本書第2版為普通高等教育“十一五”規(guī)劃教材，本次修訂基于“過程裝備與控制工程”的專業(yè)特點，豐富和完善了相關內容，增強了可讀性和參考價值。在修訂的過程中，融合了學科的新發(fā)展和本課程多年的教學經驗。
本書內容包括：金屬腐蝕電化學理論、影響局部腐蝕的結構因素、防腐方法和腐蝕監(jiān)控等。重點闡明腐蝕理論的應用，分析過程裝備詳見的腐蝕現(xiàn)象并提出正確的防護途徑。常用耐蝕金屬結構材料和耐蝕非金屬結構材料等兩章內容，重點突出耐蝕共性和過程裝備的選材原則，同時圖文并茂介紹耐蝕非金屬材料的裝備結構設計特點；典型化工過程和石油工程裝備的腐蝕防護等兩章內容，主要加強理論聯(lián)系實際進行腐蝕失效分析，豐富工程實際的過程裝備防腐蝕應用。
閆康平，四川大學化工學院，教授博導，化工過程機械和應用化學博士點博士導師。
1981年12月畢業(yè)于哈爾濱工業(yè)大學電化學工程（工學學士），1984年12月畢業(yè)于中國科學院長春應用化學研究所物理化學專業(yè)（理學碩士），其后畢業(yè)于四川大學材料學專業(yè)（工學博士）。
科研方向包括太陽能電池、電化學工程、電子元件與材料、應用電化學、納米與功能材料。
近年已完成國家科技攻關1項，國家軍工配套項目2項，部省級項目5項，完成企業(yè)合作項目10余項。擔任《電子元件與材料》雜志編委，四川省保溫與防腐專業(yè)委員會副主任委員。
已發(fā)表論文60余篇。獲授權國家發(fā)明專利7項。
緒論1
0.1腐蝕的危害性與控制腐蝕的重要意義1
0.2設計者掌握腐蝕基本知識的必要性1
0.3腐蝕的定義與分類2
第1章金屬電化學腐蝕基本理論4
1.1金屬電化學腐蝕原理4
1.1.1金屬的電化學腐蝕歷程4
1.1.2金屬與溶液的界面特性——雙電層6
1.1.3電極電位7
1.1.4腐蝕電池13
1.2金屬電化學腐蝕傾向——熱力學15
1.2.1陽極溶解反應自發(fā)進行的條件16
1.2.2陰極去極化反應自發(fā)進行的條件16
1.2.3金屬電化學腐蝕的熱力學條件17
1.2.4金屬電化學腐蝕傾向的熱力學判據17
1.3金屬電化學腐蝕速率——動力學18
1.3.1極化與超電壓18
1.3.2極化曲線和極化圖22
1.3.3腐蝕極化圖的應用24
1.3.4腐蝕速率29
1.3.5等腐蝕速率圖32
1.3.6耐蝕性能評價34
1.4去極化作用與常見陰極反應34
1.4.1析氫腐蝕34
1.4.2耗氧腐蝕37
1.5金屬的陽極鈍性42
1.5.1鈍化現(xiàn)象42
1.5.2鈍化理論44
1.5.3鈍化特征曲線分析45
1.5.4金屬鈍化特征曲線的特點46
1.5.5金屬鈍性的應用47
第2章影響局部腐蝕的結構因素49
2.1力學因素49
2.1.1應力腐蝕破裂50
2.1.2腐蝕疲勞56
2.1.3磨損腐蝕57
2.1.4氫（致）損傷59
2.2表面狀態(tài)與幾何因素60
2.2.1孔蝕60
2.2.2縫隙腐蝕62
2.2.3垢下腐蝕65
2.3異種金屬組合因素66
2.3.1電偶腐蝕原理66
2.3.2面積比與“有效距離”67
2.3.3電偶腐蝕的防護68
2.4焊接因素70
2.4.1焊接缺陷與腐蝕70
2.4.2晶間腐蝕71
第3章影響腐蝕的環(huán)境因素74
3.1高溫腐蝕74
3.1.1金屬的高溫氧化與氧化膜74
3.1.2金屬氧化的動力學規(guī)律78
3.1.3高溫合金的抗氧化性能81
3.1.4高溫氫腐蝕與硫化83
3.1.5耐熱金屬結構材料簡介87
3.2大氣腐蝕90
3.2.1大氣腐蝕特點91
3.2.2大氣腐蝕防護92
3.3土壤腐蝕93
3.3.1土壤中的腐蝕特點93
3.3.2土壤腐蝕防護94
3.4海水腐蝕95
3.4.1海水腐蝕的特點95
3.4.2海水腐蝕的防護97
3.5微生物腐蝕97
3.5.1微生物腐蝕的特點98
3.5.2微生物腐蝕的防護100
3.6硫化氫腐蝕101
3.6.1腐蝕機理101
3.6.2腐蝕類型和影響因素102
3.7二氧化碳腐蝕105
3.7.1腐蝕機理106
3.7.2影響CO2腐蝕的環(huán)境因素107
3.7.3CO2腐蝕防護108
3.8輻照腐蝕108
3.8.1輻照腐蝕的特點108
3.8.2輻照腐蝕的防護109
第4章金屬結構材料的耐蝕性110
4.1金屬耐蝕合金化原理110
4.1.1純金屬的耐蝕特性110
