目錄





第1章　緒論　1

1.1　概述　1

1.1.1　互換性的概念　1

1.1.2　互換性的作用　1

1.1.3　互換性的分類　2

1.2　加工誤差、公差及檢測(cè)　3

1.2.1　機(jī)械加工誤差　3

1.2.2　幾何量公差　3

1.2.3　檢測(cè)工作　4

1.3　標(biāo)準(zhǔn)化與優(yōu)先數(shù)系　4

1.3.1　標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)化　4

1.3.2　標(biāo)準(zhǔn)分類　5

1.3.3　優(yōu)先數(shù)系　6

1.4　本課程的作用和任務(wù)　8



第2章　測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)　11

2.1　概述　11

2.1.1　檢測(cè)的基本概念　11

2.1.2　長(zhǎng)度基準(zhǔn)與尺寸傳遞　12

2.1.3　量塊的基本知識(shí)　13

2.2　測(cè)量器具和測(cè)量方法的分類　17

2.2.1　測(cè)量器具的分類　17

2.2.2　測(cè)量方法的分類　17

2.2.3　計(jì)量器具的基本度量指標(biāo)　20

2.3　測(cè)量誤差　21

2.3.1　測(cè)量誤差的概念　21

2.3.2　測(cè)量誤差的來(lái)源　22

2.3.3　測(cè)量誤差的分類　23

2.3.4　測(cè)量精度分類　24

2.4　各類測(cè)量誤差的處理　25

2.4.1　測(cè)量列中隨機(jī)誤差的處理　25

2.4.2　測(cè)量列中系統(tǒng)誤差的處理　28

2.4.3　測(cè)量列中粗大誤差的處理　29

2.4.4　數(shù)據(jù)處理舉例　30



第3章　孔、軸的公差與配合　34

3.1　概述　34

3.2　基本術(shù)語(yǔ)及定義　35

3.2.1　孔和軸的定義　35

3.2.2　有關(guān)尺寸的術(shù)語(yǔ)及定義　36

3.2.3　有關(guān)偏差、公差的術(shù)語(yǔ)及

定義　37

3.2.4　有關(guān)配合的術(shù)語(yǔ)及定義　40

3.3　極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成與

特點(diǎn)　44

3.3.1　配合制　44

3.3.2　標(biāo)準(zhǔn)公差系列　45

3.3.3　基本偏差系列　49

3.3.4　公差與配合在圖樣上的

標(biāo)注　56

3.3.5　常用公差帶與配合　57

3.3.6　一般公差線性尺寸的未注

公差　59

3.4　公差與配合的選用　60

3.4.1　基準(zhǔn)制的選擇　60

3.4.2　公差等級(jí)的選擇　62

3.4.3　配合的選擇　64



第4章　幾何公差及其檢測(cè)　75

4.1　概述　75

4.1.1　幾何要素及其分類　76

4.1.2　幾何公差的項(xiàng)目及符號(hào)　78

4.1.3　幾何公差的公差帶　79

4.2　形狀和位置公差　80

4.2.1　形狀公差　80

4.2.2　位置公差　85

4.2.3　跳動(dòng)公差　92

4.3　幾何公差的標(biāo)注　94

4.3.1　幾何公差的符號(hào)　94

4.3.2　幾何公差的標(biāo)注方法　97

4.4　公差原則　101

4.4.1　術(shù)語(yǔ)及其意義　101

4.4.2　獨(dú)立原則　106

4.4.3　包容要求　106

4.4.4　最大實(shí)體要求　107

4.4.5　最小實(shí)體要求　110

4.5　幾何公差的選用　112

4.5.1　幾何公差項(xiàng)目的選擇　112

4.5.2　幾何公差基準(zhǔn)的選擇　113

4.5.3　幾何公差值的選擇　113

4.5.4　幾何公差的未注公差值的

規(guī)定　117

4.6　幾何誤差的檢測(cè)　120

4.6.1　幾何（形位）誤差的檢測(cè)

原則　120

4.6.2　幾何（形位）誤差的檢測(cè)　121



第5章　表面粗糙度及檢測(cè)　148

5.1　概述　148

5.1.1　表面粗糙度的基本概念　148

5.1.2　表面粗糙度對(duì)零件使用性能

的影響　149

5.3　表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)　150

5.2.1　有關(guān)表面粗糙度的術(shù)語(yǔ)及

定義　150

5.2.2　表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)　153

5.3　表面粗糙度的標(biāo)注　156

5.4　選用表面粗糙度參數(shù)及其

數(shù)值　161

5.5　表面粗糙度的測(cè)量　162



第6章　光滑工件尺寸檢驗(yàn)與光滑極限

量規(guī)　167

6.1　光滑工件尺寸檢驗(yàn)　167

6.1.1　誤收與誤廢　167

6.1.2　驗(yàn)收極限與安全裕度　168

6.1.3　計(jì)量器具的選擇　169

6.1.4　光滑工件尺寸的檢驗(yàn)

