本書從實(shí)際鋼鐵企業(yè)煉鋼-精煉-連鑄生產(chǎn)調(diào)度的優(yōu)化問題出發(fā)，全面系統(tǒng)地分析該生產(chǎn)過程中的多重性能指標(biāo)、復(fù)雜約束條件、多種擾動因素，深入研究鋼鐵企業(yè)在不同工況下煉鋼-精煉-連鑄的生產(chǎn)調(diào)度優(yōu)化數(shù)學(xué)模型的搭建方法及其求解策略。

本書重點(diǎn)圍繞鋼鐵工業(yè)全流程安全性、質(zhì)量異常診斷與穩(wěn)定控制的基礎(chǔ)理論與關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行研究，提出具有預(yù)見性、實(shí)時性和系統(tǒng)性的理論與方法，為提升鋼鐵工業(yè)全流程運(yùn)行安全、質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性提供核心理論和新技術(shù)。主要內(nèi)容包括：鋼鐵工業(yè)過程異常工況的實(shí)時監(jiān)測與智能診斷；鋼鐵工業(yè)過程異常工況的智能預(yù)測；鋼鐵全流程質(zhì)量異常的診斷與溯源

全書共分為6章，主要內(nèi)容包括鋼的真空冶金過程的物理化學(xué)和典型的真空熔煉及精煉裝置、工藝及質(zhì)量問題等。真空冶金過程的物理化學(xué)包括真空下碳還原固體金屬氧化物能力的影響；真空下金屬熔體的脫氧、脫氣；真空揮發(fā)（蒸餾）過程的物理化學(xué)及真空下的坩堝反應(yīng)。典型的真空熔煉過程為真空感應(yīng)熔煉和真空電弧熔煉。本書介紹了真空感應(yīng)熔煉的形成、

銅的氧氣底吹熔煉是具有我國知識產(chǎn)權(quán)的煉銅技術(shù)，由于其具有原料適應(yīng)性強(qiáng)、熔煉速度快、無燃料消耗和設(shè)備產(chǎn)能大等特點(diǎn)，備受國內(nèi)外業(yè)界人士的關(guān)注。本書以山東方圓有色金屬集團(tuán)的氧氣底吹熔煉過程為例，首次系統(tǒng)地闡述了銅的氧氣底吹熔煉原理、工藝、裝備，過程模擬仿真和控制，運(yùn)行與操作等。