4.1.2金屬耐蝕合金化的途徑111
4.1.3單相合金的ｎ／８定律112
4.1.4主要合金元素對耐蝕性的影響114
4.2常用結構材料的耐蝕性117
4.2.1依靠鈍化獲得耐蝕能力的金屬117
4.2.2可鈍化或腐蝕產物穩(wěn)定的金屬123
4.2.3依靠自身熱力學穩(wěn)定而耐蝕的金屬124
第5章非金屬結構材料的耐蝕特性125
5.1高分子材料的腐蝕特性和影響因素125
5.1.1高分子材料的老化125
5.1.2滲透與溶脹、溶解127
5.1.3降解128
5.1.4常見高分子化學腐蝕—— 氧化與水解128
5.1.5應力腐蝕開裂130
5.2耐腐蝕高分子材料131
5.2.1耐腐蝕塑料131
5.2.2耐腐蝕橡膠137
5.2.3硬聚氯乙烯設備的結構設計特點138
5.3耐腐蝕無機非金屬材料140
5.3.1無機非金屬材料的耐腐蝕特性140
5.3.2耐腐蝕硅酸鹽材料142
5.3.3化工陶瓷設備的結構設計特點143
5.4碳石墨145
5.4.1碳石墨的種類與制造145
5.4.2碳石墨的性能與應用147
5.4.3石墨設備的結構設計特點150
5.5樹脂基復合材料——玻璃鋼的耐蝕性153
5.5.1化工玻璃鋼常用熱固性樹脂的耐蝕特性153
5.5.2玻璃鋼的耐蝕特性155
5.5.3玻璃鋼設備的結構設計特點156
5.6混凝土的耐蝕性159
5.6.1混凝土中的硅酸鹽水泥組分的腐蝕159
5.6.2鋼筋混凝土的防腐蝕設計特點161
第6章防腐方法164
6.1電化學保護164
6.1.1陰極保護164
6.1.2陽極保護169
6.2襯里172
6.2.1磚板襯里172
6.2.2玻璃鋼襯里175
6.2.3橡膠襯里176
6.2.4化工搪瓷179
6.3涂層和鍍層181
6.3.1涂料覆蓋層181
6.3.2金屬鍍層183
6.3.3復合鋼板185
6.4防腐蝕結構設計185
6.4.1連接185
6.4.2設備殼體與接管188
6.4.3容器附件與管道189
6.5介質處理193
6.5.1緩蝕劑的種類與緩蝕機理193
6.5.2緩蝕劑的應用195
6.5.3去除介質中的腐蝕因素196
6.6結構材料選擇原則196
6.6.1使用性能原則197
6.6.2加工工藝性能原則198
6.6.3經濟性原則198
第7章典型化工裝置的腐蝕與防護分析199
7.1氯堿生產裝置199
7.1.1介質的腐蝕特性199
7.1.2典型裝置腐蝕與防護202
7.2尿素生產裝置204
7.2.1介質的腐蝕特性204
7.2.2典型裝置腐蝕與防護205
7.3硫酸生產裝置210
7.3.1硫酸的腐蝕特性211
7.3.2典型裝置的腐蝕與防護213
7.4磷酸生產裝置217
7.4.1介質的腐蝕特性218
7.4.2典型裝置腐蝕與防護219
第8章典型石油工業(yè)裝置的腐蝕與防護225
8.1鉆井工程裝置225
8.1.1介質的腐蝕特性225
8.1.2主要腐蝕形式226
8.1.3防腐蝕方法228
8.2采油和集輸裝置229
8.2.1主要腐蝕形式229
8.2.2防腐蝕方法231
8.3特殊油氣田生產裝置233
8.3.1酸性油氣田的腐蝕與防護233
8.3.2海洋及灘涂油氣田的腐蝕與防護236
8.4煉油裝置240
8.4.1介質的腐蝕特性241
8.4.2主要腐蝕形式243
8.4.3防腐蝕方法245
8.4.4典型設備防腐蝕分析246
第9章腐蝕監(jiān)控與分析250
9.1工業(yè)腐蝕監(jiān)測技術250
9.1.1表觀檢查法250
9.1.2掛片法251
9.1.3探針法252
9.1.4腐蝕裕量監(jiān)測255
9.2無損檢測技術256
9.2.1滲透檢測法256
9.2.2聲技術256
9.2.3光技術257
9.2.4電磁技術258
9.2.5放射照相技術258
9.3腐蝕監(jiān)測方法選擇與計算機應用259
9.3.1腐蝕監(jiān)測方法的選擇259
9.3.2腐蝕監(jiān)測中的計算機應用261
9.4腐蝕數據庫與專家系統(tǒng)及物聯(lián)網技術264
9.4.1腐蝕數據庫264
9.4.2腐蝕專家系統(tǒng)266
9.4.3物聯(lián)網技術267
9.5腐蝕失效分析基本過程268
附錄270
參考文獻285
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