斯沃V7.10數(shù)控仿真技術(shù)與應用實例詳解 第2版
定 價：49 元
叢書名：數(shù)控仿真軟件應用叢書
- 作者：涂志標
- 出版時間：2017/1/1
- ISBN：9787111554318
- 出 版 社：機械工業(yè)出版社
- 中圖法分類：999999
- 頁碼：
- 紙張：膠版紙
- 版次：1
- 開本：16K
《斯沃V7.10數(shù)控仿真技術(shù)與應用實例詳解（第2版）/數(shù)控仿真軟件應用叢書》基于斯沃V7.10平臺，系統(tǒng)、深入地介紹了斯沃數(shù)控仿真的操作、技術(shù)和典型實例。全書共7章，主要內(nèi)容包括斯沃V7.10入門簡介、基本操作、機床仿真應用介紹、加工準備及加工預演、仿真加工與檢測、數(shù)控車床仿真實例、數(shù)控銑床仿真實例。內(nèi)容安排從零開始，循序漸進，講解深入淺出、化難為簡，降低讀者學習門檻；實例豐富典型，全部取自一線工程實踐，針對性和實用性強。讀者學習后能夠舉一反三，可以快速提升學習效率，實現(xiàn)從入門到精通。贈送讀者實例程序代碼。
前 言
斯沃數(shù)控仿真軟件是目前國內(nèi)比較優(yōu)秀的數(shù)控仿真軟件，軟件包括21大類，76個系統(tǒng)，163個控制面板，包括發(fā)那科（FANUC）、西門子（SIEMENS）、三菱（MITSUBISHI）、廣州數(shù)控（GSK）、華中世紀星（HNC）、北京凱恩帝（KND）、大連大森（DASEN）、南京華興（WA）、天津三英、江蘇仁和（RENHE）、西班牙FAGOR80055、南京四開、德國PA8000、南京巨森（JNC）、成都廣泰、美國哈斯（HAAS）、三英數(shù)控（GTC2E）、巴西Romi、意大利Deckel、匈牙利NCT104、日本馬扎克（MAZAK），具有編程和加工功能。斯沃仿真軟件有網(wǎng)絡(luò)版和單機版兩種模式，可以在計算機上仿真各種數(shù)控設(shè)備的編程和操作，是廣大高校機械類學生和國內(nèi)外大中型企業(yè)數(shù)控操作人員的良師益友，同時也是國內(nèi)第一款自動免費下載更新的數(shù)控仿真軟件，用戶可以在線更新版本。隨著斯沃用戶的日益增加，其數(shù)控仿真的圖書出版需求也應運而生。本書初版于2012年11月出版，第2版在第1版的基礎(chǔ)上，升級了軟件，更換了部分仿真實例。
為了保證圖書的實用性，本書內(nèi)容講解從零開始，循序漸進，按照讀者學習知識的規(guī)律進行闡述。全書共7章，具體安排如下：
第1、2章為斯沃V7.10入門基礎(chǔ)，簡要介紹斯沃V7.10仿真軟件的特點，安裝啟動、用戶環(huán)境以及基本操作。讀者通過學習，可以對斯沃V7.10仿真軟件有基本的了解和認識。
第3～5章為斯沃V7.10仿真技術(shù)介紹，包括機床仿真應用平臺、加工準備以及加工預演、仿真加工與檢測分析。讀者通過學習，可以掌握斯沃仿真軟件的一般過程和主要技術(shù)特點。
第6、7章為斯沃V7.10仿真實例，包括14個數(shù)控車床仿真實例和10個數(shù)控銑床仿真實例。實例全部來自工程實踐，代表性和指導性強，方便讀者學習后舉一反三，提高學習效率。
與同類圖書相比，本書主要有以下特點：
1）內(nèi)容安排以實用、適度為原則，基本技術(shù)和應用實例相結(jié)合，避免枯燥的純理論講解，適合各類讀者學習。
2）實例典型豐富，代表性和實踐性強。講解系統(tǒng)全面、深入淺出，嚴格按照實際加工仿真流程進行，讀者學習后可以快速入門和上手，實現(xiàn)從入門到精通。
3）贈送實例的程序代碼，可通過聯(lián)系QQ：296447532獲取。
本書由涂志標、張子園、鄭寶增主編，參與編寫的人員有王金芳、馬紅亮、鄭欽禮、吳志國。
本書適合廣大數(shù)控仿真人員使用，是參加數(shù)控大賽的必備參考書，同時也可以作為大中專院校數(shù)控專業(yè)學生的教材。
由于本書涉及內(nèi)容廣泛，編者水平有限，難免出現(xiàn)一些不完善和不足之處，敬請廣大讀者批評指正。
編 者
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前言
第1章 斯沃V7.10入門1
1.1 斯沃V7.10軟件的特點1
