緒論
第1章 工程材料及力學(xué)性能
1．1 工程材料的分類
1．2 工程材料的主要力學(xué)性能
1．2．1 單向靜拉伸載荷下材料的力學(xué)性能
1．2．2 硬度
1．2．3 材料在沖擊載荷下的力學(xué)性能
1．2．4 材料在疲勞載荷下的力學(xué)性能
1．2．5 材料的高溫力學(xué)性能
1．2．6 斷裂韌性
本章小結(jié)
思考題與習(xí)題

第2章 材料的微觀結(jié)構(gòu)
2．1 原子鍵合機(jī)制
2．2 金屬晶體結(jié)構(gòu)
2．2．1 晶體結(jié)構(gòu)與空間點(diǎn)陣
2．2．2 常見金屬的晶格類型
2．2．3 實(shí)際金屬的晶體結(jié)構(gòu)
2．2．4 晶體缺陷
2．3 合金的相結(jié)構(gòu)
2．3．1 合金中的一些基本概念
2．3．2 合金中的基本相
本章小結(jié)
思考題與習(xí)題

第3章 金屬的結(jié)晶、變形與再結(jié)晶
3．1 金屬的結(jié)晶及鑄件晶粒大小控制
3．1．1 冷卻曲線及結(jié)晶一般過程
3．1．2 同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變
3．2 塑性變形與再結(jié)晶
3．2．1 塑性變形方式及機(jī)制
3．2．2 塑性變形對金屬組織與性能的影響
3．2．3 變形金屬加熱時(shí)的組織與性能
3．3 金屬的熱加工
3．3．1 熱加工與冷加工的區(qū)別
3．3．2 熱加工時(shí)組織和性能的變化
本章小結(jié)
思考題與習(xí)題

第4章 二元合金相圖
4．1 二元合金相圖的建立
4．2 二元合金相圖的基本類型
4．3 相圖與合金性能之間的關(guān)系
4．4 鐵碳合金相圖
本章小結(jié)
思考題與習(xí)題

第5章 金屬熱處理
5．1 鋼的熱處理原理
5．1．1 鋼在加熱時(shí)的組織轉(zhuǎn)變
5．1．2 鋼在冷卻時(shí)的組織轉(zhuǎn)變
5．2 鋼的熱處理工藝
5．2．1 退火與正火
5．2．2 淬火與回火
5．3 表面熱處理
5．3．1 表面淬火
5．3．2 化學(xué)熱處理
本章小結(jié)
思考題與習(xí)題

第6章 常用工程金屬材料
6．1 鐵碳合金
6．1．1 碳鋼
6．1．2 鑄鐵
6．2 合金鋼
6．2．1 概述
6．2．2 合金元素在鋼中的主要作用
6．2．3 合金結(jié)構(gòu)鋼
6．2．4 合金工具鋼
6．2．5 特殊性能鋼
本章小結(jié)
思考題與習(xí)題

第7章 有色金屬及其合金
7．1 鋁及鋁合金
7．1．1 純鋁的性能特點(diǎn)及應(yīng)用
7．1．2 鋁合金的分類及其合金元素的作用
7．1．3 鋁合金的熱處理
7．1．4 變形鋁合金
7．1．5 鑄造鋁合金
7．2 鎂及鎂合金
7．2．1 純鎂的性質(zhì)
7．2．2 鎂的強(qiáng)化機(jī)制及其合金元素的作用
7．2．3 鎂合金的分類
7．2．4 鎂合金的性能特點(diǎn)及應(yīng)用
7．3 鈦及鈦合金
7．3．1 純鈦的特性
7．3．2 鈦合金的合金化及其分類
7．3．3 鈦及鈦合金的熱處理
7．4 銅及銅合金
7．4．1 純銅
7．4．2 黃銅
7．4．3 青銅
7．4．4 鈹銅
本章小結(jié)
思考題與習(xí)題

第8章 常用非金屬材料及復(fù)合材料
8．1 高分子材料
8．1．1 高分子化合物的基本概念
8．1．2 高分子材料的結(jié)構(gòu)
8．1．3 高分子材料的性能特點(diǎn)
8．1．4 常用高分子材料簡介
8．1．5 高分子材料的成形加工
8．2 陶瓷材料
8．2．1 陶瓷的概念及分類
8．2．2 陶瓷材料的物質(zhì)結(jié)構(gòu)和顯微結(jié)構(gòu)
8．2．3 陶瓷材料的性能特點(diǎn)
8．2．4 陶瓷的制備工藝
8．3 復(fù)合材料
8．3．1 復(fù)合材料的定義與分類
8．3．2 復(fù)合材料的性能特點(diǎn)
8．3．3 復(fù)合材料的成形工藝
8．3．4 常見復(fù)合材料及其應(yīng)用
本章小結(jié)
思考題與習(xí)題

