本書系統(tǒng)地介紹了軸類零件、套類零件、活塞類零件、盤類零件、板類零件、軸承座類零件、圓柱齒輪類零件、錐齒輪類零件、端齒盤類零件、蝸桿蝸輪類零件、箱體類零件等各類典型精密零件的機(jī)械加工工藝，以及精密零件的檢測(cè)。對(duì)于每類零件，首先介紹了零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與技術(shù)要求、加工工藝分析和定位基準(zhǔn)選擇、材料及熱處理等內(nèi)容；然后以機(jī)械加工工藝過程為主線，通過零件圖樣分析、工藝分析、機(jī)械加工工藝過程三個(gè)方面介紹了一些典型加工實(shí)例。 本書可使讀者對(duì)各類典型精密零件的機(jī)械加工工藝有較全面的認(rèn)識(shí)，由此可在生產(chǎn)實(shí)踐中舉一反三地應(yīng)用，具有極強(qiáng)的實(shí)用性和針對(duì)性。
1）本書第1版自2012年出版以來，深受讀者歡迎，累計(jì)印刷4次。第2版全面貫徹了機(jī)械加工行業(yè)的相關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，更新了相關(guān)內(nèi)容；增加了板類零件、軸承座類零件、精密零件的檢測(cè)等相關(guān)內(nèi)容；調(diào)整了章節(jié)結(jié)構(gòu)，更加方便讀者閱讀使用。
2）本書通過11類典型零件和67個(gè)具體實(shí)例，介紹了典型精密零件機(jī)械加工工藝。對(duì)于每類零件，首先介紹了零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與技術(shù)要求、加工工藝分析和定位基準(zhǔn)選擇、材料及熱處理等內(nèi)容；然后以機(jī)械加工工藝過程為主線，通過零件圖樣分析、工藝分析、機(jī)械加工工藝過程三個(gè)方面介紹了一些典型加工實(shí)例。
3）書中大部分內(nèi)容來源于實(shí)際生產(chǎn)，可使讀者對(duì)各類典型精密零件的機(jī)械加工工藝有較全面的認(rèn)識(shí)，由此可在生產(chǎn)實(shí)踐中舉一反三地應(yīng)用，具有極強(qiáng)的實(shí)用性和針對(duì)性。
機(jī)械加工工藝是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、保證產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約能源、降低消耗的重要手段。其中, 工藝規(guī)程的編制是直接指導(dǎo)產(chǎn)品或零部件制造工藝過程和操作方法的工藝文件, 它直接對(duì)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量、效益、競(jìng)爭(zhēng)能力起著重要的作用。為了幫助讀者學(xué)習(xí)各類典型精密零件的機(jī)械加工工藝, 更好地做好相關(guān)工藝規(guī)程的編制工作, 我們從多年的生產(chǎn)實(shí)踐中, 精選了不同類型的典型精密零件, 于2012年編寫出版了《典型精密零件機(jī)械加工工藝分析及實(shí)例》一書。
《典型精密零件機(jī)械加工工藝分析及實(shí)例》自2012 年出版以來, 已經(jīng)印刷4次, 深受讀者歡迎。5 年多來, 機(jī)械加工技術(shù)、加工手段有了較大的改變, 為了適應(yīng)讀者的需求, 我們決定對(duì)《典型精密零件機(jī)械加工工藝分析及實(shí)例》進(jìn)行修訂, 出版第2 版。第2 版中, 全面貫徹了機(jī)械加工行業(yè)的相關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn), 更新了相關(guān)內(nèi)容; 增加了板類零件、軸承座類零件、精密零件的檢測(cè)等內(nèi)容; 修正了第1 版中的錯(cuò)誤, 調(diào)整了章節(jié)結(jié)構(gòu), 更加方便讀者閱讀使用。
