本書為 《冶金過程自動化技術(shù)叢書》（第２版）之一，相對于第１版在如下 幾個方面進(jìn)行了修訂：將 “生產(chǎn)控制管理級功能”統(tǒng)一歸并到 《冶金企業(yè)管理 信息化技術(shù)》一書中。第４章增加了活套高度控制與張力控制的關(guān)系、卷取溫 度控制中的閥控制與帶鋼跟蹤、卷取張力控制等內(nèi)容。第６章中增加了粗軋設(shè) 定模型和模型的自學(xué)習(xí)、精軋溫度控制模型、精軋軋機(jī)剛度和油膜厚度測試方 法及其數(shù)據(jù)處理、ＰＣ軋機(jī)設(shè)定模型及其模型自學(xué)習(xí)等內(nèi)容，按照加熱爐、粗 軋、精軋、卷取的工藝流程的順序，重新編排了第６章中各節(jié)的順序。增加了 第７章過程控
第1章 熱軋生產(chǎn)工藝及設(shè)備
1．1 帶鋼熱連軋生產(chǎn)工藝概述
1．1．1 傳統(tǒng)帶鋼熱連軋
1．1．2 薄板坯連鑄連軋
1．1．3 新型爐卷軋機(jī)
1．1．4 熱軋無頭軋制技術(shù)與超薄帶的生產(chǎn)
1．2 機(jī)械設(shè)備
1．2．1 粗軋機(jī)組
1．2．2 精軋機(jī)組
1．2．3 帶鋼冷卻裝置
1．2．4 卷取機(jī)
1．2．5 輥道
1．3 電氣設(shè)備
1．3．1 概述
1．3．2 供電系統(tǒng)
1．3．3 電氣傳動系統(tǒng)
第2章 熱連軋計算機(jī)控制系統(tǒng)與檢測儀表
2．1 帶鋼熱連軋計算機(jī)控制流程概述
2．1．1 加熱爐區(qū)
2．1．2 粗軋區(qū)
2．1．3 中間輥道
2．1．4 精軋區(qū)
2．1．5 熱輸出輥道
2．1．6 卷取運(yùn)輸鏈區(qū)
2．1．7 其他
2．2 帶鋼熱連軋計算機(jī)系統(tǒng)的分級與功能劃分
2．2．1 生產(chǎn)管理計算機(jī)系統(tǒng)功能
2．2．2 生產(chǎn)控制計算機(jī)系統(tǒng)功能
2．2．3 過程控制計算機(jī)系統(tǒng)功能
2．2．4 基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)功能
2．3 帶鋼熱連軋計算機(jī)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
2．3．1 帶鋼熱連軋計算機(jī)控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的演變
2．3．2 基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)組成及其特點(diǎn)
2．3．3 計算機(jī)控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)
2．4 軋線檢測儀表
2．4．1 軋制力測量儀
2．4．2 寬度測量儀
2．4．3 厚度測量儀
2．4．4 凸度測量儀
2．4．5 平直度測量儀
2．4．6 溫度測量儀
第3章 熱軋工藝?yán)碚摶A(chǔ)
3．1 變形區(qū)基本工藝參數(shù)
3．2 體積不變定律
3．3 流量恒定定律
3．3．1 變形區(qū)入口出口流量方程
3．3．2 連軋機(jī)多個機(jī)架的流量方程
3．4 熱軋塑性變形方程
3．5 軋制力模型的理論基礎(chǔ)
3．5．1 接觸弧水平投影長度
3．5．2 外摩擦應(yīng)力狀態(tài)系數(shù)Q
3．5．3 熱軋金屬塑性變形抗力
3．6 彈跳方程
3．7 凸度方程和板形方程
3．8 傳熱基本方程
3．8．1 概述
3．8．2 傳熱學(xué)基礎(chǔ)
3．8．3 傳熱學(xué)基本公式
第4章 基礎(chǔ)自動化級功能
4．1 軋件運(yùn)送控制
4．1．1 概述
4．1．2 中間輥道控制
4．1．3 熱輸出輥道控制
4．2 自動位置控制
……
第5章 過程控制級功能
第6章 熱連軋數(shù)學(xué)模型
第7章 過程控制級系統(tǒng)的設(shè)計與實(shí)現(xiàn)
參考文獻(xiàn)
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