本書在已有的高速銑刀減振機理和結(jié)構(gòu)化設(shè)計方法研究基礎(chǔ)上，論述非線性多場強耦合作用下高速銑刀安全性穩(wěn)定性，揭示安全性衰退機理；重點揭示連續(xù)介質(zhì)－分子動力學關(guān)聯(lián)問題，探究原子群運動和連續(xù)介質(zhì)運動的耦合匹配關(guān)系，建立安全性衰退本征/非本征模型并研究其交互作用，提出高速銑刀跨尺度關(guān)聯(lián)設(shè)計方法。

本書著重論述了原位成型微織構(gòu)陶瓷刀具的制備原理和制備工藝，分析了微織構(gòu)陶瓷刀具不同形貌的仿真狀態(tài)，闡述了原位成型微織構(gòu)陶瓷刀具的微觀結(jié)構(gòu)與力學性能，同時介紹了原位成型微織構(gòu)陶瓷刀具的摩擦磨損特性和切削性能及其減摩耐磨機理等。

本書是主要介紹鉆削麻花鉆及其成形方法的書籍。主要包括麻花鉆的結(jié)構(gòu)、鉆尖幾何參數(shù)，前、后刀面的數(shù)學模型及其成形方法；麻花鉆的鉆削原理、成形方法及其裝置；電火花線切割成形麻花鉆后刀面方法；麻花鉆的三維實體建模及鉆削仿真與試驗研究等。

本書結(jié)合作者多年來從事微織構(gòu)刀具技術(shù)研究的成果撰寫而成。在全面分析國內(nèi)外刀具技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上，著重論述微織構(gòu)刀具、軟涂層微織構(gòu)刀具、基體表面織構(gòu)化涂層刀具、多尺度表面織構(gòu)刀具的設(shè)計理論、制備方法、力學性能、微觀結(jié)構(gòu)、切削性能及其減摩抗磨機理。本書兼顧理論和應(yīng)用兩方面，著眼于**的內(nèi)容和動向，既有理論分析，又結(jié)合實際

本書主要講述了金屬切削基礎(chǔ)，刀具材料的選用，車刀、銑刀、孔削刀具、拉刀、螺紋刀具、磨削工具、齒輪加工刀具的選用與刃磨，以及數(shù)控刀具的使用。本書在編寫中力求結(jié)合生產(chǎn)實際，突出實用性，兼顧系統(tǒng)性，本書對廣大機械加工生產(chǎn)一線的技術(shù)人員選用加工刀具和刀具刃磨具有廣泛的實際意義和參考價值，也可供相關(guān)專業(yè)的工程技術(shù)人員和工科院校師

自潤滑刀具技術(shù)是高速切削技術(shù)的主要研究領(lǐng)域之一。本書針對目前自潤滑刀具減摩性能和耐磨性能不能合理兼顧的難題，提出了梯度自潤滑刀具的設(shè)計思路，以及納微米復合與固體潤滑劑的梯度復合協(xié)同改性新技術(shù)，建立了刀具設(shè)計的物理模型、組成分布模型、殘余熱應(yīng)力模型，并進行了有限元模擬計算，提出了多元功能梯度材料的組成分布模型及組成分布函