精益制造036:SCM供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)
定 價:38 元
叢書名:精益制造
- 作者:[日] 石川和幸 著
- 出版時間:2016/10/1
- ISBN:9787506091596
- 出 版 社:東方出版社
- 中圖法分類:F407.406
- 頁碼:204
- 紙張:輕型紙
- 版次:1
- 開本:32開
許多企業(yè)都在為SCM改革與重新制定SCM業(yè)務(wù)的事情所困擾。其原因可以大致分為以下4個方面:
、龠^去的SCM改革失敗了。
、诟母飼簳r發(fā)揮了效果,但又恢復(fù)至原狀。
、郗h(huán)境改變了,需要再一次進行SCM改革。
、軓默F(xiàn)在起著手SCM改革。
一般認(rèn)為屬于上述①、②情況的企業(yè)是在SCM改革中失敗了。我不怕誤解地說,失敗的原因在于“錯將SCM改革當(dāng)成了臨時的改善”。他們誤認(rèn)為只要引進SCM系統(tǒng),或是成立SCM組織,就完成了SCM。
除此以外,或許他們還誤認(rèn)為SCM改革是“在有限范圍內(nèi)的業(yè)務(wù)改善”。各個企業(yè)(認(rèn)為自己)實踐的SCM改革幾乎都是業(yè)務(wù)改善,如合并倉庫、削減庫存、改善從接受訂貨到出貨的業(yè)務(wù)、改善配送等等。
那么結(jié)果又怎么樣呢?盡管改善了一部分業(yè)務(wù),但是對其他部門造成了不良影響,既沒有給顧客帶來方便,也沒有對財務(wù)做出貢獻?梢哉f并沒有對自己公司的業(yè)務(wù)帶來好的結(jié)果。
SCM是SupplyChainManagement的簡稱。既然被稱為“管理”,其目的就是為了達到企業(yè)利潤大化的商業(yè)目標(biāo),有計劃地合理分配人力、物力、財力等經(jīng)營資源,使PDCA管理周期能夠順利運轉(zhuǎn)。臨時的改善并不能制定對持續(xù)盈利的供應(yīng)鏈進行管理的機制,也不可能影響到持續(xù)性改革。
自己公司的業(yè)務(wù)如何?應(yīng)該選擇怎樣的商務(wù)模式?為了實現(xiàn)該商業(yè)模式?應(yīng)該如何構(gòu)筑供應(yīng)鏈的基礎(chǔ)、管理業(yè)務(wù)模式與實際性業(yè)務(wù)?——如果不弄清楚這些問題,就無法明白競爭力的源泉是什么、如何組織業(yè)務(wù)、如何經(jīng)營業(yè)務(wù),這樣就無法構(gòu)建SCM的機制。
適讀人群 :制造業(yè)經(jīng)營者、管理者、培訓(xùn)師
1、東方出版社在成功運作了郎咸平“財經(jīng)郎眼”、稻盛和夫《活法》等系列出版策劃后,意識到在中國需要有更精細(xì)的管理之道和方法,中國制造才有可能真正崛起,為此,東方出版社制定了“雙百工程”戰(zhàn)略,日本精益制造大系就是其中之一。本系列專門為中國制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級提供思想武器。此次首批推出了《5S推進法》、《現(xiàn)場改善》、《標(biāo)準(zhǔn)時間管理》、《生產(chǎn)管理》、《不良品防止對策》、《生產(chǎn)現(xiàn)場優(yōu)分析法》、《生產(chǎn)計劃》、《采購管理》、《庫存管理》、《豐田現(xiàn)場的人才培育》、《TPM推進法》、《BOM物料管理》《成本管理》、《物流管理》《新工程管理》《工廠管理機制》《知識設(shè)計企業(yè)》、《本田的造型設(shè)計哲學(xué)》、《佳能單元式生產(chǎn)系統(tǒng)》、《豐田可視化管理方式》、《豐田現(xiàn)場管理方式》、《零浪費豐田生產(chǎn)方式》、《暢銷品包裝設(shè)計》、《豐田細(xì)胞式生產(chǎn)》《經(jīng)營者色彩基礎(chǔ)》《TOC工廠管理》《工廠心理管理》《工匠精神》《現(xiàn)場管理》《TQM全面品質(zhì)管理》《豐田現(xiàn)場完全手冊》《工廠經(jīng)營》《3D打印》《現(xiàn)場安全管理》《工業(yè)4.0之3D打印》《SCM供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)》《成本減半》等37本,深受制造業(yè)一線員工和管理者喜愛,并可作為高職高專教材和參考用書,F(xiàn)已結(jié)成套裝發(fā)售。
2、SCM可實現(xiàn)的目標(biāo)
1、減少庫存,增加收益
2、縮短前置期
3、增加現(xiàn)金流
4、加強公司內(nèi)外的溝通
5、實現(xiàn)速度經(jīng)營
6、商業(yè)模式的進步
拋開誤解,解除繩索,來一場自上而下、持續(xù)改善的SCM革命!