1.2 斯沃V7.10仿真軟件啟動2
1.3 斯沃V7.10仿真軟件用戶環(huán)境3
1.3.1 環(huán)境界面3
1.3.2 菜單欄5
1.3.3 工具欄6
第2章 斯沃V7.10仿真軟件 基本操作7
2.1 項目文件管理7
2.1.1 新建項目7
2.1.2 打開項目8
2.1.3 保存項目9
2.2 視圖設(shè)置10
2.2.1 視圖變換.10
2.2.2 視圖選項設(shè)置10
2.3 刀具庫管理11
2.3.1 車刀刀具庫管理11
2.3.2 銑刀刀具庫管理12
第3章 斯沃V7.10機床仿真應用13
3.1 數(shù)控車床應用13
3.1.1 數(shù)控車床的選擇13
3.1.2 數(shù)控車床面板13
3.1.3 數(shù)控車床的基本操作15
3.1.4 數(shù)控車床工件的定義16
3.2 數(shù)控銑床及加工中心應用16
3.2.1 數(shù)控銑床及加工中心的選擇16
3.2.2 數(shù)控銑床及加工中心面板17
3.2.3 數(shù)控銑床及加工中心的基本操作17
3.2.4 數(shù)控銑床及加工中心工件的定義和裝夾18
第4章 斯沃V7.10加工準備及加工預演19
4.1 數(shù)控車床19
4.1.1 數(shù)控車床的對刀操作19
4.1.2 數(shù)控車床零件加工軌跡預演操作24
4.2 數(shù)控銑床及加工中心24
4.2.1 數(shù)控銑床及加工中心的對刀操作24
4.2.2 數(shù)控銑床及加工中心零件加工軌跡預演操作27
第5章 斯沃V7.10仿真加工與檢測28
5.1 數(shù)控車床28
5.1.1 數(shù)控車床自動加工28
5.1.2 數(shù)控車床工件檢測29
5.2 數(shù)控銑床及加工中心31
5.2.1 數(shù)控銑床及加工中心自動加工31
5.2.2 數(shù)控銑床及加工中心工件檢測33
第6章 斯沃V7.10數(shù)控車床仿真實例35
6.1 零件內(nèi)、外徑及端面切削固定循環(huán)數(shù)控車床仿真加工35
6.1.1 零件圖樣及信息分析35
6.1.2 相關(guān)基礎(chǔ)知識36
6.1.3 加工方法37
6.1.4 加工路線37
6.1.5 數(shù)控加工工序卡38
6.1.6 數(shù)控刀具明細表39
6.1.7 零件程序39
6.1.8 仿真加工40
6.1.9 檢測與分析41
6.2 零件錐面切削固定循環(huán)數(shù)控車床仿真加工42
6.2.1 零件圖樣及信息分析42
6.2.2 相關(guān)基礎(chǔ)知識42
6.2.3 加工方法43
6.2.4 加工路線43
6.2.5 數(shù)控加工工序卡44
6.2.6 數(shù)控刀具明細表44
6.2.7 零件程序44
6.2.8 仿真加工45
6.2.9 檢測與分析45
6.3 零件外徑復合循環(huán)數(shù)控車床仿真加工46
6.3.1 零件圖樣及信息分析46
6.3.2 相關(guān)基礎(chǔ)知識46
6.3.3 加工方法47
6.3.4 加工路線48
6.3.5 數(shù)控加工工序卡49
6.3.6 數(shù)控刀具明細表49
6.3.7 零件程序49
6.3.8 仿真加工51
6.3.9 檢測與分析51
6.4 零件內(nèi)、外徑復合循環(huán)數(shù)控車床仿真加工52
6.4.1 零件圖樣及信息分析52
6.4.2 相關(guān)基礎(chǔ)知識52
6.4.3 加工方法52
6.4.4 加工路線53
6.4.5 數(shù)控加工工序卡54
6.4.6 數(shù)控刀具明細表55
6.4.7 零件程序55
6.4.8 仿真加工57
6.4.9 檢測與分析58
6.5 零件端面復合循環(huán)數(shù)控車床仿真加工59
6.5.1 零件圖樣及信息分析59
6.5.2 相關(guān)基礎(chǔ)知識59
6.5.3 加工方法60
6.5.4 加工路線60
6.5.5 數(shù)控加工工序卡60
6.5.6 數(shù)控刀具明細表61
6.5.7 零件程序61
6.5.8 仿真加工62
6.5.9 檢測與分析62
6.6 零件外圓切槽復合循環(huán)數(shù)控車床仿真加工63
6.6.1 零件圖樣及信息分析63
6.6.2 相關(guān)基礎(chǔ)知識63
6.6.3 加工方法63
6.6.4 加工路線64
6.6.5 數(shù)控加工工序卡64
6.6.6 數(shù)控刀具明細表65
6.6.7 零件程序65
6.6.8 仿真加工66
6.6.9 檢測與分析66
6.7 零件螺紋切削循環(huán)數(shù)控車床仿真加工67
6.7.1 零件圖樣及信息分析67
6.7.2 相關(guān)基礎(chǔ)知識67
6.7.3 加工方法70
6.7.4 加工路線71
6.7.5 數(shù)控加工工序卡71
6.7.6 數(shù)控刀具明細表72
6.7.7 零件程序72
6.7.8 仿真加工73
6.7.9 檢測與分析74
6.8 應用宏程序的零件數(shù)控車床綜合仿真加工75
6.8.1 零件圖樣及信息分析75
6.8.2 相關(guān)基礎(chǔ)知識75
6.8.3 加工方法78
6.8.4 加工路線78
6.8.5 數(shù)控加工工序卡79
6.8.6 數(shù)控刀具明細表79
6.8.7 零件程序79
6.8.8 仿真加工80
6.8.9 檢測與分析80
6.9 零件外徑及螺紋數(shù)控車床仿真加工81
6.9.1 零件圖樣及信息分析81
6.9.2 相關(guān)基礎(chǔ)知識82
6.9.3 加工方法82
6.9.4 加工路線82
6.9.5 數(shù)控加工工序卡84
6.9.6 數(shù)控刀具明細表85
6.9.7 零件程序85
6.9.8 仿真加工87
6.9.9 檢測與分析88
6.10 零件固定形狀復合循環(huán)數(shù)控車床仿真加工89
6.10.1 零件圖樣及信息分析89
6.10.2 相關(guān)基礎(chǔ)知識89
6.10.3 加工方法89
6.10.4 加工路線90
6.10.5 數(shù)控加工工序卡90
6.10.6 數(shù)控刀具明細表91
6.10.7 零件程序91
6.10.8 仿真加工92
6.10.9 檢測與分析93
6.11 典型軸類零件數(shù)控車床綜合 仿真加工94
6.11.1 零件圖樣及信息分析94
6.11.2 相關(guān)基礎(chǔ)知識94
6.11.3 加工方法94
6.11.4 加工路線95
6.11.5 數(shù)控加工工序卡96
6.11.6 數(shù)控刀具明細表97
6.11.7 零件程序98
6.11.8 仿真加工99
6.11.9 檢測與分析.101
6.12 典型套類零件數(shù)控車床綜合仿真加工102
6.12.1 零件圖樣及信息分析102
6.12.2 相關(guān)基礎(chǔ)知識102
6.12.3 加工方法102
6.12.4 加工路線103
6.12.5 數(shù)控加工工序卡103
6.12.6 數(shù)控刀具明細表103
6.12.7 零件程序104
6.12.8 仿真加工104
6.12.9 檢測與分析105
6.13 零件應用復合循環(huán)功能的數(shù)控車床仿真加工105
6.13.1 零件圖樣及信息分析105
6.13.2 相關(guān)基礎(chǔ)知識106
6.13.3 加工方法107
6.13.4 加工路線107
6.13.5 數(shù)控加工工序卡108
6.13.6 數(shù)控刀具明細表108
6.13.7 零件程序109
6.13.8 仿真加工110
6.13.9 檢測與分析110
6.14 兩件配合數(shù)控車床仿真加工111
6.14.1 零件圖樣及信息分析111
6.14.2 相關(guān)基礎(chǔ)知識112
6.14.3 加工方法112
6.14.4 加工路線114
6.14.5 數(shù)控加工工序卡116
6.14.6 數(shù)控刀具明細表118
6.14.7 零件程序119
6.14.8 仿真加工123
6.14.9 檢測與分析125
第7章 斯沃V7.10數(shù)控銑床仿真實例128
7.1 零件平面的數(shù)控銑床仿真加工128
7.1.1 零件圖樣及信息分析128
7.1.2 相關(guān)基礎(chǔ)知識128
7.1.3 加工方法130
7.1.4 加工路線130
7.1.5 數(shù)控加工工序卡131
7.1.6 數(shù)控刀具明細表131