全書共分為12 章, 前11 章系統(tǒng)地介紹了軸類零件、套類零件、活塞類零件、盤類零件、板類零件、軸承座類零件、圓柱齒輪類零件、錐齒輪類零件、端齒盤類零件、蝸桿蝸輪類零件、箱體類零件等各類典型精密零件的機(jī)械加工工藝。對(duì)于每類零件, 首先介紹了零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與技術(shù)要求、加工工藝分析和定位基準(zhǔn)選擇、材料及熱處理等內(nèi)容; 然后以機(jī)械加工工藝過程為主線, 通過零件圖樣分析、工藝分析、機(jī)械加工工藝過程三個(gè)方面介紹了一些典型加工實(shí)例。第12 章介紹了精密零件的檢測(cè)技術(shù)。本書內(nèi)容新穎, 大部分內(nèi)容來源于實(shí)際生產(chǎn),有較高的實(shí)用價(jià)值。本書可使讀者對(duì)各類典型精密零件的機(jī)械加工工藝有較全面的認(rèn)識(shí), 由此可在生產(chǎn)實(shí)踐中舉一反三地應(yīng)用, 具有極強(qiáng)的實(shí)用性和針對(duì)性。
本書由張寶珠、王冬生、紀(jì)海明編著。許文珍、高和平、杜景仁、郭春亮參與了本書書稿及圖樣的整理工作, 在此表示感謝。在本書編寫過程中, 參考了國(guó)內(nèi)外有關(guān)技術(shù)資料, 一些生產(chǎn)一線的高級(jí)技師、技術(shù)人員對(duì)本書的內(nèi)容提出了許多寶貴的意見, 在此謹(jǐn)向這些技術(shù)資料的作者及提出寶貴意見的人員表示最誠(chéng)摯的謝意。
由于作者水平有限, 加之時(shí)間倉(cāng)促, 書中可能存在一些錯(cuò)誤和不妥之處, 敬請(qǐng)廣大讀者批評(píng)指正。
作 者
前 言
第1 章 軸類零件 1
1. 1 一般軸類零件 1
1. 1. 1 一般軸類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與技術(shù)要求 1
1. 1. 2 一般軸類零件的加工工藝分析和定位基準(zhǔn)選擇 2
1. 1. 3 一般軸類零件的材料及熱處理 2
1. 1. 4 一般軸類零件加工實(shí)例 3
實(shí)例1 花鍵軸 3
實(shí)例2 軸 5
實(shí)例3 偏心軸 9
實(shí)例4 電動(dòng)機(jī)軸 10
實(shí)例5 細(xì)長(zhǎng)軸 14
1. 2 主軸類零件 18
1. 2. 1 主軸類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與技術(shù)要求 18
1. 2. 2 主軸類零件的加工工藝分析和定位基準(zhǔn)選擇 18
1. 2. 3 主軸類零件的材料及熱處理 19
1. 2. 4 主軸類零件加工實(shí)例 19
實(shí)例1 數(shù)控銑床主軸 19
實(shí)例2 數(shù)控鏜床主軸 23
實(shí)例3 磨床主軸 28
實(shí)例4 滾齒機(jī)主軸 31
實(shí)例5 數(shù)控車床主軸 35
實(shí)例6 立式加工中心主軸 40
第2 章 套類零件 46
2. 1 套類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與技術(shù)要求 46
2. 2 套類零件的加工工藝分析和定位基準(zhǔn)選擇 47
2. 3 套類零件的材料及熱處理 49
2. 4 套類零件加工實(shí)例 50
實(shí)例1 襯套 50
實(shí)例2 薄壁套 52
實(shí)例3 套筒 54
實(shí)例4 冷卻套 57
實(shí)例5 內(nèi)齒套 61
實(shí)例6 擋套 62
實(shí)例7 小套筒 64
實(shí)例8 軸承套 66
實(shí)例9 鉆床主軸套筒 68
第3 章 活塞類零件 71
3. 1 活塞類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 71
3. 2 活塞類零件的加工工藝分析和定位基準(zhǔn)選擇 74
3. 3 活塞類零件的材料及熱處理 74
3. 4 活塞類零件加工實(shí)例 74
實(shí)例1 活塞(1) 74
實(shí)例2 活塞(2) 76
實(shí)例3 數(shù)控車床活塞 78
實(shí)例4 活塞桿(1) 81
實(shí)例5 活塞桿(2) 84
實(shí)例6 活塞齒盤 86
第4 章 盤類零件 90
4. 1 盤類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與技術(shù)要求 90
4. 2 盤類零件的加工工藝分析和定位基準(zhǔn)選擇 90