石川和幸,早稻田大學(xué)政治經(jīng)濟學(xué)院政治系畢業(yè)、筑波大學(xué)經(jīng)營學(xué)碩士。歷經(jīng)Accenture、日本總研等公司任職后,成立可持續(xù)發(fā)展咨詢股份公司。咨詢領(lǐng)域為策劃構(gòu)思、SCM?ERP、BRP、項目管理、經(jīng)營管理指標(biāo)、工程設(shè)計師、TOC咨詢。
前言
第1章
通過SCM可以實現(xiàn)哪些內(nèi)容?
消除組織·公司的隔閡
構(gòu)建從原材料到顧客的有效供給鏈
SCM的目的是“消除浪費、持續(xù)盈利”
提高實際銷售成績、貫徹庫存管理
支撐SCM的機制
基礎(chǔ)(物流)與業(yè)務(wù)的3大支柱(計劃·實施·評價)
“需求”與“供給”的信息推動SCM
向供應(yīng)鏈的上游與下游傳遞
SCM的形式根據(jù)行業(yè)·公司不同而不同
取決于對象、內(nèi)容、方式
SCM的評價高,企業(yè)的評價也高
顧客與投資家都關(guān)注管理水平
SCM改變公司①減少庫存、增加銷售額
SCM模式戲劇性地改變了公司收益陸
SCM改變公司②縮短前置期
建立迅速應(yīng)對市場動向的體制
SCM改變公司③增加現(xiàn)金流
企劃·設(shè)計產(chǎn)晶時應(yīng)顧及供應(yīng)鏈
SCM改變公司④加強公司內(nèi)外的溝通
SCM擁有將對立的“銷售”與“工廠”緊密團結(jié)起來的威力
SCM改變公司⑤實現(xiàn)速度經(jīng)營
對需求預(yù)測、采購、物流進行大改革
SCM改變公司⑥商業(yè)模式的進步
即使在一成不變的行業(yè)也要增加銷售額與減少庫存
糾正關(guān)于SCM概念的錯誤認(rèn)識
第2章
物流是產(chǎn)生競爭力的基礎(chǔ)設(shè)施
分層庫存配置方針的必要性
擁有減少庫存、提高顧客滿意度的庫存據(jù)點的方法
分層配置方針的細(xì)化
用最小的庫存覆蓋最多的商品種類
以推式配備、以拉式補充
認(rèn)為SCM就應(yīng)該采用拉式的想法過于簡單
提高配送速度的對策
如何充分提高CS(顧客滿意度)
沒有必要將所有商品都提高配送頻率
成本負(fù)擔(dān)應(yīng)與收益相當(dāng)
通過截止時間實現(xiàn)差異化
是否還有改善作業(yè)等的余地
選擇最合適的運輸形式
與庫存一樣,按照顧客與產(chǎn)品的層次分類討論
不必拘泥于自己公司的物流
考慮第三方物流
努力做到成本與服務(wù)兼顧
物流業(yè)務(wù)是sCM的基礎(chǔ)·不斷優(yōu)化才能在競爭中取勝
365天24小時物流是理所應(yīng)當(dāng)?shù)姆⻊?wù)
第3章
SCM應(yīng)從銷售計劃開始
SCM中最重要的計劃性業(yè)務(wù)
銷售、供需、生產(chǎn)、采購等各項計劃發(fā)生連鎖作用
一切始于銷售計劃
SCM的基本思路與私人店鋪沒有區(qū)別
需求預(yù)測有許多方法
重要的是先考慮好沒能取得預(yù)期效果時的處理方法