7.1.7 零件程序131
7.1.8 仿真加工132
7.1.9 檢測與分析133
7.2 零件輪廓的銑床仿真加工133
7.2.1 零件圖樣及信息分析133
7.2.2 相關(guān)基礎(chǔ)知識134
7.2.3 加工方法136
7.2.4 加工路線136
7.2.5 數(shù)控加工工序卡136
7.2.6 數(shù)控刀具明細表137
7.2.7 零件程序137
7.2.8 仿真加工138
7.2.9 檢測與分析138
7.3 應用子程序旋轉(zhuǎn)的零件數(shù)控銑床仿真加工.139
7.3.1 零件圖樣及信息分析139
7.3.2 相關(guān)基礎(chǔ)知識140
7.3.3 加工方法140
7.3.4 加工路線140
7.3.5 數(shù)控加工工序卡141
7.3.6 數(shù)控刀具明細表142
7.3.7 零件程序142
7.3.8 仿真加工143
7.3.9 檢測與分析144
7.4 應用子程序鏡像的零件數(shù)控銑床仿真加工144
7.4.1 零件圖樣及信息分析144
7.4.2 相關(guān)基礎(chǔ)知識145
7.4.3 加工方法146
7.4.4 加工路線146
7.4.5 數(shù)控加工工序卡147
7.4.6 數(shù)控刀具明細表147
7.4.7 零件程序147
7.4.8 仿真加工149
7.4.9 檢測與分析149
7.5 應用鉆孔類循環(huán)功能的零件數(shù)控銑床仿真加工151
7.5.1 零件圖樣及信息分析151
7.5.2 相關(guān)基礎(chǔ)知識151
7.5.3 加工方法154
7.5.4 加工路線154
7.5.5 數(shù)控加工工序卡155
7.5.6 數(shù)控刀具明細表156
7.5.7 零件程序156
7.5.8 仿真加工157
7.5.9 檢測與分析158
7.6 應用鉸孔、鏜孔類循環(huán)功能的零件數(shù)控銑床仿真加工158
7.6.1 零件圖樣及信息分析158
7.6.2 相關(guān)基礎(chǔ)知識159
7.6.3 加工方法161
7.6.4 走刀路線161
7.6.5 數(shù)控加工工序卡162
7.6.6 數(shù)控刀具明細表162
7.6.7 零件程序163
7.6.8 仿真加工166
7.6.9 檢測與分析166
7.7 零件數(shù)控銑床綜合仿真加工167
7.7.1 零件圖樣及信息分析167
7.7.2 相關(guān)基礎(chǔ)知識168
7.7.3 加工方法169
7.7.4 走刀路線169
7.7.5 數(shù)控加工工序卡170
7.7.6 數(shù)控刀具明細表171
7.7.7 零件程序171
7.7.8 仿真加工174
7.7.9 檢測與分析175
7.8 應用宏程序二次方程輪廓的零件數(shù)控銑床綜合仿真加工175
7.8.1 零件圖樣及信息分析175
7.8.2 相關(guān)基礎(chǔ)知識176
7.8.3 加工方法178
7.8.4 走刀路線178
7.8.5 數(shù)控加工工序卡178
7.8.6 數(shù)控刀具明細表179
7.8.7 零件程序179
7.8.8 仿真加工180
7.8.9 檢測與分析181
7.9 應用宏程序三維輪廓的零件數(shù)控銑床綜合仿真加工181
7.9.1 零件圖樣及信息分析181
7.9.2 相關(guān)基礎(chǔ)知識182
7.9.3 加工方法183
7.9.4 走刀路線183
7.9.5 數(shù)控加工工序卡183
7.9.6 數(shù)控刀具明細表184
7.9.7 程序184
7.9.8 仿真加工186
7.9.9 檢測與分析186
7.10 零件自動編程的數(shù)控銑床仿真加工187
7.10.1 零件圖樣及信息分析187
7.10.2 相關(guān)基礎(chǔ)知識187
7.10.3 加工方法191
7.10.4 走刀路線192
7.10.5 數(shù)控加工工序卡192
7.10.6 數(shù)控刀具明細表193
7.10.7 零件程序193
7.10.8 仿真加工196
7.10.9 檢測與分析197
參考文獻 198
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