本書(shū)介紹了近年來(lái)激光表面改性技術(shù)在腐蝕防護(hù)、防蝕損傷零部件修復(fù)等方面的應(yīng)用成果，討論了鋼、鎳合金、鈦合金等合金提高耐蝕性能的多種技術(shù)方法，分析了應(yīng)用激光表面改性技術(shù)防止金屬遭受液體沖蝕等不同腐蝕機(jī)制的腐蝕以及激光再制作損傷零件等的研究成果。 本書(shū)共分兩部分內(nèi)容，*部分為提高耐腐蝕抗開(kāi)裂性能，第二部分為改善耐磨和耐蝕性能

本書(shū)總結(jié)了大量關(guān)于金屬塑性成形過(guò)程中微觀組織演變的建模和控制的*研究結(jié)果,深入系統(tǒng)地探討了鋼變形過(guò)程中的微觀組織演化規(guī)律,綜述了鋼相變的建模模擬、統(tǒng)一本構(gòu)方程和微合金鋼的加工硬化，分析了包括鋁材成形中的時(shí)效行為等在內(nèi)的其他材料成形加工中的微觀組織演化現(xiàn)象。

本書(shū)介紹了鎂合金冶金的基本理論和技術(shù),主要包括:鎂的物理冶金、鎂合金的熱力學(xué)性能、鎂合金的沉淀析出過(guò)程、鎂的合金化及鎂合金設(shè)計(jì)、鎂合金成形、鎂合金腐蝕及表面處理等，重點(diǎn)介紹了鎂合金及鎂基復(fù)合材料在航空、汽車(chē)、醫(yī)療器械等領(lǐng)域的應(yīng)用。本書(shū)對(duì)鎂合金熔煉及成形加工技術(shù)的研究和生產(chǎn)具有參考價(jià)值，適合冶金、材料加工等行業(yè)的工程技術(shù)

本書(shū)是現(xiàn)代電磁無(wú)損檢測(cè)學(xué)術(shù)叢書(shū)之一。本書(shū)主要闡述漏磁檢測(cè)技術(shù)在鋼管自動(dòng)化無(wú)損檢測(cè)中的理論、方法與應(yīng)用問(wèn)題，主要內(nèi)容包括：鋼管中缺陷類(lèi)型及形成原因、鋼管常用無(wú)損檢測(cè)方法及對(duì)比、鋼管復(fù)合磁化原理與方法、鋼管漏磁場(chǎng)拾取與信號(hào)處理方法、鋼管漏磁檢測(cè)的精度影響因素與高精度檢測(cè)方法、高速漏磁檢測(cè)中的渦流效應(yīng)與磁后效形成機(jī)理、鋼管自

《鐵磁學(xué)》（第二版）下冊(cè)共七章（第7～13章），系統(tǒng)論述了靜態(tài)和動(dòng)態(tài)的技術(shù)磁化理論。從分析影響強(qiáng)磁性的五種物理現(xiàn)象和磁疇的各種形態(tài)出發(fā)，根據(jù)總能量極小原理，對(duì)強(qiáng)磁性的各類(lèi)現(xiàn)象作出公式化的處理。書(shū)中詳細(xì)討論了磁導(dǎo)率和矯頑力的各種理論、低溫下的巨大矯頑力、動(dòng)態(tài)過(guò)程的能量損耗和旋磁效應(yīng)的機(jī)制以及磁性的時(shí)間效應(yīng)等。對(duì)一塊疇壁移

本教材主要著眼于光學(xué)金相顯微分析技術(shù)的主要內(nèi)容，教材內(nèi)容引入了實(shí)用性的新技術(shù)、新方法和新設(shè)備。如：金相顯微顯示方法、金相圖像分析系統(tǒng)、金相組織常規(guī)檢驗(yàn)等。主要內(nèi)容包括：金相顯微樣品的制備、金相顯微鏡的原理與使用、定量金相及其金相圖像分析系統(tǒng)、顯微硬度及其應(yīng)用、金屬材料常見(jiàn)組織及檢驗(yàn)等金相顯微技術(shù)的主要內(nèi)容，并附有相應(yīng)的

書(shū)中介紹了熱帶海水中的微生物對(duì)碳鋼的腐蝕行為及材料力學(xué)性能的影響，包括海水中的天然微生物對(duì)碳鋼的腐蝕行為及材料力學(xué)性能的影響，海水中的單種微生物對(duì)碳鋼的腐蝕行為及材料力學(xué)性能的影響，海水中兩種微生物的協(xié)同作用對(duì)碳鋼的腐蝕行為的影響；具體分析了熱帶海水中的微生物對(duì)防腐涂層的分解作用及腐蝕進(jìn)程的影響；*后深入探討了高壓脈沖

《55SiMnMo釬鋼金屬學(xué)原理》論述了55SiMnMo鋼金屬學(xué)的一些問(wèn)題。該鋼在奧氏體化后經(jīng)連續(xù)空冷（正火）熱處理的金相組織是一種特殊的貝氏體，被命名為B4型貝氏體，具有板條、粒狀形貌，由板條鐵素體和板條富碳奧氏體兩相近似平行相間，或兩相顆粒相鄰組成，無(wú)碳化物。富碳奧氏體量可達(dá)20～30%，它有效延緩疲勞裂紋的形成和

本書(shū)系統(tǒng)地介紹了各種鎂合金的組織與性能、成形技術(shù)及其應(yīng)用，重點(diǎn)對(duì)鎂合金的液態(tài)成形技術(shù)和固態(tài)成形技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)介紹。其主要內(nèi)容包括：概述、鎂合金的組織與性能、鎂合金的熔煉、鎂合金的液態(tài)成形、鎂合金的固態(tài)成形、鎂合金的表面處理、鎂合金的應(yīng)用。本書(shū)密切結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，內(nèi)容全面、新穎，圖文并茂，數(shù)據(jù)翔實(shí)，實(shí)用性強(qiáng)，是一本關(guān)于鎂合

《熱處理工藝數(shù)值模擬技術(shù)》系統(tǒng)地闡述熱處理過(guò)程中溫度場(chǎng)、組織轉(zhuǎn)變、力學(xué)性能、應(yīng)力/應(yīng)變場(chǎng)、滲碳過(guò)程的濃度場(chǎng)等物理場(chǎng)量的數(shù)值模擬技術(shù)，并通過(guò)相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)或者典型問(wèn)題的解析數(shù)據(jù)對(duì)數(shù)值模擬的結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證，證明數(shù)值模擬技術(shù)的可靠性。針對(duì)在材料熱加工過(guò)程中的界面換熱問(wèn)題，系統(tǒng)地介紹了基于優(yōu)化和數(shù)值模擬技術(shù)的反向熱傳導(dǎo)技術(shù)，以及