本書以項目形式闡述了焊接冶金過程的特點與控制、焊接接頭組織與性能控制、焊縫中氣孔的產(chǎn)生與控制、焊縫中的夾雜物、焊接接頭裂紋的產(chǎn)生與控制、焊接材料等。
本書根據(jù)微機電系統(tǒng)工程、航空宇航制造、智能制造等專業(yè)人才的培養(yǎng)需求，認真分析微成形理論與技術課程教學要求，重點突出微細成形技術的理論基礎、前沿微成形工藝技術和數(shù)值模擬方法。全書共12章，第1章介紹微細成形基本概念和應用領域；第2章介紹微細成形的理論基礎；第3~8章詳細介紹微細成形的尺度效應以及前沿微成形工藝。第9章介紹
本書是機械類專業(yè)編寫的一門專業(yè)技術基礎課,是學習機械制造、機械設計的必修課。主要內(nèi)容包括:光滑圓柱的公差與配合、常用量具的測量、測量零件、專用量具、幾何公差、滾動軸承的公差與配合、表面粗糙度及檢測、花鍵聯(lián)接、螺紋的公差與檢測。
本書闡述了聲波、可剝離涂層、二氧化碳雪、固態(tài)二氧化碳(干冰)、液態(tài)二氧化碳、超臨界二氧化碳、激光、等離子體、紫外－臭氧、靜電、高速沖擊空氣射流、微磨、微生物、離子液體、干蒸汽等一系列表面去污技術原理、工藝參數(shù)及其影響因素、應用案例、成本效益和優(yōu)缺點等，是對近年來表面去污技術最新進展的總結(jié)。
本書共5個項目：數(shù)控車削入門、首件加工準備、簡單零件加工、典型零件加工、組合零件加工。每個項目中的任務均圍繞“任務目標”“任務剖析”“任務實施”“任務評價”“知識儲備”“活學活用”等環(huán)節(jié)展開。基本每個任務都配有參考程序，每個項目配有“項目拓展”，包括“理論強化”和“能力提升”。
本書分上、下兩篇。上篇共6章:金屬結(jié)構(gòu),金屬的工藝性能,金屬材料的改性方法,鑄造,塑性加工,焊接;下篇共8章:金屬切削加工基礎,外圓、內(nèi)孔、平面加工,螺紋和齒形加工,精密加工,特種加工,機械加工工藝過程的制定,零件結(jié)構(gòu)工藝性,數(shù)控加工。全書系統(tǒng)地介紹了金屬材料的工藝性能及各種加工方法的原理、特點、工藝過程和零件結(jié)構(gòu)設計
本書通過對國內(nèi)機床外觀設計現(xiàn)場實踐案例的回溯和總結(jié)，參照工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下的智能制造逐步走向應用的大背景，追蹤先進工業(yè)化國家在機床制造領域的發(fā)展軌跡和最新動向，探尋與國外先進制造國家在設計理念和行業(yè)對策諸方面的差距，從而為我們學習和借鑒這些成功經(jīng)驗提供參考。希望從認知的角度解讀機床外觀設計，力圖站在二十一世紀裝備制造業(yè)的
《鑄造工藝學》（第2版）涵蓋了鑄造工藝設計的全部內(nèi)容，包括鑄造工藝設計的基本概念、鑄造工藝方案、澆注系統(tǒng)設計、鑄件凝固與補縮的基本原則等，并增加了消失模鑄造工藝、V法鑄造工藝、數(shù)字化技術在鑄造工藝中的應用等最新內(nèi)容，通過去粗取精，整編精簡，力求體現(xiàn)前沿性和實踐性強的特色�！惰T造工藝學》（第2版）可作為高等院校材料成型及
《計算機在金屬材料工程中的應用》系統(tǒng)地介紹計算機在金屬材料工程中應用的基本理論、基本方法和相關應用�！队嬎銠C在金屬材料工程中的應用》主要內(nèi)容包括金屬材料工程中導熱微分方程的建立、數(shù)值模型的建立、基于有限差分方法的導熱方程求解、基于有限元方法的導熱微分方程求解、組織轉(zhuǎn)變的求解、晶粒長大模型及數(shù)值模擬、奧氏體化相變動力學及
《SOLIDWORKS鈑金件與焊件教程(2022版)》是根據(jù)DSSOLIDWORKS公司發(fā)布的《SOLIDWORKS2022：SheetMetal》和《SOLIDWORKS2022：Weldments》兩本書編譯而成的，著重介紹了使用SOLIDWORKS軟件進行鈑金件與焊件設計的基本方法和相關技術。本教程提供練
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