 電動機的安裝 055
2.4 電動機應用檢驗 059
第3章 電動機繞組連接嵌入與改制
3.1 電動機繞組與連接 062
3.1.1 電動機繞組及線圈 062
3.1.2 繞組的連接方式 065
3.2 繞組重繞 070
3.2.1 數(shù)據(jù)記錄 070
3.2.2 拆除舊繞組 072
3.2.3 清理鐵芯 075
3.2.4 繞制線圈 076
3.2.5 絕緣材料的準備 088
3.2.6 嵌線 090
3.2.7 墊相絕緣 093
3.2.8 接線 093
3.2.9 綁扎及整形 094
3.2.10 浸漆和烘干 094
3.2.11 電動繞組及電動機特性試驗 097
3.3 電動機繞組改制及重繞計算 099
3.3.1 繞組的改制 099
3.3.2 電動機改極改壓 105
3.3.3 導線的改制 109
3.4 各種形式繞組的繞制與嵌線接線工藝 113
3.4.1 繞線工藝 113
3.4.2 嵌線和接線工藝 115
3.4.3 繞組的絕緣處理 121
3.4.4 繞組中極相組之間的連接 124
3.4.5 小功率三相異步電動機的接線標志 125
第4章 三相電動機繞組繞制與修理
4.1 三相電機定子繞組嵌線與連接技術(shù) 126
4.1.1 三相單層交叉繞組嵌線 126
4.1.2 單層鏈式繞組的嵌線方法 161
4.1.3 三相2極電動機單層繞組的下線方法 166
4.1.4 單層同心式繞組的下線方法 170
4.1.5 單層同心式雙路并聯(lián)繞組的下線方法 175
4.1.6 單層鏈式繞嵌線步驟 176
4.2 雙層繞組的下線方法及繞組展開分解圖 180
4.2.1 三相4極36槽節(jié)距為1～8的雙層疊繞單路連接繞組下線、接線方法 180
4.2.2 三相4極36槽節(jié)距為1～8的雙層疊繞2路并聯(lián)繞組展開分解圖及接線方法 197
4.2.3 三相4極36槽節(jié)距為1～8的雙層疊繞4路并聯(lián)繞組展開分解圖及接線方法 201
4.2.4 三相4極36槽節(jié)距為1～9的雙層疊繞單路連接繞組下線、接線方法 204
4.2.5 三相4極36槽節(jié)距為1～9的雙層疊繞2路并聯(lián)繞組展開分解圖及接線方法 210
4.2.6 三相2極36槽節(jié)距為1～13的雙層疊繞單路連接繞組下線方法及接線方法 212
4.2.7 三相2極36槽節(jié)距為1～13的雙層疊繞2路并聯(lián)繞線展開分解圖及接線方法 220
4.3 實際電動機繞組嵌線與接線順序圖表 222
4.3.1 各種槽數(shù)單層鏈式繞組展開圖及嵌線順序圖表 222
4.3.2 各種槽數(shù)單層同心式繞組展開圖及嵌線順序圖表 228
4.3.3 各種槽數(shù)單層交叉式繞組展開圖及嵌線順序圖表 236
4.3.4 各種槽數(shù)單層同心交叉式繞組展開圖及嵌線順序圖表 241
4.3.5 單層疊式繞組展開圖及嵌線順序圖表 245
4.3.6 各種槽數(shù)雙層疊式繞組展開圖及嵌線順序圖表 250
4.4 三相異步電動機轉(zhuǎn)子繞組的修理 260
4.4.1 鑄鋁轉(zhuǎn)子的修理 260
4.4.2 繞線轉(zhuǎn)子的修理 261
第5章 單相電動機繞組及檢修技術(shù)
5.1 單相交流電動機的繞組 263
5.1.1 單相異步電動機的繞組 263
5.1.2 單相異步電動機繞組及嵌線方法 263
5.1.3 常用的單相異步電動機定子繞組舉例 270
5.1.4 單相異步電動機的故障及處理 286
5.1.5 單相異步電動機的重繞計算 291
5.2 單相串勵電動機的電樞繞組常見故障及處理方法 299
5.2.1 電樞繞組的繞制 299
5.2.2 電樞繞組與換向片的連接規(guī)律 301
5.2.3 單相串勵電動機常見故障及處理方法 303
5.2.4 定子線包短路、斷路、通地的檢查方法 306