4. 3 盤類零件的材料及熱處理 91
4. 4 盤類零件加工實(shí)例 91
實(shí)例1 軸承盤 91
實(shí)例2 端蓋 94
實(shí)例3 壓蓋 96
第5 章 板類零件 98
5. 1 板類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與技術(shù)要求 98
5. 2 板類零件的加工工藝分析和定位基準(zhǔn)選擇 98
5. 3 板類零件的材料及熱處理 99
5. 4 板類零件加工實(shí)例 99
實(shí)例1 數(shù)控大賽的板類零件 99
實(shí)例2 支板 102
實(shí)例3 底座 103
實(shí)例4 研條 106
第6 章 軸承座類零件 109
·Ⅴ
目錄
6. 1 軸承座類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與技術(shù)要求 109
6. 2 軸承座類零件的加工工藝分析和定位基準(zhǔn)選擇 109
6. 3 軸承座類零件的材料及熱處理 110
6. 4 軸承座類零件加工實(shí)例 110
實(shí)例1 立式加工中心軸承座 110
實(shí)例2 數(shù)控鏜床軸承座 113
實(shí)例3 龍門數(shù)控銑床軸承座 115
實(shí)例4 數(shù)控車床軸承座 118
實(shí)例5 數(shù)控不落輪車床軸承座 120
第7 章 圓柱齒輪類零件 124
7. 1 圓柱齒輪類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與技術(shù)要求 124
7. 2 圓柱齒輪類零件的加工工藝分析和定位基準(zhǔn)選擇 124
7. 3 圓柱齒輪類零件的材料及熱處理 125
7. 4 圓柱齒輪類零件加工實(shí)例 127
實(shí)例1 圓柱齒輪(1) 127
實(shí)例2 圓柱齒輪(2) 129
實(shí)例3 圓柱齒輪(3) 131
實(shí)例4 離合器齒輪 133
實(shí)例5 鼠牙盤齒輪 136
實(shí)例6 齒輪軸 138
實(shí)例7 主軸齒輪 141
實(shí)例8 雙聯(lián)齒輪 145
第8 章 錐齒輪類零件 148
8. 1 錐齒輪類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與技術(shù)要求 148
8. 2 錐齒輪類零件的加工工藝分析和定位基準(zhǔn)選擇 149
8. 3 錐齒輪類零件的材料及熱處理 149
8. 4 錐齒輪類零件加工實(shí)例 151
實(shí)例1 弧齒錐齒輪軸 151
實(shí)例2 等高齒弧齒錐齒輪(1) 156
實(shí)例3 等高齒弧齒錐齒輪(2) 158
實(shí)例4 弧齒錐齒輪(1) 161
實(shí)例5 弧齒錐齒輪(2) 164
實(shí)例6 雙聯(lián)弧齒錐齒輪 167
實(shí)例7 直齒錐齒輪 171
第9 章 端齒盤類零件 174
9. 1 端齒盤類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與技術(shù)要求 174
9. 2 端齒盤類零件的加工工藝分析和定位基準(zhǔn)選擇 175
9. 3 端齒盤類零件的材料及熱處理 175
·Ⅵ
典型精密零件機(jī)械加工工藝分析及實(shí)例 第2 版
9. 4 端齒盤類零件加工實(shí)例 175
實(shí)例1 數(shù)控銑床鼠牙盤 175
實(shí)例2 數(shù)控車床分齒盤 178
實(shí)例3 齒塊 182
實(shí)例4 端面齒盤 185
實(shí)例5 下齒盤 188
第10 章 蝸桿蝸輪類零件 191
10. 1 蝸桿蝸輪類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與技術(shù)要求 191
10. 2 蝸桿蝸輪類零件的加工工藝分析和定位基準(zhǔn)選擇 192
10. 3 蝸桿蝸輪類零件的材料及熱處理 192
10. 4 蝸桿蝸輪類零件加工實(shí)例 193
實(shí)例1 蝸桿 193
實(shí)例2 夾緊蝸桿 196
實(shí)例3 圓環(huán)砂輪包絡(luò)成形蝸桿 199
實(shí)例4 蝸輪 2
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