第9章 鑄造
9．1 鑄造工藝?yán)碚摶�礎(chǔ)
9．1．1 鑄造成形概述
9．1．2 鑄造工藝基礎(chǔ)
9．2 砂型鑄造
9．2．1 造型與造芯方法
9．2．2 鑄造工藝設(shè)計(jì)
9．2．3 鑄造成形工藝設(shè)計(jì)示例
9．3 特種鑄造
9．3．1 熔模鑄造
9．3．2 金屬型鑄造
9．3．3 壓力鑄造
9．3．4 低壓鑄造
9．3．5 離心鑄造
9．3．6 陶瓷型鑄造
9．3．7 消失模鑄造
9．3．8 磁型鑄造
9．4 鑄件結(jié)構(gòu)工藝性
9．4．1 合金鑄造性能對鑄件結(jié)構(gòu)工藝性的影響
9．4．2 鑄造工藝對鑄件結(jié)構(gòu)工藝性的影響
9．4．3 機(jī)械加工對鑄件結(jié)構(gòu)工藝性的影響
9．4．4 鑄造合金及熱處理對結(jié)構(gòu)工藝性的影響
9．5 液態(tài)成形新技術(shù)
9．5．1 懸浮鑄造
9．5．2 半固態(tài)金屬鑄造
9．5．3 近終形狀鑄造
9．5．4 計(jì)算機(jī)數(shù)值模擬技術(shù)
本章小結(jié)
思考題與習(xí)題

第10章 壓力加工
10．1 壓力加工的理論基礎(chǔ)
10．1．1 纖維組織與鍛造比
10．1．2 金屬的可鍛性
10．1．3 金屬塑性變形的基本定律
10．2 自由鍛
10．2．1 自由鍛的基本工序
10．2．2 自由鍛工藝規(guī)程的制定
10．3 模鍛
10．3．1 錘上模鍛
10．3．2 壓力機(jī)上模鍛
10．3．3 胎模鍛
10．4 板料沖壓
10．4．1 分離工序
10．4．2 變形工序
10．4．3 沖模的分類和構(gòu)造
10．5 鍛件及沖壓件的結(jié)構(gòu)工藝性
10．5．1 鍛件結(jié)構(gòu)工藝性
10．5．2 沖壓件結(jié)構(gòu)工藝性
10．6 塑性成形新技術(shù)
10．6．1 超塑性成形
10．6．2 精密模鍛
10．6．3 粉末熱鍛
10．6．4 板料激光成形技術(shù)
10．6．5 金屬板料數(shù)控漸進(jìn)成形技術(shù)
本章小結(jié)
思考題與習(xí)題

第11章 焊接
11．1 焊接成形理論基礎(chǔ)
11．1．1 焊接的本質(zhì)及焊接方法分類
11．1．2 焊接電弧
11．1．3 焊接冶金
11．1．4 焊接接頭的組織與性能
11．1．5 焊接應(yīng)力與焊接變形
11．1．6 焊接缺陷及接頭質(zhì)量檢驗(yàn)
11．2 常用金屬焊接方法
11．2．1 熔化焊
11．2．2 壓力焊與釬焊
11．3 常用金屬材料的焊接
11．3．1 金屬焊接性
11．3．2 碳素鋼的焊接
11．3．3 低合金鋼的焊接
11．3．4 不銹鋼的焊接
11．3．5 鑄鐵的補(bǔ)焊
11．3．6 有色金屬的焊接
11．4 焊接結(jié)構(gòu)工藝性
11．5 焊接成形新技術(shù)
11．5．1 計(jì)算機(jī)輔助焊接技術(shù)
11．5．2 焊接機(jī)器入
11．5．3 攪拌摩擦焊
11．5．4 激光一電弧復(fù)合熱源焊接
11．5．5 數(shù)字化焊接電源
本章小結(jié)
思考題與習(xí)題

第12章 工程材料及毛坯成形方法選擇
12．1 工程材料的選擇
12．1．1 機(jī)械零件的失效分析
12．1．2 材料的選擇原則及應(yīng)用實(shí)例
12．2 毛坯成形方法選擇
12．2．1 毛坯成形方法選擇原則
12．2．2 毛坯的分類
12．2．3 毛坯成形選擇應(yīng)用實(shí)例
本章小結(jié)
思考題與習(xí)題

參考文獻(xiàn)