5.2.5 電樞繞組故障檢查 307
5.2.6 換向部位出現(xiàn)故障的檢查方法 309
5.2.7 單相串勵電動機噪聲產(chǎn)生原因及降噪方法 313
第6章 直流電動機及維修
6.1 直流電動機的結(jié)構(gòu)和工作原理 314
6.2 直流電動機接線圖 315
6.3 直流電動機繞組展開圖 316
6.4 直流電動機常見故障及檢查 320
6.4.1 電刷下火花過大 320
6.4.2 產(chǎn)生火花的原因及檢查方法 320
6.4.3 換向器的檢修 322
6.4.4 電刷的調(diào)整方法 323
6.4.5 發(fā)電機不發(fā)電、電壓低及電壓不穩(wěn)定 324
6.4.6 電動機不能啟動 325
6.4.7 電動機轉(zhuǎn)速不正常 326
6.4.8 電樞繞組過熱或燒毀 326
6.4.9 磁極線圈過熱 326
6.4.10 電樞振動 327
6.4.11 直流電機的拆裝 327
第7章 同步電動機與發(fā)電機維修
7.1 同步電機的結(jié)構(gòu)及原理 328
7.1.1 同步發(fā)電機的工作原理 328
7.1.2 同步發(fā)電機的結(jié)構(gòu) 331
7.1.3 同步發(fā)電機的型號 332
7.1.4 同步電動機結(jié)構(gòu)與工作原理 334
7.2 同步電動機的維修 337
7.2.1 同步電動機的日常維護 337
7.2.2 同步發(fā)電機的定期維護保養(yǎng) 345
7.2.3 同步發(fā)電機電樞繞組（定子）的故障及處理 349
7.2.4 定子鐵芯的修理 351
7.2.5 勵磁繞組（轉(zhuǎn)子）的修理 352
7.2.6 發(fā)電機的干燥處理 353
7.3 同步發(fā)電機試驗項目 356
第8章 潛水電泵電機維修
8.1 潛水電泵的主要用途與特點 359
8.1.1 井用潛水電動機的總體結(jié)構(gòu) 359
8.1.2 井用潛水電動機定子繞組的絕緣結(jié)構(gòu) 366
8.1.3 井用潛水電動機的密封結(jié)構(gòu) 367
8.2 潛水電泵的使用及維護 372
8.2.1 潛水電泵使用前的準備及檢查 372
8.2.2 井用潛水電動機的定期檢查及維護 373
8.2.3 潛水電泵的定期檢查及維護 376
8.3 潛水泵電機與潛水泵常見故障與維修 377
8.3.1 潛水電泵不能啟動、突然不轉(zhuǎn)的原因及處理方法 377
8.3.2 潛水電泵過載、出水少的原因及處理方法 381
8.3.3 潛水電耗定子繞組故障的原因及處理方法 383
8.4 潛水電泵定子繞組常見故障的分析及處理 385
8.4.1 潛水電泵定子繞組接地故障 385
8.4.2 潛水電泵定子繞組短路故障 387
8.4.3 潛水電泵定子繞組斷路故障 392
8.4.4 潛水電泵因過載使定子繞組燒壞的檢查 393
8.4.5 潛水電泵因單相運行而燒壞的主要特征及主要原因 394
8.4.6 潛水電泵定子繞組其他故障的檢查 395
8.4.7 潛水電機繞組重繞 397
第9章 單相電動機控制電路
9.1 單相異步電動機啟動元件 398
9.1.1 離心開關(guān) 398
9.1.2 啟動繼電器 399
9.1.3 電容器 402
9.1.4 PTC啟動器 403
9.2 單相電動機的運行方式及控制電路 405
9.2.1 單相電動機的運行方式 405
9.2.2 單相異步電動機正反轉(zhuǎn)控制電路 409
9.2.3 單相異步電動機調(diào)速控制電路 413
第10章 三相交流電動機控制電路
10.1 籠型電動機的啟動控制線路 418
10.1.1 直接啟動控制線路 418
10.1.2 降壓啟動控制線路 420
10.2 電動機正反轉(zhuǎn)控制線路 424
10.2.1 電動機正反轉(zhuǎn)線路 424