如何處理很少出貨的“間斷性需求品”
不依賴統(tǒng)計型預(yù)測,而是明確公司的方針
如何在活動計劃等之中“加入人的想法”
管理時要去除特殊需求產(chǎn)生的實際業(yè)績
如何處理OEM客戶的訂單
一旦接單即意味著與自己公司的生產(chǎn)計劃共存亡
通過共同計劃(CPFR)消除隔閡
跨公司進行計劃合作的優(yōu)點與課題
回復(fù)確切的交貨期可提高銷售額
不管有沒有庫存,都要事先制定公司內(nèi)部規(guī)定
“拼命營銷”的功與過
第4章
重中之重的供需計劃
供需計劃究竟是什么
生產(chǎn)、采購、銷售的“扇軸”
決定PSI計劃的供需計劃
生銷庫、采銷庫據(jù)點的可視化與控制
供需計劃是庫存控制的司令塔
賦予計劃制訂負(fù)責(zé)人重要責(zé)任與巨大權(quán)限
不要被庫存管理的理論影響
SCM必須與前后的業(yè)務(wù)合作
供需平衡的定義
提高計劃準(zhǔn)確度、實現(xiàn)快速決策
在供需計劃中應(yīng)注意的制約條件
存在某些物理性的、時間上的瓶頸等
分配問題由管理層判斷
如何分配有限的庫存
推式SCM與拉式SCM
第5章
順利推動SCM的生產(chǎn)計劃
生產(chǎn)計劃、MRP、制造指示的關(guān)系
注意每一步驟的制約條件
建立在制約條件基礎(chǔ)上的生產(chǎn)計劃
必須考慮到品種·設(shè)備·據(jù)點的“特點”
MRP、制造指示需要符合特點
管理層在判斷時應(yīng)注意制約條件
小日程計劃的定位
必須制訂實際“能夠制造”的計劃
分層管理工廠庫存
光憑精細(xì)的計劃無法處理某些問題
現(xiàn)場改善與掌握庫存的關(guān)系
與現(xiàn)貨一樣管理未來的庫存
可以使用日程系統(tǒng)嗎?
第6章
采購計劃與供應(yīng)商
采購計劃掌握了·CD的關(guān)鍵
與供應(yīng)商的合作必不可少
材料的采購計劃成為制約
材料管控是最重要的課題之一
如何重新審核采購計劃?
由經(jīng)營者雙方?jīng)Q定調(diào)整“范圍”的方法
避免延期交貨
比起因為缺貨而沒賣出商品,更可怕的是信用問題
JIT與VMI的優(yōu)缺點
誰應(yīng)對減少庫存風(fēng)險負(fù)責(zé)?
如何分擔(dān)材料庫存剩余的風(fēng)險?
如果只由供應(yīng)商承擔(dān)風(fēng)險的話,則SCM無法成立
半成品階段的SCM
第7章
實際性業(yè)務(wù)的速度會產(chǎn)生競爭優(yōu)勢
提高接單一出貨的速度
對業(yè)務(wù)流程實施改善、標(biāo)準(zhǔn)化、自動化等的方法
通過優(yōu)先出貨的規(guī)章化進一步提高速度
通過機械的判斷節(jié)省多余的作業(yè)
提高補充庫存的速度與精確度的方法
中轉(zhuǎn)倉的配置與訂貨點方式的活用
運送頻率的最佳程度
消除增加成本與提高服務(wù)水平的矛盾
有效利用物流追蹤
除了快遞行業(yè)以外,業(yè)務(wù)規(guī)定與票據(jù)編碼的統(tǒng)一才是課題
為什么要追求可追蹤性?
