本書面向高等工科院校工程應(yīng)用型人才培養(yǎng)需求編寫,以金屬材料為重點,著重介紹了金屬材料及熱處理的基礎(chǔ)知識,同時介紹了常用的非金屬材料和新型材料以及工程材料的應(yīng)用。本書內(nèi)容包括:材料的性能,金屬材料的基礎(chǔ)知識,鋼的熱處理,工業(yè)用鋼及鑄鐵,有色金屬材料,非金屬材料,新型材料以及工程材料的選用等。各章后面附有習(xí)題與思考題。
本書可作為高等院校機械類或與機械類相關(guān)專業(yè)的教學(xué)用書及對應(yīng)專業(yè)成人高等教育的教學(xué)用書,也可作為一般從事機械、車輛、化工、動力、電力等裝置設(shè)計、制造及質(zhì)量控制方面的工程技術(shù)人員的參考用書。
本書是面向高等工科院校機械設(shè)計制造及其自動化、機械電子工程、車輛工程、過程裝備與控制工程等專業(yè)(機械)工程材料課程的一本專用教材,也可供有關(guān)技術(shù)人員學(xué)習(xí)和參考。本書根據(jù)《高等教育基礎(chǔ)課程教學(xué)基本要求》,圍繞培養(yǎng)機械類和近機類應(yīng)用創(chuàng)新型人才和卓越工程師的需求,對課程內(nèi)容進行優(yōu)化整合,建立以培養(yǎng)工程實踐能力和創(chuàng)新能力為核心,以金屬材料為重點,兼顧非金屬及新型材料的全新教學(xué)內(nèi)容體系。編寫過程認(rèn)真總結(jié)和吸取了各高等院校近年來工程材料及熱處理相關(guān)課程改革的成功經(jīng)驗,并汲取其他同類教材的優(yōu)點。突出以下幾個特點。(1)重點突出以金屬材料為重點,兼顧非金屬材料,適當(dāng)增加新材料、新技術(shù)及新工藝的內(nèi)容,反映工程材料的發(fā)展趨勢。(2)實踐性強針對機械工程發(fā)展實際和需要,強調(diào)理論聯(lián)系實際。闡述基礎(chǔ)知識的同時,在材料的熱處理和選用方面緊密聯(lián)系實際進行介紹。(3)內(nèi)容精煉結(jié)合工程應(yīng)用型人才的特點,力求做到理論深入淺出,通俗易懂、文字簡練、條理清楚、圖文并茂。(4)規(guī)范性強本書全部采用法定計量單位,名詞術(shù)語、材料牌號均采用最新國家標(biāo)準(zhǔn),同時考慮到讀者對材料牌號尚不熟悉,保留部分材料的舊牌號用括號表明。本書由葉宏擔(dān)任主編并統(tǒng)稿,由溝引寧、昌霞任副主編,張小彬、閆忠琳、張春艷、韋志峰參編。本書在編寫過程中參考了有關(guān)教材和相關(guān)文獻,并得到了有關(guān)單位和領(lǐng)導(dǎo)的支持和幫助,在此表示衷心的感謝。由于編者水平有限,對于書中存在的不當(dāng)之處,懇請同行批評指正。編者2016年10月
葉宏,重慶理工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,系主任,教授,系主任,教授。1988年于重慶大學(xué)獲金屬材料及熱處理專業(yè)學(xué)士學(xué)位,1991年在重慶大學(xué)獲金屬材料及熱處理專業(yè)碩士學(xué)位。1991年4月畢業(yè)分配到重慶工學(xué)院,其中2005年在日本山口大學(xué)作訪問學(xué)者。目前,主要從事金屬材料及其表面改性等方面的科研工作和材料學(xué)科方面的教學(xué)工作。在科研工作上,已先后主持或主研完成國#家級、部省級及企業(yè)橫向項目10余項,已發(fā)表學(xué)術(shù)論文30余篇,其中被SCI收錄2篇、EI收錄5篇,主編教材2部。在教學(xué)工作上,一直擔(dān)任重慶工學(xué)院材料科學(xué)與工程專業(yè)《金屬材料及熱處理》、《材料科學(xué)基礎(chǔ)》、《金屬材料學(xué)》、《熱處理原理與工藝》和《工程材料》等課程的主講工作,對國內(nèi)高校開設(shè)這些課程的情況,包括存在的問題有較深了解。
緒 論1
0.1工程材料與熱處理的發(fā)展概要1
0.2工程材料的分類2
0.3課程的任務(wù)、目的與要求3
第1章材料的性能4
1.1材料的力學(xué)性能4
1.1.1強度4
1.1.2塑性6
1.1.3硬度7
1.1.4韌性8
1.1.5疲勞強度10
1.2材料的物理和化學(xué)性能10
1.2.1材料的物理性能10
1.2.2材料的化學(xué)性能11
1.3材料的工藝性能12
習(xí)題與思考題13
第2章金屬材料的基礎(chǔ)知識14
2.1金屬與合金的晶體結(jié)構(gòu)14
2.1.1金屬的理想晶體結(jié)構(gòu)14
2.1.2金屬的實際晶體結(jié)構(gòu)15
2.1.3合金的晶體結(jié)構(gòu)17
2.2純金屬的結(jié)晶18
2.2.1純金屬的冷卻曲線與過冷現(xiàn)象18