10.2.2 正反轉(zhuǎn)自動循環(huán)線路 426
10.3 電動機制動控制線路 427
10.3.1 能耗制動控制線路 427
10.3.2 反接制動控制線路 428
10.4 點動控制和聯(lián)動控制線路 430
10.4.1 點動控制線路 430
10.4.2 聯(lián)鎖或互鎖線路 431
10.4.3 多點控制線路 433
10.4.4 工作循環(huán)自動控制 433
10.5 電動機的調(diào)速控制 435
10.5.1 雙速電動機高低速控制線路 435
10.5.2 多速電動機的控制線路 437
10.6 線繞轉(zhuǎn)子異步電動機控制電路 441
10.6.1 繞線轉(zhuǎn)子異步電動機的自動控制線路 441
10.6.2 繞線轉(zhuǎn)子異步電動機的正反轉(zhuǎn)及調(diào)速控制線路 442
10.7 電動機的保護 443
10.7.1 保護方式 443
10.7.2 保護電路分析 445
第11章 直流電動機控制電路
11.1 直流電動機的啟動與制動控制電路 447
11.1.1 串勵直流電動機的控制電路 447
11.1.2 并勵直流電動機的控制電路 448
11.1.3 直流電動機的保護電路 450
11.2 電器控制自動調(diào)速系統(tǒng) 451
11.2.1 直流發(fā)電機——電動機系統(tǒng) 451
11.2.2 電機擴大機的自動調(diào)速系統(tǒng) 452
11.2.3 晶閘管——直流電動機調(diào)速 457
11.2.4 開環(huán)直流電機調(diào)速器 463
11.2.5 閉環(huán)直流調(diào)速器 466
第12章 電動機變頻器控制電路
12.1 通用變頻器的基本結(jié)構(gòu)原理 473
12.1.1 變頻器基本結(jié)構(gòu) 473
12.1.2 通用變頻器的控制原理及類型 474
12.2 變頻器的電路應用 480
12.2.1 變頻器的基本控制功能與電路 480
12.2.2 起重機械專用變頻器電路分析 484
12.2.3 車床變頻調(diào)速系統(tǒng)電路分析 487
12.2.4 龍門刨床控制電路分析 489
12.2.5 風機變頻調(diào)速電路分析 493
12.2.6 變頻器一控多電路分析 493
12.3 變頻器的維護與保養(yǎng) 496
12.3.1 通用變頻器的維護保養(yǎng) 496
12.3.2 通用變頻器的基本檢測 504
12.3.3 常見變頻器故障診斷和處理措施 509
第13章 電機維修實例圖解
13.1 電機拆卸過程 515
13.1.1 接線盒拆卸 515
13.1.2 風扇罩與風扇拆卸 515
13.1.3 端蓋與轉(zhuǎn)子拆卸 516
13.2 電機定子線圈的拆卸與槽清理 518
13.2.1 繞組拆卸 518
13.2.2 槽的清理 519
13.3 線圈的繞制與絕緣槽楔的制備 519
13.3.1 線圈的繞制 519
13.3.2 絕緣紙與槽楔制備 520
13.4 定子繞組的嵌線與接線、捆扎 522
13.4.1 定子繞組嵌線過程 522
13.4.2 嵌線 523
13.4.3 繞組判斷與接線 534
13.4.4 墊相間絕緣與繞組的捆扎 537
13.4.5 繞組的浸漆 538
13.4.6 絕緣檢測 539
13.5 電機的組裝 540
13.5.1 端蓋與轉(zhuǎn)子的組裝 540
13.5.2 風扇與風扇罩的組裝 542
13.5.3 出線端子接線與線端蓋安裝 542
附錄
附錄一 電動機啟動控制線路的計算 545
附錄二 電動機制動控制線路的計算 560
附錄三 電動機調(diào)速控制線路的計算 565
參考文獻 573
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