通過向前追蹤、向后追蹤來追溯原因
RFID能否超越條形碼
盡管高性能值得期待,但還存在一些課題
避免計劃與實施的混亂
第8章
如何在不斷擴大的SCM領(lǐng)域中先發(fā)制人
SCM管理指標(biāo)是促進進一步發(fā)展的感應(yīng)裝置
發(fā)現(xiàn)改善余地,使sCM發(fā)展得更好的驅(qū)動器
平衡計分卡的應(yīng)用
在管理指標(biāo)的架構(gòu)中應(yīng)用“4大視角”
SCM管理指標(biāo)的引進方法
遵循理想商業(yè)形式選擇結(jié)果指標(biāo)與先行指標(biāo)
SCM管理指標(biāo)的“可視化”
使用簡單的系統(tǒng)就足夠了
新產(chǎn)品發(fā)售與停售計劃的規(guī)定
將產(chǎn)品生命周期也納入視野中的SCM
商品企劃·開發(fā)與SCM的合作
超越公司界限獲得的好處
顧客購買生命周期管理
從產(chǎn)品購買階段開始積累顧客信息
備件物流的定義
維修用零部件的sCM是產(chǎn)生競爭優(yōu)勢與收益的原動力
如何實現(xiàn)全球化的SCM
聯(lián)合經(jīng)營管理需要海外據(jù)點
各地都有自行設(shè)置的主機,這是嚴(yán)重的問題!
第9章
SCM的過去與未來
海外系統(tǒng)包真的有用嗎?
以系統(tǒng)為主導(dǎo)強行引進的例子失敗了
向溝通型的低價系統(tǒng)過渡
比邏輯更重要的是簡單易懂
“通過SCM系統(tǒng)實現(xiàn)自動化”是幻想嗎?
正因為難以做出機械性的決策,資深員工才肩負(fù)著重要的職責(zé)
供應(yīng)鏈的“可視化”
把握需求信息與供給信息的現(xiàn)狀與未來
ERP與SCM的關(guān)系
實施業(yè)務(wù)型與計劃型的功能互補
實現(xiàn)可24小時365天配送的物流
無論國內(nèi)外,構(gòu)筑讓顧客無需等待的組織架構(gòu)
亞洲各國計劃·實際業(yè)績的“可視化”
與生產(chǎn)據(jù)點、銷售據(jù)點取得顯著發(fā)展的地區(qū)進行sCM合作
用備件來留住顧客
實現(xiàn)競爭優(yōu)勢與顧客滿意的“寶藏”
逆向物流的產(chǎn)生背景
被稱為回收物流、靜脈物流的新浪潮
“PSI的可視化”是日本的優(yōu)勢
不能靠天才的自動化計劃,而要根據(jù)實際業(yè)績來進行決策!
PSI連鎖是公司的脊柱
第10章
為了建立更加強大的ScM,必須解開“繩索”“重新編織”
解開SCM的“繩索”
弄清干差萬別的管理方法
應(yīng)解開的“繩索”①產(chǎn)品層次的特點
在產(chǎn)品的哪一層次、哪個時機進行決策?