實(shí)例　171

6.2　光滑極限量規(guī)設(shè)計(jì)　173

6.2.1　光滑極限量規(guī)的概念　173

6.2.2　光滑極限量規(guī)的公差帶　174

6.2.3　工作量規(guī)的設(shè)計(jì)　176

6.2.4　用量規(guī)檢驗(yàn)工件尺寸　180



第7章　圓錐的互換性與檢測(cè)　184

7.1　概述　184

7.1.1　圓錐配合的特點(diǎn)　184

7.1.2　圓錐的術(shù)語(yǔ)及定義　185

7.1.3　圓錐公差的術(shù)語(yǔ)及定義　187

7.1.4　圓錐配合的術(shù)語(yǔ)及定義　189

7.2　圓錐公差　191

7.2.1　圓錐公差項(xiàng)目及其給定

方法　191

7.2.2　圓錐的公差標(biāo)注　193

7.2.3　圓錐直徑公差區(qū)的選擇　194

7.2.4　圓錐的表面粗糙度　195

7.2.5　未注公差角度的極限

偏差　195

7.3　角度和錐度的檢測(cè)　195

7.3.1　角度量塊　196

7.3.2　萬(wàn)能游標(biāo)量角器　196

7.3.3　圓錐量規(guī)　196

7.3.4　萬(wàn)能角度尺　197

7.3.5　正弦規(guī)　197



第8章　螺紋的互換性與檢測(cè)　200

8.1　螺紋幾何參數(shù)誤差對(duì)互換性的

影響　200

8.1.1　普通螺紋結(jié)合的基本

要求　200

8.1.2　普通螺紋的基本牙型和幾何

參數(shù)　200

8.1.3　普通螺紋主要幾何參數(shù)對(duì)互

換性的影響　203

8.1.4　保證普通螺紋互換性的

條件　205

8.2　普通螺紋的公差與配合　206

8.2.1　普通螺紋的公差帶　206

8.2.2　普通螺紋公差帶的選用　208

8.2.3　普通螺紋的標(biāo)記　210

8.2.4　應(yīng)用舉例　211

8.3　螺紋的檢測(cè)　212

8.3.1　綜合檢驗(yàn)　212

8.3.2　單項(xiàng)測(cè)量　213



第9章　鍵連接的公差與測(cè)量　215

9.1　平鍵連接的公差　215

9.1.1　概述　215

9.1.2　普通平鍵連接的公差與

配合　216

9.1.3　平鍵連接的幾何公差及表面

粗糙度　218

9.1.4　應(yīng)用舉例　218

9.2　花鍵連接的公差　219

9.2.1　概述　219

9.2.2　花鍵連接的公差與配合　219

9.2.3　矩形花鍵的幾何公差及表面

粗糙度　222

9.2.4　矩形花鍵連接在圖樣上的

標(biāo)注　223

9.2.5　矩形花鍵極限尺寸計(jì)算　224

9.3　平鍵和花鍵的檢測(cè)　224

9.3.1　平鍵的檢測(cè)　224

9.3.2　矩形花鍵的檢測(cè)　225



第10章　滾動(dòng)軸承的公差與配合　227

10.1　概述　227

10.2　滾動(dòng)軸承的公差　228

10.2.1　滾動(dòng)軸承公差等級(jí)　228

10.2.2　滾動(dòng)軸承公差及其特點(diǎn)　229

10.3　滾動(dòng)軸承與軸及外殼孔的

　配合　230

10.3.1　滾動(dòng)軸承的配合種類　230

10.3.2　滾動(dòng)軸承配合的選擇　231

10.3.3　軸頸和外殼孔的幾何公差與

　表面粗糙度　235

10.3.4　滾動(dòng)軸承配合選擇實(shí)例　236



第11章　漸開(kāi)線圓柱齒輪的公差與

　測(cè)量　239

11.1　概述　239

11.1.1　齒輪傳動(dòng)的使用要求　239

11.1.2　齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)　240

11.2　圓柱齒輪誤差的評(píng)定參數(shù)及

　其檢測(cè)　240

11.2.1　影響運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確性的評(píng)定

　參數(shù)　240

11.2.2　影響傳動(dòng)平穩(wěn)性的評(píng)定

　參數(shù)　244

11.2.3　影響載荷分布均勻性的評(píng)定

　參數(shù)　247

11.2.4　影響齒輪副側(cè)隙的偏差的

　評(píng)定參數(shù)　248

11.3　齒輪副誤差的評(píng)定參數(shù)及

　其檢測(cè)　250

11.3.1　齒輪副的傳動(dòng)誤差　250

11.3.2　齒輪副的安裝誤差　252

11.4　漸開(kāi)線圓柱齒輪精度標(biāo)準(zhǔn)　252

11.4.1　齒輪精度等級(jí)及其選擇　252

11.4.2　公差組的檢驗(yàn)組及其

　選擇　257

11.4.3　齒輪副側(cè)隙　258

11.4.4　齒坯精度和齒輪的表面粗

　糙度　258

11.4.5　齒輪精度標(biāo)注　259

11.5　齒輪誤差的測(cè)量　261

11.5.1　用公法線千分尺測(cè)量公法線

　長(zhǎng)度　261

11.5.2　用齒厚游標(biāo)卡尺測(cè)量齒厚

　偏差　263



參考文獻(xiàn)　267