本教材為高等職業(yè)教育數(shù)控技術(shù)相關(guān)專業(yè)的教材，以項目教學(xué)、項目驅(qū)動為主線，構(gòu)建“模塊+任務(wù)”式教材結(jié)構(gòu)，內(nèi)容選取數(shù)控機床裝調(diào)工職業(yè)崗位典型的工作任務(wù)，由淺入深、由易到難，共包括知識儲備及9個模塊：數(shù)控系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)及連接；數(shù)控系統(tǒng)及其參數(shù)調(diào)試；FANUC0iD系統(tǒng)的PMC控制；數(shù)控機床的數(shù)據(jù)傳輸與備份；CNC系統(tǒng)故障診斷與

本書是依托“機械制造”大類專業(yè)群建設(shè)教材的配套教材。以深化“崗課賽證”融通為出發(fā)點，以培養(yǎng)高素質(zhì)技術(shù)技能型人才實踐能力為立足點，基于“項目驅(qū)動，任務(wù)引導(dǎo)”開發(fā)的工作手冊式教材。本書自2008年作為校本教材開始實踐，旨在培養(yǎng)學(xué)生“做中學(xué)學(xué)中做”，為貫徹落實黨的二十大精神，本教材以愛國精神、最美精神、職業(yè)精神、工匠精神為思

本書作為高等職業(yè)教育數(shù)控技術(shù)專業(yè)的專業(yè)課程教材，適用于高等院校、高職院校，也可以作為數(shù)控機床愛好者、數(shù)控技術(shù)相關(guān)崗位技術(shù)人員閱讀；本書主要講解數(shù)控機床內(nèi)部機械結(jié)構(gòu)組成，同樣適用于機械相關(guān)專業(yè)人員使用。本書在傳統(tǒng)教學(xué)模式的基礎(chǔ)上將技能點和知識點重構(gòu)，采用項目化引領(lǐng)、任務(wù)驅(qū)動形式展開。作為教材指導(dǎo)教學(xué)使用時，需要配合實訓(xùn)教

本書從焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計強度評估、工藝性評估等方面為設(shè)計人員提供了有益的參考。書中介紹了焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計的基礎(chǔ)知識,闡述了焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計時所涉及的指導(dǎo)原則、焊接接頭質(zhì)量對承載性能的影響、焊接殘余應(yīng)力與變形控制等,之后通過大量工程實例,指導(dǎo)設(shè)計人員開展焊接結(jié)構(gòu)的設(shè)計,最后研究了攪拌摩擦焊的機理及抗疲勞性能。通過本書的學(xué)習(xí),可以有效提

本書匯集了國際先進焊接技術(shù)和國內(nèi)著名專家科研成果與生產(chǎn)實踐經(jīng)驗。隨著全球經(jīng)濟一體化的不斷發(fā)展,在焊接界實現(xiàn)世界各國焊接人員按照統(tǒng)一標準進行培訓(xùn)、考試和資格認證,并頒發(fā)被各國認可的國際統(tǒng)一證書,將提高國內(nèi)各行業(yè)焊接人員的水平,促進高校、職業(yè)技術(shù)學(xué)院等焊接人才的培養(yǎng)與國際接軌,為國內(nèi)焊接企業(yè)開展國際企業(yè)認證提供人才保證,從

本書主要對數(shù)控機床及其加工技術(shù)進行了研究,主要研究內(nèi)容包括:計算機數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)、數(shù)控加工編程基礎(chǔ)、數(shù)控車床程序編制、數(shù)控銑床和加工中心程序編制、宏指令編程以及數(shù)控機床的使用與維護等。

"本書以金屬材料的性能為核心，介紹金屬材料的成分、加工工藝、組織結(jié)構(gòu)和性能的關(guān)系及其變化規(guī)律、常用金屬材料及應(yīng)用等。本書從金屬材料的發(fā)展與應(yīng)用、宏觀性能開始介紹，之后介紹材料的微觀組織結(jié)構(gòu)和材料熱處理過程中的組織結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變。 本書共11章，主要內(nèi)容有金屬材料的性能、金屬的晶體結(jié)構(gòu)、金屬的結(jié)晶、鐵碳合金相圖、鋼的熱處理、

本書主要內(nèi)容包括:緒論、曲形結(jié)構(gòu)中的彈性導(dǎo)波、預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中的彈性導(dǎo)波、旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)中的彈性導(dǎo)波、復(fù)合材料中的彈性導(dǎo)波、智能材料中的彈性導(dǎo)波、熱彈性圓管中的彈性導(dǎo)波、周期結(jié)構(gòu)中的彈性導(dǎo)波。本書匯聚了作者近年來在該領(lǐng)域取得的研究成果,編排上堅持由淺入深,由簡單到復(fù)雜的原則,內(nèi)容層層遞進,便于讀者閱讀。

隨著材料信息技術(shù)的發(fā)展和材料基因工程提出，模擬仿真技術(shù)開始在研發(fā)過程中得到越來越廣泛的應(yīng)用。相對于傳統(tǒng)研發(fā)模式的“實驗試錯”，通過模擬仿真計算實現(xiàn)快速、低成本的“數(shù)字試錯”，對研發(fā)效率的提升作用越來越顯著。數(shù)字化工藝仿真模型及平臺逐漸成為了鋼鐵產(chǎn)品研發(fā)不可或缺的重要工具。本書通過對熱軋產(chǎn)品生產(chǎn)從加熱、軋制到冷卻各工序的

銅加工生產(chǎn)技術(shù)500問