應(yīng)解開的“繩索”②據(jù)點·組織層次的特點
是全國統(tǒng)一,還是由每名負(fù)責(zé)人各自制訂計劃
應(yīng)解開的“繩索”③時間單位(時段)與對象期間
以月、周還是日為單位
應(yīng)解開的“繩索”④滾動的規(guī)則
通過與時間軸的“繩索”一一對象時期的關(guān)聯(lián)來解開
應(yīng)解開的“繩索”⑤確定制約條件
物理特點、時間特點、公司方針等形形色色的條件
應(yīng)解開的“繩索”⑥計算標(biāo);隹庫存的思路
統(tǒng)計性對策(演繹法)與實踐性對策(歸納法)
應(yīng)解開的“繩索”⑦需求預(yù)測單位的組合
由于各種因素錯綜復(fù)雜,難以找到最佳因素
SCM從結(jié)果來看很簡單的東西
第11章
構(gòu)建SCM的步驟及重點
引導(dǎo)SCM走向成功的6個步驟
反省失敗原因,發(fā)現(xiàn)成功的重點
SCM構(gòu)建·成功的步驟①必須確認(rèn)戰(zhàn)略方針
不能立刻進行業(yè)務(wù)設(shè)計、引進系統(tǒng)
SCM構(gòu)建·成功的步驟②供應(yīng)鏈的模式化
基于戰(zhàn)略方針開展業(yè)務(wù)模式
SCM構(gòu)建·成功的步驟③業(yè)務(wù)流程的
“可視化”、規(guī)定的明確化
準(zhǔn)確描繪時間軸與組織
SCM構(gòu)建·成功的步驟④業(yè)務(wù)部門參與業(yè)務(wù)設(shè)計
SCM的主角不是系統(tǒng)部門,而是業(yè)務(wù)部門
SCM構(gòu)建·成功的步驟⑤選擇符合自己公司模式的系統(tǒng)
今后需要“溝通型”的系統(tǒng)
SCM構(gòu)建·成功的步驟⑥系統(tǒng)方與業(yè)務(wù)方都投入精英
應(yīng)該認(rèn)識到SCM是“決定公司收益性的重要機制”
SCM是“管理”,不是“操作”
《精益制造036:SCM供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)》:
在經(jīng)濟高度成長期,一直以來企業(yè)只要制造出產(chǎn)品就能賣出去。工廠只顧埋頭制造產(chǎn)品,放進倉庫里,然后銷售拼命推銷產(chǎn)品是那個時代的常態(tài)。然而如今同類產(chǎn)品遍地都是,只要制造產(chǎn)品就能賣出去的時代已經(jīng)成為了歷史。
顧客的選擇范圍也大了很多,如果買不到某個產(chǎn)品的話自然會購買其他公司的東西。因此不能保證產(chǎn)品供應(yīng)的公司其經(jīng)營就會變得很困難。另一方面,顧客變得反復(fù)無常,有時沒多久就厭倦了不想再買。這樣就容易造成庫存過多,不好處理。
只要制造出產(chǎn)品就能賣出去的時代已經(jīng)結(jié)束了。
因此我們需要對庫存進行管理,“在必要的場所、必要的時間、以必要的數(shù)量供應(yīng)必要的產(chǎn)品”,相反在不必要的時候停止供應(yīng)、生產(chǎn)、采購,不浪費庫存。
面對顧客的變化,服裝與消費品廠商、零售商為了擺脫這一困境,開始了跨組織、公司的合作。零售商向服裝或消費品廠商公開店鋪的庫存與實際銷售信息,使其可以進行迅速的補貨與庫存管理。這一舉措始于美國,被稱為QR(QuickRcsponsc)、ECR(EffcientConsumerResponse)。
通過跨組織、公司的合作,不僅可以及時補充商品,避免因缺貨導(dǎo)致無法銷售商品的情況,同時還可以將庫存分配至銷量高的店面,把剩余庫存控制在最小范圍內(nèi)。以前經(jīng)常出現(xiàn)缺貨時置之不理、等顧客已經(jīng)購買了競爭商品之后再補充庫存,或是賣剩的商品在撤架前一直陳列在貨架上等糟糕的情況。而如今做生意的方法、供給鏈管理的方法已經(jīng)發(fā)生了巨大的改變。
