《金屬材料焊接工藝/高等學(xué)校教材》是高等學(xué)!安牧铣尚渭翱刂乒こ獭睂I(yè)的技術(shù)基礎(chǔ)課教材之一。
《金屬材料焊接工藝/高等學(xué)校教材》系統(tǒng)闡述了各種電弧焊、電阻焊、高能密度焊及其他常用焊接方法的基本原理、焊接材料的選擇。全書理論聯(lián)系實(shí)際,注重思路和能力的并適當(dāng)反映了國(guó)內(nèi)外的新成就和發(fā)展趨勢(shì),綜合性及工程應(yīng)用性強(qiáng),適應(yīng)工業(yè)化社會(huì)發(fā)展需要。
《金屬材料焊接工藝/高等學(xué)校教材》為高等工業(yè)學(xué)校材料成形開與控制工程專業(yè)、材料加工工程專業(yè)的通用教材,亦可供從事焊接工程領(lǐng)域工作的技術(shù)人員參考。
科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力,現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展離不開焊接,焊接不僅可以解決各種鋼材的連接,而且還可以解決鋁、銅等有色金屬及復(fù)合材料的連接,是材料加工技術(shù)中極其重要的關(guān)鍵技術(shù)之一,廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、船舶行業(yè)、海洋開發(fā)、汽車工業(yè)、機(jī)車車輛、石油化工、航空航天、原子能、電力‘、電子技術(shù)、建筑及家用電器等部門。據(jù)工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家統(tǒng)計(jì),全世界每年僅需要進(jìn)行焊接加工之后使用的鋼材就占鋼材總產(chǎn)量的50%。隨著現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的需要和科學(xué)技術(shù)的蓬勃發(fā)展,焊接技術(shù)不斷進(jìn)步,幾乎可以滿足當(dāng)前許多重要工業(yè)產(chǎn)品的制造要求,如航空航天及核能工業(yè)中的重要產(chǎn)品。新興工業(yè)的發(fā)展仍然迫使焊接技術(shù)不斷發(fā)展,以滿足其需要,因此新的焊接方法不斷出現(xiàn)。僅以新型焊接方法而言,到目前為止,已達(dá)數(shù)十種之多,而且焊接技術(shù)仍在不斷發(fā)展之中。
本書在編寫過程中,力求做到理論聯(lián)系實(shí)際。書中主要?dú)w納和突出了各種焊接方法的特點(diǎn)及其在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用,適當(dāng)反映了國(guó)內(nèi)外的新成就和新的發(fā)展趨勢(shì)。在內(nèi)容上,從傳統(tǒng)的材料焊接方法到各種先進(jìn)焊接技術(shù)均做了詳細(xì)介紹,闡述了各種焊接方法的基本原理,焊接工藝規(guī)范及焊接材料的選擇原則,焊接缺陷的產(chǎn)生和預(yù)防措施。希望能使學(xué)生從中熟悉和掌握常用材料焊接方法的特點(diǎn)和本質(zhì),同時(shí)也希望對(duì)從事焊接生產(chǎn)的工程技術(shù)人員在發(fā)展或采用新的焊接技術(shù)時(shí)有所幫助。
全書共分六章。第一章主要討論焊接成形技術(shù)的特點(diǎn)、焊接方法的分類及其在現(xiàn)代工業(yè)中的應(yīng)用;第二章介紹電弧焊的基本原理及各種常用的電弧焊焊接方法,內(nèi)容包括焊接電弧和弧焊電源的基礎(chǔ)知識(shí),焊條電弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氬弧焊、埋弧焊、C02氣體保護(hù)焊等各種常用的電弧焊焊接方法的特點(diǎn)及適用范圍;第三章介紹電阻焊的基本原理及常用電阻焊方法,內(nèi)容包括電阻焊的熱源及其特點(diǎn),點(diǎn)焊過程分析及點(diǎn)焊工藝,電阻對(duì)焊和閃光對(duì)焊的焊接特點(diǎn)及實(shí)際應(yīng)用,常用金屬的高頻縱縫焊接工藝;第四章介紹三種先進(jìn)的高能密度焊接方法,內(nèi)容包括激光焊原理、特點(diǎn)、應(yīng)用范圍及常用金屬材料的激光焊工藝,電子束焊接原理、焊接工藝及電子束焊接的應(yīng)用和安全防護(hù),等離子弧的形成原理及其焊接工藝和應(yīng)用特點(diǎn);第五章介紹擴(kuò)散焊、摩擦焊、釬焊及超聲波焊,內(nèi)容包括四種焊接方法的基本原理、特點(diǎn)、焊接工藝規(guī)范及適用范圍;第六章介紹各種金屬材料的焊接性,內(nèi)容包括合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐熱鋼、鋁、銅、鈦等有色金屬、復(fù)合材料的焊接性及焊接方法以及對(duì)應(yīng)的焊接材料和工藝的選擇。
本書由江蘇大學(xué)材料學(xué)院雷玉成教授統(tǒng)稿,并由雷玉成、陳希章、朱強(qiáng)、李賢等教師編寫。
由于作者水平有限,書中不當(dāng)之處在所難免,敬請(qǐng)讀者批評(píng)指正,以便修訂時(shí)完善。
第一章 緒論
一、焊接成形技術(shù)的特點(diǎn)
二、焊接方法及其在現(xiàn)代工業(yè)中的應(yīng)用
第二章 電弧焊
第一節(jié) 焊接電弧
一、電弧的形成和組成區(qū)域
二、電弧氣氛對(duì)電弧的影響
三、焊接電弧的靜特性
四、電力弧
第二節(jié) 電弧焊電源
一、電源的分類
二、各種弧焊電源的特點(diǎn)和應(yīng)用
三、對(duì)弧焊電源的基本要求
第三節(jié) 焊條電弧焊
一、概述
二、焊條電弧焊電弧的特性
三、焊條電弧焊基礎(chǔ)
四、焊接工藝參數(shù)
五、焊條電弧焊常見的缺陷及防止措施
第四節(jié) 鎢極氬弧焊
一、概述
二、電極材料的選擇
三、電流種類和極性的選擇
四、鎢極氬弧焊工藝
五、脈沖鎢極氬弧焊
第五節(jié) 熔化極氬弧焊
一、概述
二、熔化極氬弧焊的熔滴過渡
三、混合氣體的選擇及應(yīng)用
四、熔化極氬弧焊工藝參數(shù)
五、脈沖熔化極氬弧焊
第六節(jié) 埋弧焊
一、概述
二、埋弧焊的冶金特點(diǎn)
三、埋弧自動(dòng)焊工藝
四、焊接工藝參數(shù)及焊接技術(shù)
五、主要缺陷及其防止
第七節(jié) CO2氣體保護(hù)電弧焊
一、概述
二、CO2氣體保護(hù)焊的冶金特點(diǎn)
三、CO2氣體保護(hù)焊的熔滴過渡形式及規(guī)范參數(shù)的選擇
四、減少CO2氣體保護(hù)焊飛濺的措施
第三章 電阻焊
第一節(jié) 電阻焊的加熱
一、電阻焊的熱源及其特點(diǎn)
二、點(diǎn)焊時(shí)的電阻及加熱
三、對(duì)焊時(shí)的電阻及加熱
第二節(jié) 點(diǎn)焊
一、概述
二、點(diǎn)焊過程分析
三、點(diǎn)焊規(guī)范參數(shù)及其相互關(guān)系
四、點(diǎn)焊時(shí)的分流
五、特殊情況的點(diǎn)焊工藝
第三節(jié) 電阻對(duì)焊和閃光對(duì)焊
一、電阻對(duì)焊
二、閃光對(duì)焊
三、典型零件的對(duì)焊
第四節(jié) 高頻對(duì)接縫焊
一、概述
二、高頻對(duì)接縫焊焊接參數(shù)及選擇
三、常用金屬的高頻縱縫焊接
四、高頻螺旋縫焊管
第四章 高能密度焊
第一節(jié) 激光焊
一、激光焊原理、特點(diǎn)、應(yīng)用范圍及分類
二、激光焊設(shè)備
三、激光焊工藝參數(shù)
四、常用金屬材料的激光焊
第二節(jié) 電子束焊
一、概述
二、電子束焊接原理
三、電子束焊接設(shè)備
四、電子束焊接工藝
五、電子束焊接的應(yīng)用
六、安全防護(hù)
第三節(jié) 等離子弧焊接
一、等離子弧的形成及應(yīng)用特性
……
第五章 其他焊接方法
第六章 常用金屬材料焊接性
參考文獻(xiàn)