2.2.2純金屬的結(jié)晶過程19
2.2.3晶粒大小對金屬力學(xué)性能的影響20
2.2.4同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變21
2.3合金的結(jié)晶22
2.3.1二元合金相圖的建立22
2.3.2二元合金相圖的基本類型23
2.3.3合金相圖與性能的關(guān)系25
2.4鐵碳合金相圖27
2.4.1鐵碳合金的基本組織與性能27
2.4.2鐵碳合金相圖29
2.5金屬的塑性變形與再結(jié)晶35
2.5.1金屬塑性變形簡介36
2.5.2冷塑性變形對金屬組織和性能的影響37
2.5.3金屬的回復(fù)與再結(jié)晶39
2.5.4金屬的熱加工40
習(xí)題與思考題41
第3章鋼的熱處理42
3.1鋼在加熱時的轉(zhuǎn)變43
3.1.1鋼組織轉(zhuǎn)變的臨界溫度43
3.1.2奧氏體化的形成43
3.1.3奧氏體晶粒長大及其控制44
3.2鋼在冷卻時的轉(zhuǎn)變45
3.2.1過冷奧氏體的等溫轉(zhuǎn)變46
3.2.2過冷奧氏體的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變51
3.3鋼的普通熱處理54
3.3.1鋼的退火與正火54
3.3.2鋼的淬火56
3.3.3鋼的回火61
3.4鋼的表面熱處理62
3.4.1鋼的表面淬火62
3.4.2鋼的化學(xué)熱處理65
3.5熱處理的工程應(yīng)用69
3.5.1熱處理工序位置安排69
3.5.2典型零件熱處理工藝應(yīng)用70
習(xí)題與思考題72
第4章工業(yè)用鋼及鑄鐵74
4.1碳鋼74
4.1.1碳鋼的成分和分類74
4.1.2碳鋼的牌號及用途75
4.2合金鋼78
4.2.1概述78
4.2.2合金結(jié)構(gòu)鋼82
4.2.3合金工具鋼92
4.2.4特殊性能鋼101
4.3鑄鐵108
4.3.1鑄鐵的分類109
4.3.2鑄鐵的石墨化109
4.3.3常用鑄鐵110
習(xí)題與思考題116
第5章有色金屬材料118
5.1鋁及鋁合金118
5.1.1純鋁119
5.1.2鋁合金119
5.2銅及銅合金123
5.2.1純銅124
5.2.2銅合金124
5.3鈦及鈦合金127
5.3.1純鈦127
5.3.2鈦合金128
5.4鎂及鎂合金130
5.4.1純鎂130
5.4.2鎂合金130
5.5滑動軸承合金132
5.5.1性能要求與組織特征132
5.5.2常用軸承合金132
5.6硬質(zhì)合金134
5.6.1硬質(zhì)合金的性能特點134
5.6.2常用硬質(zhì)合金134
習(xí)題與思考題135
第6章非金屬材料136
6.1高分子材料136
6.1.1工程塑料136
6.1.2橡膠139
6.1.3涂料140
6.2陶瓷材料141
6.2.1陶瓷的分類141
6.2.2陶瓷的結(jié)構(gòu)性能特點142
6.2.3常用工程陶瓷143
6.3常用復(fù)合材料146
6.3.1復(fù)合材料的性能特點146
6.3.2復(fù)合材料的分類147
6.3.3常用復(fù)合材料147
習(xí)題與思考題150
第7章新型材料151
7.1納米材料151
7.1.1納米材料的性質(zhì)151
7.1.2納米材料的分類152
7.1.3納米材料的應(yīng)用153
7.2非晶態(tài)合金154
7.2.1非晶態(tài)合金的結(jié)構(gòu)特點154
7.2.2非晶態(tài)合金的性能及應(yīng)用154
7.3形狀記憶合金156
7.3.1形狀記憶效應(yīng)原理156
7.3.2形狀記憶合金的應(yīng)用157
7.4超導(dǎo)材料158
7.4.1超導(dǎo)材料的性能特點158
7.4.2超導(dǎo)材料的應(yīng)用159
7.5儲氫材料160
7.5.1儲氫技術(shù)原理160
7.5.2儲氫合金的應(yīng)用160
7.6其他新型材料161
7.6.1超塑性合金161
7.6.2高溫材料162
7.6.3電接觸材料163
7.6.4永磁材料163
7.6.5吸波材料163
7.6.6測溫材料164
7.6.7仿生材料164
習(xí)題與思考題165
第8章工程材料的選用166
8.1機械零件的失效與分析166
8.1.1機械零件的失效形式166
8.1.2機械零件失效的原因和分析方法168
8.2選材的基本原則和方法169
8.2.1材料選擇的一般原則169
8.2.2材料選擇的方法和步驟170
8.3典型零件及工具的選材170
8.3.1軸類零件170
8.3.2齒輪類零件172
8.3.3彈簧173
8.3.4箱體173
8.3.5刃具174
8.3.6模具176
習(xí)題與思考題178
參考文獻179