這種QR、ECR發(fā)展為SCM(SupplyChainManagcmcnt:供應(yīng)鏈管理)。供應(yīng)鏈?zhǔn)侵腹⿷?yīng)的鎖鏈。對供應(yīng)的鎖鏈進行有效管理即SCM。有效是指實現(xiàn)“在必要的場所、必要的時間、以必要的數(shù)量供應(yīng)必要的產(chǎn)品”。因此需要供應(yīng)鏈中的組織與公司互相共享信息,將業(yè)務(wù)合作視為目標(biāo)。
實際上,在日本的一部分制造業(yè)當(dāng)中已經(jīng)實現(xiàn)了跨組織、公司共享信息以及業(yè)務(wù)合作。比如說汽車產(chǎn)業(yè)等。但是,正是因為SCM概念的出現(xiàn),這一觀念才能滲透至流通、零售業(yè),并普及到所有產(chǎn)業(yè)當(dāng)中。
SCM的目的是根據(jù)顧客的需求,合理地供應(yīng)商品、提高銷量,并且將庫存剩余的風(fēng)險控制在最小范圍內(nèi),通過這些方法產(chǎn)生盈利。隨著競爭越來越激烈、顧客的要求越來越高,想要持續(xù)盈利,絕不允許出現(xiàn)由生產(chǎn)方主導(dǎo)的、賣方主導(dǎo)的、輕視顧客的業(yè)務(wù)方式。
在SCM當(dāng)中,關(guān)鍵是如何恰當(dāng)?shù)貙⑸唐匪瓦_顧客手中。通過判斷哪種商品暢銷、何時需要增加補貨,迅速地供應(yīng)商品,不錯過任何一個顧客。幸好如今信息系統(tǒng)得到了發(fā)展,我們很容易得知銷售的實際情況與庫存,并且下達補充商品的指示。要想建立在下達補充商品的指示后馬上即可交貨的體制,首先必不可少的就是SCM機制。
然而,現(xiàn)在我們面臨的一大關(guān)鍵問題是如何事先恰當(dāng)?shù)販?zhǔn)備出用于補充的庫存。這是因為在顧客下了訂單之后很難馬上生產(chǎn)。生產(chǎn)是需要一定時間的?紤]到這段時間,就必須采取一定的手段來應(yīng)對緊急的補貨需求,如事先生產(chǎn),或是事先訂貨,等等.如果能夠構(gòu)建順利地補充商品、事先恰當(dāng)?shù)販?zhǔn)備用于補充的庫存的SCM機制,就可以“在必要的場所、必要的時間、以必要的數(shù)量供應(yīng)必要的產(chǎn)品”,即可以獲得盈利。
但是,若為此持有大量庫存的話就會產(chǎn)生賣剩、滯銷或是商品陳舊化的風(fēng)險。在SCM當(dāng)中,如何消除庫存的浪費是一大重要的課題。我們需要通過控制庫存來消除浪費,進一步產(chǎn)生盈利。
在現(xiàn)今競爭激烈的時代中,成功地建立起自己的業(yè)務(wù)體系的要數(shù)便利店了。便利店積累了商品的實際銷售數(shù)據(jù)、貫徹庫存管理以應(yīng)對顧客需求、將庫存剩余的風(fēng)險最小化,以此提高了收益性。
而傳統(tǒng)的零售業(yè)無法與便利店相抗衡。零售業(yè)不僅難敵便利店24小時營業(yè),更重要的是在商品種類齊全方面也不得不俯首稱臣。人們想要的日常用品大多都在便利店里出售。而且便利店盡管地方不大,但卻以最小限度的庫存供應(yīng)了種類繁多的商品。這是因為便利店在備貨時準(zhǔn)確地掌握了銷售的實際業(yè)績,滯銷的商品根本就不會準(zhǔn)備庫存。
便利店積累了實際銷售的數(shù)據(jù),并且在詳細(xì)分析實際業(yè)績之后制訂庫存的計劃與進貨,支撐著上述管理細(xì)節(jié)的正是這一細(xì)致人微的工作與高頻率地進貨等機制。可以說便利店已經(jīng)具備了管理供應(yīng)鏈機制。
……