情境1 概述 1 1.1板帶鋼產(chǎn)品的特點(diǎn)與分類 1 1.2板帶鋼產(chǎn)品的技術(shù)要求 2 1.3板帶鋼的生產(chǎn)方式 3 1.3.1熱軋板帶鋼的生產(chǎn)方式 3 1.3.1冷軋板帶鋼的生產(chǎn)方式 5 思考題 7 情境2 中厚板生產(chǎn)工藝與設(shè)備 8 2.1中厚板生產(chǎn)設(shè)備 8 2.1.1中厚板軋機(jī)型式 8 2.1.2中厚板軋機(jī)的布置 12 2.1.3軋機(jī)主機(jī)列 14 2.1.4四輥中厚板軋機(jī)工作機(jī)座 17 2.1.5軋制區(qū)其他設(shè)備 18 2.2中厚板生產(chǎn)工藝 19 2.2.1原料選擇與加熱 20 2.2.2軋制 22 2.2.3平面形狀控制 25 2.3中厚板板形控制技術(shù) 25 2.3.1板形的基本概念 25 2.3.2影響輥縫形狀的因素 26 2.3.3普通軋機(jī)板形控制方法 30 2.4中厚板軋制工藝制度制定 32 2.4.1制定生產(chǎn)工藝 32 2.4.2制定壓下規(guī)程 32 2.4.3確定速度制度 33 2.4.4校核軋機(jī) 34 2.4.5校核電機(jī) 35 2.5中厚板生產(chǎn)仿真操作 36 2.5.1加熱爐仿真操作 36 2.5.2粗軋仿真操作 46 2.5.3精軋仿真操作 52 思考題 59 情境3 熱軋帶鋼生產(chǎn)工藝與設(shè)備 60 3.1熱軋板帶鋼技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀 61 3.1.1熱軋板帶鋼的主要生產(chǎn)方式 61 3.1.2帶鋼生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步 63 3.1.3熱帶鋼裝備技術(shù)進(jìn)步 64 3.1.4我國(guó)熱軋板帶鋼發(fā)展趨勢(shì) 65 3.2熱連軋帶鋼生產(chǎn) 67 3.2.1熱軋帶鋼生產(chǎn)的工藝過(guò)程 67 3.2.2車間布置及主要設(shè)備選擇 71 3.3 熱連軋板帶鋼軋制工藝制度的制定 85 3.3.1壓下規(guī)程制定 85 3.3.2速度制度 88 3.3.3溫度制度 91 3.4 熱連軋帶鋼生產(chǎn)仿真操作 93 3.4.1粗軋仿真操作 93 3.4.2精軋仿真操作 99 3.4.3卷取仿真操作 101 思考題 106 情境4 冷軋板帶鋼生產(chǎn)工藝與設(shè)備 107 4.1冷軋板帶鋼的品種、規(guī)格與分類 108 4.2冷軋板帶鋼生產(chǎn)工藝 112 4.2.1冷軋板帶鋼生產(chǎn)的工藝特點(diǎn) 112 4.2.2冷軋板帶鋼生產(chǎn)的工藝流程 115 4.2.3冷軋薄帶鋼生產(chǎn)的發(fā)展概況 116 4.3 冷軋板帶鋼生產(chǎn)主要工序 118 4.3.1酸洗 118 4.3.2軋制 120 4.3.3精整 120 4.3.4覆層 121 4.3.5矯直 121 4.4 涂鍍層鋼板生產(chǎn) 121 4.4.1熱鍍錫板 121 4.4.2電鍍錫板 122 4.4.3鍍鋅板 124 4.5 冷軋板帶鋼設(shè)備 130 4.5.1二輥軋機(jī) 130 4.5.2四輥式冷軋機(jī) 130 4.5.3MKW型軋機(jī) 130 4.5.4二十輥冷軋機(jī) 131 4.5.5特種結(jié)構(gòu)的軋機(jī) 131 4.5.6連續(xù)式冷連軋機(jī) 133 4.6 冷軋板帶鋼軋制制度 136 4.5.1壓下量的分配 136 4.5.2速度制度 136 4.5.3張力制度 137 4.5.4壓下規(guī)程制定舉例 137 思考題 150 情境5 板帶鋼生產(chǎn)常見(jiàn)質(zhì)量缺陷 151 5.1缺陷分類 151 5.2常見(jiàn)質(zhì)量缺陷 151 思考題 186 參考文獻(xiàn) 187